Trong đóng gói bán dẫn, điện tử chính xác và nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, quá trình oxy hóa trong quá trình xử lý nhiệt là nguyên nhân chính gây ra lỗi sản phẩm. Nghiên cứu tình huống này phân tích lò tuần hoàn khí nóng được điều chỉnh bằng nitơ, được thiết kế đặc biệt để sấy khô không oxy hóa, chứng minh sự ổn định quy trình và độ tin cậy của thiết bị thông qua bằng chứng tham số.
Thiết lập môi trường có hàm lượng oxy ổn định là điều kiện tiên quyết cho sự nhất quán của quy trình.
Chỉ báo oxy cực thấp: Thông qua việc điều chỉnh bằng nitơ, lò duy trì hàm lượng oxy ở mức <200ppm, với thời gian khử oxy <30 phút.
Cấu hình khí nén chính xác: Được trang bị đồng hồ đo lưu lượng và van giảm áp thương hiệu SMC để đảm bảo điều chỉnh lưu lượng nitơ chính xác, với tốc độ dòng chảy tổng cộng tối đa là 400L/phút mỗi buồng.
Đối với các bộ phận chính xác, độ đồng đều trường nhiệt trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất nhất quán của từng đơn vị.
Tốc độ gia nhiệt: Nhiệt độ tăng từ nhiệt độ phòng lên 200°C trong ≤40 phút trong điều kiện không tải.
Hệ thống luồng khí ngang: Sử dụng chế độ tuần hoàn ngang từ trái sang phải được cung cấp bởi động cơ ly tâm chống nhiệt độ cao trục dài 370W/380V, đảm bảo nhiệt xuyên qua sản phẩm một cách đồng đều trên nhiều lớp khay.
Sự ổn định công nghiệp lâu dài được hỗ trợ bởi cấu trúc phần cứng chắc chắn.
Lớp lót bên trong: Được chế tạo từ thép không gỉ 304 dày 1.2mm, mang lại khả năng chống ăn mòn và hiệu suất niêm phong tuyệt vời.
Khung gia cố: Khung được hàn bằng thép kênh #6 đến #8, và vỏ ngoài sử dụng tấm thép Q235 dày 1.2mm, đảm bảo độ ổn định kết cấu trong các hoạt động nhiệt độ cao.
Cách nhiệt hiệu quả cao: Được lấp đầy bằng bông sợi silicat nhôm dày 120mm, 1260, đảm bảo nhiệt độ bề mặt ngoài vẫn ≤50°C ngay cả ở nhiệt độ hoạt động 250°C.
Điều khiển thông minh: Dựa trên PLC Delta và màn hình cảm ứng Kunlun Tongtai 7 inch, có điều chỉnh PID và thiết bị bảo vệ quá nhiệt kỹ thuật số độc lập.
Trong đóng gói bán dẫn, điện tử chính xác và nghiên cứu và phát triển vật liệu mới, quá trình oxy hóa trong quá trình xử lý nhiệt là nguyên nhân chính gây ra lỗi sản phẩm. Nghiên cứu tình huống này phân tích lò tuần hoàn khí nóng được điều chỉnh bằng nitơ, được thiết kế đặc biệt để sấy khô không oxy hóa, chứng minh sự ổn định quy trình và độ tin cậy của thiết bị thông qua bằng chứng tham số.
Thiết lập môi trường có hàm lượng oxy ổn định là điều kiện tiên quyết cho sự nhất quán của quy trình.
Chỉ báo oxy cực thấp: Thông qua việc điều chỉnh bằng nitơ, lò duy trì hàm lượng oxy ở mức <200ppm, với thời gian khử oxy <30 phút.
Cấu hình khí nén chính xác: Được trang bị đồng hồ đo lưu lượng và van giảm áp thương hiệu SMC để đảm bảo điều chỉnh lưu lượng nitơ chính xác, với tốc độ dòng chảy tổng cộng tối đa là 400L/phút mỗi buồng.
Đối với các bộ phận chính xác, độ đồng đều trường nhiệt trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất nhất quán của từng đơn vị.
Tốc độ gia nhiệt: Nhiệt độ tăng từ nhiệt độ phòng lên 200°C trong ≤40 phút trong điều kiện không tải.
Hệ thống luồng khí ngang: Sử dụng chế độ tuần hoàn ngang từ trái sang phải được cung cấp bởi động cơ ly tâm chống nhiệt độ cao trục dài 370W/380V, đảm bảo nhiệt xuyên qua sản phẩm một cách đồng đều trên nhiều lớp khay.
Sự ổn định công nghiệp lâu dài được hỗ trợ bởi cấu trúc phần cứng chắc chắn.
Lớp lót bên trong: Được chế tạo từ thép không gỉ 304 dày 1.2mm, mang lại khả năng chống ăn mòn và hiệu suất niêm phong tuyệt vời.
Khung gia cố: Khung được hàn bằng thép kênh #6 đến #8, và vỏ ngoài sử dụng tấm thép Q235 dày 1.2mm, đảm bảo độ ổn định kết cấu trong các hoạt động nhiệt độ cao.
Cách nhiệt hiệu quả cao: Được lấp đầy bằng bông sợi silicat nhôm dày 120mm, 1260, đảm bảo nhiệt độ bề mặt ngoài vẫn ≤50°C ngay cả ở nhiệt độ hoạt động 250°C.
Điều khiển thông minh: Dựa trên PLC Delta và màn hình cảm ứng Kunlun Tongtai 7 inch, có điều chỉnh PID và thiết bị bảo vệ quá nhiệt kỹ thuật số độc lập.
