logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Chuyển đổi kỹ thuật số của Nitriding khuôn chính xác thông qua lò RN-60-6

Chuyển đổi kỹ thuật số của Nitriding khuôn chính xác thông qua lò RN-60-6

2026-03-13

1. Độ đồng đều nhiệt: Đảm bảo độ cứng nhất quán cho các bộ phận theo lô

Trong sản xuất hàng loạt khuôn mẫu chính xác, thép cacbon và các sản phẩm luyện kim bột, sự nhất quán của lớp thấm nitơ là một tiêu chí quan trọng về chất lượng quy trình. Lò thấm nitơ kiểu hố RN-60-6, trong vùng làm việc hiệu dụng Ø700×900mm, sử dụng cấu trúc lót sợi hoàn toàn, giảm đáng kể tổn thất lưu trữ nhiệt so với lớp lót gạch truyền thống. Được trang bị quạt tuần hoàn chạy bằng động cơ chống ăn mòn làm mát bằng nước 1.5kW, hệ thống đạt được đối lưu cưỡng bức khí hiệu quả cao, duy trì độ đồng đều nhiệt độ ±5℃ để đảm bảo độ sâu thấm nitơ đồng nhất trên tất cả các bộ phận trong một lô.

2. Công suất nhiệt cốt lõi và logic điều khiển: Hoạt động chính xác ±1℃

Biến động nhiệt độ trong quá trình thấm nitơ ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của tiềm năng nitơ. Thiết bị có hệ thống công suất định mức 60kW (điều chỉnh 1-100%), sử dụng dải điện trở hiệu suất cao 0Cr25AL5 làm nguồn nhiệt. Bố cục sưởi ấm thành bên đảm bảo bức xạ cân bằng. Bộ điều khiển cốt lõi tích hợp các thiết bị thông minh Shimaden (Nhật Bản) với điều khiển tiềm năng nitơ tự động, đạt được độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±1℃. Điều chỉnh vòng kín có độ nhạy cao này không chỉ rút ngắn thời gian gia nhiệt mà còn cung cấp độ ổn định nhiệt vượt trội trong các chu kỳ thấm nitơ dài, ngăn chặn hiệu quả các pha giòn trên bề mặt phôi.

3. Giám sát kỹ thuật số và an toàn nội tại: Khả năng thích ứng với các nhà xưởng hiện đại

Được thiết kế để hoạt động liên tục trong nhà, thiết bị kiểm soát chặt chẽ việc tản nhiệt, duy trì nhiệt độ bề mặt vỏ lò ≤40℃+nhiệt độ môi trường, cải thiện đáng kể môi trường làm việc của người vận hành. Hệ thống tích hợp báo động quá nhiệt và thiết kế ống nạp 2 chiều (giữa và dưới) để điều chỉnh khí quyển linh hoạt. Tất cả dữ liệu vận hành quan trọng được hiển thị qua các thiết bị kỹ thuật số, kết hợp với cơ chế nâng trục vít điện, đảm bảo RN-60-6 cung cấp an toàn vận hành cao và khả năng truy xuất nguồn gốc quy trình khi xử lý thép khuôn có giá trị cao, hỗ trợ doanh nghiệp đạt được các chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt.

trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Chuyển đổi kỹ thuật số của Nitriding khuôn chính xác thông qua lò RN-60-6

Chuyển đổi kỹ thuật số của Nitriding khuôn chính xác thông qua lò RN-60-6

1. Độ đồng đều nhiệt: Đảm bảo độ cứng nhất quán cho các bộ phận theo lô

Trong sản xuất hàng loạt khuôn mẫu chính xác, thép cacbon và các sản phẩm luyện kim bột, sự nhất quán của lớp thấm nitơ là một tiêu chí quan trọng về chất lượng quy trình. Lò thấm nitơ kiểu hố RN-60-6, trong vùng làm việc hiệu dụng Ø700×900mm, sử dụng cấu trúc lót sợi hoàn toàn, giảm đáng kể tổn thất lưu trữ nhiệt so với lớp lót gạch truyền thống. Được trang bị quạt tuần hoàn chạy bằng động cơ chống ăn mòn làm mát bằng nước 1.5kW, hệ thống đạt được đối lưu cưỡng bức khí hiệu quả cao, duy trì độ đồng đều nhiệt độ ±5℃ để đảm bảo độ sâu thấm nitơ đồng nhất trên tất cả các bộ phận trong một lô.

2. Công suất nhiệt cốt lõi và logic điều khiển: Hoạt động chính xác ±1℃

Biến động nhiệt độ trong quá trình thấm nitơ ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của tiềm năng nitơ. Thiết bị có hệ thống công suất định mức 60kW (điều chỉnh 1-100%), sử dụng dải điện trở hiệu suất cao 0Cr25AL5 làm nguồn nhiệt. Bố cục sưởi ấm thành bên đảm bảo bức xạ cân bằng. Bộ điều khiển cốt lõi tích hợp các thiết bị thông minh Shimaden (Nhật Bản) với điều khiển tiềm năng nitơ tự động, đạt được độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±1℃. Điều chỉnh vòng kín có độ nhạy cao này không chỉ rút ngắn thời gian gia nhiệt mà còn cung cấp độ ổn định nhiệt vượt trội trong các chu kỳ thấm nitơ dài, ngăn chặn hiệu quả các pha giòn trên bề mặt phôi.

3. Giám sát kỹ thuật số và an toàn nội tại: Khả năng thích ứng với các nhà xưởng hiện đại

Được thiết kế để hoạt động liên tục trong nhà, thiết bị kiểm soát chặt chẽ việc tản nhiệt, duy trì nhiệt độ bề mặt vỏ lò ≤40℃+nhiệt độ môi trường, cải thiện đáng kể môi trường làm việc của người vận hành. Hệ thống tích hợp báo động quá nhiệt và thiết kế ống nạp 2 chiều (giữa và dưới) để điều chỉnh khí quyển linh hoạt. Tất cả dữ liệu vận hành quan trọng được hiển thị qua các thiết bị kỹ thuật số, kết hợp với cơ chế nâng trục vít điện, đảm bảo RN-60-6 cung cấp an toàn vận hành cao và khả năng truy xuất nguồn gốc quy trình khi xử lý thép khuôn có giá trị cao, hỗ trợ doanh nghiệp đạt được các chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt.