Một nhà sản xuất kết cấu thép đã lên kế hoạch xây dựng một dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng tuyến tính sử dụng khí gas tự nhiên để xử lý các bộ phận thép có chiều dài lên đến 8,6 mét, bao gồm các tháp truyền tải, lan can đường cao tốc và các bộ phận chôn trong công trình xây dựng.
Yêu cầu của khách hàng:
Kích thước bể kẽm: 8,6m × 1,0m × 1,6m
Công suất kẽm: 75 tấn
Sản lượng hàng giờ: 3 tấn
Phải đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải sương axit và khói kẽm
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. chịu trách nhiệm thiết kế quy trình và tích hợp thiết bị.
Điều kiện hoạt động:
Ba bể tẩy rửa, mỗi bể có kích thước 8,6m × 1,0m × 1,6m
Thời gian ngâm: 6 phút mỗi bể (có thể điều chỉnh)
Yêu cầu thu hồi hoàn toàn sương axit có nồng độ cao
Giải pháp thiết kế:
Buồng sương axit kín hoàn toàn: 11m × 10,6m × 4,0m, tấm panel sợi thủy tinh chống cháy
Duy trì áp suất âm: quạt biến tần 11kW
Tháp lọc hai giai đoạn:
Kích thước tháp: φ1800mm × 6500mm, vật liệu PP (độ dày 10mm)
Vật liệu đệm: vòng PP (đường kính 3,5 inch), hai lớp
Lớp chống sương mù: bi PP (đường kính 2,0 inch), một lớp
Lớp phun: vòi phun xoắn ốc PP-1/2, hai lớp
Bơm tuần hoàn: bơm chịu axit/kiềm đứng 5,5kW
Kiểm soát pH tự động: Cặp đầu dò pH (đầu vào/đầu ra) với hệ thống định lượng tự động
Kết luận kỹ thuật:
Sự kết hợp giữa cấu trúc kín + hút áp suất âm + trung hòa phun hai giai đoạn giúp kiểm soát hiệu quả sự thoát ra của sương axit. Giám sát pH trực tuyến đảm bảo định lượng hóa chất chính xác, phù hợp cho việc tẩy rửa liên tục các bể dài 8,6 mét.
Điều kiện hoạt động:
Kích thước bể kẽm: 8,6m × 1,0m × 1,6m
Nhiệt độ bể kẽm: 438–450°C (điều khiển bằng PLC)
Lượng khói hạt kẽm lớn trong quá trình ngâm
Giải pháp thiết kế:
Ống hút hai mặt:
Ống bên: 8600mm × 2500mm × 250mm, hai bộ
Ống cuối: 6000mm × 3000mm × 250mm, một bộ
Có cánh hướng gió, mặt bích và dải bịt kín
Hệ thống lọc túi:
Kích thước bộ phận chính: 5540mm × 3000mm × 6500mm
Diện tích lọc: 640m²
Túi lọc: φ133mm × L3500mm, 426 bộ
Vật liệu lọc: nylon dệt kim có sáp (tuổi thọ ≥2 năm)
Quạt: quạt biến tần hút hai mặt 55kW
Tháp khử mùi bằng màng nước:
Kích thước tháp: φ2800mm × 6500mm, vật liệu PP (độ dày 12mm)
Bơm tuần hoàn: bơm chịu axit/kiềm đứng 7,5kW
Chiến lược vận hành:
Quạt biến tần chỉ chạy 2–3 phút cho mỗi lần nạp kẽm vào bể
Hệ thống lọc túi thu gom các hạt kẽm; màng nước loại bỏ mùi
Kết luận kỹ thuật:
Đối với bể kẽm dài 8,6 mét, hệ thống hút hai mặt bao phủ toàn bộ khu vực phát sinh khói. Diện tích lọc 640m² đáp ứng yêu cầu sản xuất 3 tấn/giờ. Chiến lược điều khiển VFD giúp giảm tiêu thụ điện năng liên tục.
| Mô-đun | Thông số kỹ thuật | Chức năng |
|---|---|---|
| Làm nóng sơ bộ không khí đốt | Bộ trao đổi nhiệt ống hợp kim, làm nóng sơ bộ không khí 50–150°C | Giảm tiêu thụ khí gas tự nhiên |
| Hộp sấy bùn | Thép không gỉ 304, 5500×750×375mm | Giảm độ ẩm bánh lọc từ 80% xuống 10% |
| Thu hồi nhiệt cạnh bể | Cuộn dây thép không gỉ hai lớp, nhiệt độ cạnh bể ~200°C | Làm nóng nước để làm nóng sơ bộ axit hoặc sưởi ấm nhà xưởng |
Trách nhiệm trong trường hợp này:
Nhà cung cấp: Cung cấp thiết bị, đường ống nội bộ, tủ điều khiển & cáp nội bộ, hướng dẫn lắp đặt, hướng dẫn vận hành thử, tài liệu đào tạo
Bên mua: Công tác dân dụng, xây dựng nhà máy, tiện ích bên ngoài (nước/điện/gas), khí nén, thiết bị nâng, giàn giáo, bữa ăn/chỗ ở cho kỹ thuật viên, phòng cháy chữa cháy, chống sét
Đối với dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng dài 8,6m này, các giải pháp xử lý khói sau đây đã được triển khai:
Sương axit: Buồng áp suất âm kín + trung hòa phun hai giai đoạn
Khói kẽm: Hút hai mặt + lọc túi + khử mùi bằng màng nước
Tất cả các thông số thiết bị đều khớp với kích thước bể 8,6m × 1,0m × 1,6m và công suất 3 tấn/giờ. Các mô-đun thu hồi nhiệt thải giúp giảm thêm chi phí năng lượng vận hành.
