Trong các lĩnh vực sản xuất có độ chính xác cao như trọng lượng nhẹ của ô tô, hàng không vũ trụ và vận tải đường sắt, các tấm và khuôn đúc hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi.
Tuy nhiên, việc xử lý dung dịch hợp kim nhôm đặt ra hai thách thức kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt:
Độ đồng đều nhiệt độ cực cao: Trong giai đoạn ngâm muộn, sự chênh lệch nhiệt độ trong toàn bộ khu vực làm việc của lò phải được giữ ở mức tối thiểu để tránh hiện tượng cháy quá mức cục bộ hoặc dung dịch hóa không đủ.
Cửa sổ chuyển quá trình làm nguội nghiêm ngặt: Sau khi hoàn tất quá trình gia nhiệt và ngâm, các bộ phận phải được chuyển nhanh chóng và ngâm hoàn toàn từ buồng lò nhiệt độ cao vào môi trường làm nguội trong cửa sổ vàng (thường dưới 12 giây)
Lò hộp thông thường hay lò pit tiêu chuẩn có cơ chế truyền chậm và tổn thất nhiệt lớn, không đáp ứng được tiêu chuẩn hợp kim cao cấp. Nhằm giải quyết lĩnh vực gia công kim loại màu cao cấp toàn cầu, WONDERY đã ra mắt Hệ thống lò nung giải pháp hợp kim nhôm dọc xả nhanh, được điều khiển thông minh ($varnothing1200 x 1500text{ mm}$) (Số đề xuất: WDL2606116NH)
Bộ phận thân lò đứng trên cùng: Vùng làm việc của lò có kích thước hiệu dụng là varnothing1500 lần 1900
Cơ chế nâng tốc độ kép tốc độ cao (Tời 1T): Khung vật liệu kết cấu được định mức cho khả năng chịu tải le 1000 (kích thước giỏ của varnothing1200 lần 1500. Để cân bằng hệ thống treo ổn định với các quá trình chuyển đổi dập nguội cực độ, WONDERY đã triển khai cấu hình tời tốc độ kép hạ nhanh và nâng chậm
Bể làm nguội di động đa chiều: Được đặt ngay bên dưới lò thẳng đứng trên cao, bể làm nguội di động được dẫn động bằng bộ giảm tốc động cơ thông qua cụm bánh xe và xích
Điều chỉnh công suất có độ chính xác cao: Mỗi vùng sưởi ấm được quản lý bởi đồng hồ đo chương trình thông minh có độ chính xác cao Shimaden SRS13A của Nhật Bản
HMI và Trực quan hóa Dữ liệu: Thiết bị đầu cuối hoạt động cốt lõi sử dụng màn hình cảm ứng công nghiệp độ phân giải cao Kunlun Tongtai 10 inch
Trong các lĩnh vực sản xuất có độ chính xác cao như trọng lượng nhẹ của ô tô, hàng không vũ trụ và vận tải đường sắt, các tấm và khuôn đúc hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi.
Tuy nhiên, việc xử lý dung dịch hợp kim nhôm đặt ra hai thách thức kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt:
Độ đồng đều nhiệt độ cực cao: Trong giai đoạn ngâm muộn, sự chênh lệch nhiệt độ trong toàn bộ khu vực làm việc của lò phải được giữ ở mức tối thiểu để tránh hiện tượng cháy quá mức cục bộ hoặc dung dịch hóa không đủ.
Cửa sổ chuyển quá trình làm nguội nghiêm ngặt: Sau khi hoàn tất quá trình gia nhiệt và ngâm, các bộ phận phải được chuyển nhanh chóng và ngâm hoàn toàn từ buồng lò nhiệt độ cao vào môi trường làm nguội trong cửa sổ vàng (thường dưới 12 giây)
Lò hộp thông thường hay lò pit tiêu chuẩn có cơ chế truyền chậm và tổn thất nhiệt lớn, không đáp ứng được tiêu chuẩn hợp kim cao cấp. Nhằm giải quyết lĩnh vực gia công kim loại màu cao cấp toàn cầu, WONDERY đã ra mắt Hệ thống lò nung giải pháp hợp kim nhôm dọc xả nhanh, được điều khiển thông minh ($varnothing1200 x 1500text{ mm}$) (Số đề xuất: WDL2606116NH)
Bộ phận thân lò đứng trên cùng: Vùng làm việc của lò có kích thước hiệu dụng là varnothing1500 lần 1900
Cơ chế nâng tốc độ kép tốc độ cao (Tời 1T): Khung vật liệu kết cấu được định mức cho khả năng chịu tải le 1000 (kích thước giỏ của varnothing1200 lần 1500. Để cân bằng hệ thống treo ổn định với các quá trình chuyển đổi dập nguội cực độ, WONDERY đã triển khai cấu hình tời tốc độ kép hạ nhanh và nâng chậm
Bể làm nguội di động đa chiều: Được đặt ngay bên dưới lò thẳng đứng trên cao, bể làm nguội di động được dẫn động bằng bộ giảm tốc động cơ thông qua cụm bánh xe và xích
Điều chỉnh công suất có độ chính xác cao: Mỗi vùng sưởi ấm được quản lý bởi đồng hồ đo chương trình thông minh có độ chính xác cao Shimaden SRS13A của Nhật Bản
HMI và Trực quan hóa Dữ liệu: Thiết bị đầu cuối hoạt động cốt lõi sử dụng màn hình cảm ứng công nghiệp độ phân giải cao Kunlun Tongtai 10 inch