Một nhà sản xuất kết cấu thép đã lên kế hoạch xây dựng một dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng tuyến tính sử dụng khí gas tự nhiên để xử lý các bộ phận thép có chiều dài lên đến 8,6 mét, bao gồm các tháp truyền tải, lan can đường cao tốc và các bộ phận chôn trong công trình xây dựng.
Yêu cầu của khách hàng:
Kích thước bể kẽm: 8,6m × 1,0m × 1,6m
Công suất kẽm: 75 tấn
Sản lượng hàng giờ: 3 tấn
Phải đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải sương axit và khói kẽm
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. chịu trách nhiệm thiết kế quy trình và tích hợp thiết bị.
Điều kiện hoạt động:
Ba bể tẩy rửa, mỗi bể có kích thước 8,6m × 1,0m × 1,6m
Thời gian ngâm: 6 phút mỗi bể (có thể điều chỉnh)
Yêu cầu thu hồi hoàn toàn sương axit có nồng độ cao
Giải pháp thiết kế:
Buồng sương axit kín hoàn toàn: 11m × 10,6m × 4,0m, tấm panel sợi thủy tinh chống cháy
Duy trì áp suất âm: quạt biến tần 11kW
Tháp lọc hai giai đoạn:
Kích thước tháp: φ1800mm × 6500mm, vật liệu PP (độ dày 10mm)
Vật liệu đệm: vòng PP (đường kính 3,5 inch), hai lớp
Lớp chống sương mù: bi PP (đường kính 2,0 inch), một lớp
Lớp phun: vòi phun xoắn ốc PP-1/2, hai lớp
Bơm tuần hoàn: bơm chịu axit/kiềm đứng 5,5kW
Kiểm soát pH tự động: Cặp đầu dò pH (đầu vào/đầu ra) với hệ thống định lượng tự động
Kết luận kỹ thuật:
Sự kết hợp giữa cấu trúc kín + hút áp suất âm + trung hòa phun hai giai đoạn giúp kiểm soát hiệu quả sự thoát ra của sương axit. Giám sát pH trực tuyến đảm bảo định lượng hóa chất chính xác, phù hợp cho việc tẩy rửa liên tục các bể dài 8,6 mét.
Điều kiện hoạt động:
Kích thước bể kẽm: 8,6m × 1,0m × 1,6m
Nhiệt độ bể kẽm: 438–450°C (điều khiển bằng PLC)
Lượng khói hạt kẽm lớn trong quá trình ngâm
Giải pháp thiết kế:
Ống hút hai mặt:
Ống bên: 8600mm × 2500mm × 250mm, hai bộ
Ống cuối: 6000mm × 3000mm × 250mm, một bộ
Có cánh hướng gió, mặt bích và dải bịt kín
Hệ thống lọc túi:
Kích thước bộ phận chính: 5540mm × 3000mm × 6500mm
Diện tích lọc: 640m²
Túi lọc: φ133mm × L3500mm, 426 bộ
Vật liệu lọc: nylon dệt kim có sáp (tuổi thọ ≥2 năm)
Quạt: quạt biến tần hút hai mặt 55kW
Tháp khử mùi bằng màng nước:
Kích thước tháp: φ2800mm × 6500mm, vật liệu PP (độ dày 12mm)
Bơm tuần hoàn: bơm chịu axit/kiềm đứng 7,5kW
Chiến lược vận hành:
Quạt biến tần chỉ chạy 2–3 phút cho mỗi lần nạp kẽm vào bể
Hệ thống lọc túi thu gom các hạt kẽm; màng nước loại bỏ mùi
Kết luận kỹ thuật:
Đối với bể kẽm dài 8,6 mét, hệ thống hút hai mặt bao phủ toàn bộ khu vực phát sinh khói. Diện tích lọc 640m² đáp ứng yêu cầu sản xuất 3 tấn/giờ. Chiến lược điều khiển VFD giúp giảm tiêu thụ điện năng liên tục.
| Mô-đun | Thông số kỹ thuật | Chức năng |
|---|---|---|
| Làm nóng sơ bộ không khí đốt | Bộ trao đổi nhiệt ống hợp kim, làm nóng sơ bộ không khí 50–150°C | Giảm tiêu thụ khí gas tự nhiên |
| Hộp sấy bùn | Thép không gỉ 304, 5500×750×375mm | Giảm độ ẩm bánh lọc từ 80% xuống 10% |
| Thu hồi nhiệt cạnh bể | Cuộn dây thép không gỉ hai lớp, nhiệt độ cạnh bể ~200°C | Làm nóng nước để làm nóng sơ bộ axit hoặc sưởi ấm nhà xưởng |
Trách nhiệm trong trường hợp này:
Nhà cung cấp: Cung cấp thiết bị, đường ống nội bộ, tủ điều khiển & cáp nội bộ, hướng dẫn lắp đặt, hướng dẫn vận hành thử, tài liệu đào tạo
Bên mua: Công tác dân dụng, xây dựng nhà máy, tiện ích bên ngoài (nước/điện/gas), khí nén, thiết bị nâng, giàn giáo, bữa ăn/chỗ ở cho kỹ thuật viên, phòng cháy chữa cháy, chống sét
Đối với dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng dài 8,6m này, các giải pháp xử lý khói sau đây đã được triển khai:
Sương axit: Buồng áp suất âm kín + trung hòa phun hai giai đoạn
Khói kẽm: Hút hai mặt + lọc túi + khử mùi bằng màng nước
Tất cả các thông số thiết bị đều khớp với kích thước bể 8,6m × 1,0m × 1,6m và công suất 3 tấn/giờ. Các mô-đun thu hồi nhiệt thải giúp giảm thêm chi phí năng lượng vận hành.
