logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Xử lý luyện kim ống thép chính xác hạng nặng: WONDERY cung cấp dây chuyền sản xuất luyện kim/bình thường hóa sáng thông minh dài 36,8m

Xử lý luyện kim ống thép chính xác hạng nặng: WONDERY cung cấp dây chuyền sản xuất luyện kim/bình thường hóa sáng thông minh dài 36,8m

2026-06-08

I. Thông tin chi tiết về ngành công nghiệp: Yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát khí quyển và thống nhất nhiệt độ trong các ống rút lạnh chính xác

Trong chuỗi cung ứng sản xuất các đường ống nhiên liệu ô tô, xi lanh thủy lực và đường nồi hơi áp suất cao bao gồm các ống thép kéo lạnh chính xác (chẳng hạn như SAE 1008/1010),làm việc làm cứng nổi bật như một rào cản quan trọng ảnh hưởng đến uốn cong sau đó, đốt cháy, và các hoạt động gia côngĐể loại bỏ các micro-căng thẳng còn lại và tái tạo ductility nguyên liệu thô,ống thép phải trải qua một chính xác sáng nóng bỏng hoặc điều chỉnh điều trị ở nhiệt độ cao lên đến 950 °CTuy nhiên, lò khí quyển mở thông thường dẫn đến quá trình oxy hóa bề mặt và khử cacbon ở mức nhiệt như vậy.gây tổn hại cho dung sai kích thước và làm tăng độ thô bề mặt vượt xa các loại cung cấp công nghiệp cao cấp.

WONDERY ′s Support Roller Type Mesh Belt Bright Annealing Production Line đại diện cho câu trả lời kỹ thuật cuối cùng cho những thách thức xử lý nhiệtHệ thống tạo ra một không khí kín,bao bì xử lý nhiệt cách ly kín được lấp đầy với khí quyển amoniac nứt ($text{H}_2text{ 75}% + text{N}_2text{ 25}%$) hoạt động như một rào cản bảo vệ giảm caoBằng cách duy trì một cấu trúc 60 phút trong lò thời gian quá trình, dòng hướng dẫn các hồ sơ ống thông qua một nghiêm ngặt "nâng nhiệt-Holding-Dual Cooling trình tự dưới một phong bì không oxy,đảm bảo các đường ống đầu ra đến bàn thả hoàn toàn sạch sẽ, sáng, và không có vảy.

Following the successful commissioning of heavy-duty vertical Vacuum Pressure Impregnation systems for industrial motor insulation (referenced in the document named "260602VPI1500-3000 Semi-auto Vacuum Impregnation Equipment System.docx"), WONDERY đã một lần nữa khẳng định năng lực cốt lõi của mình trong sưởi ấm chất lỏng công nghiệp và luyện kim bằng cách cung cấp dòng liên tục kéo dài tổng cộng 36.825 mm (Mô hình: WDL260608BR).

II. Giải pháp kỹ thuật và kiến trúc quy trình toàn tuyến

1. Mô-đun liên tục khung trục dài & Low-Stress đồng bộ Drive kỹ thuật

Để sắp xếp hồ sơ cấp tiếp tục của ống thép liền mạch trục dài ($ L = 6000text{ mm} $, đường kính $ Phi14 sim 38.1text{ mm} $), WONDERY chia 36Đường dài 8 mét thành năm mô-đun phụ thuộc lẫn nhau về cấu trúc được thiết kế để biến dạng kéo thấp:

  • Đường vận chuyển cuộn tải phía trước: Tính năng một giường đầu vào hàn thép cấu trúc nặng có kích thước $ 6000 lần 900 lần 1020. This section leads to an integrated $2000text{ mm}$ stainless steel preheating connector containing a ceramic fiber curtain air-lock door and an automatic gas ignition system to isolate the internal reduction atmosphere from atmospheric air.

  • Low-Tension Support Roller Drive (Proprietary Technology): Các đường dây dây đai lưới tiêu chuẩn chạy liên tục ở 950 °C làm cho dây chuyền vận chuyển bị căng cơ khí cao,dẫn đến rò rỉ nhiệt và rách thường xuyên. WONDERY loại bỏ lỗ hổng này thông qua một thiết kế hỗ trợ idler đồng bộ. Các cuộn hợp kim SUS310 nhiệt độ cao hỗ trợ dây đai lưới qua buồng sưởi,trong khi các cuộn quay thấp hơn sử dụng một thiết kế loại lõi kết hợp với các tập hợp vòng bi nhiệt độ cao KF và thùng xử lý nhiệt hợp kim nhôm. Vành đai lưới (SUS314, 400 × 49000 × 2.0/3.0text{ mm}$) chủ yếu phục vụ như một chất mang vật liệu hơn là một yếu tố căng, vì các bánh răng và dây chuyền điều khiển mỗi cuộn lăn lăn đồng bộĐiều này làm giảm thiểu căng thẳng hoạt động trên dây đai, kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của nó.

2. Bốn khu vực độc lập điện áp thấp tỏa nhiệt và chống khử cacbon hóa cách nhiệt lửa
  • Thiết kế ống chiếu sáng chuồng sóc:Các buồng sưởi chính trải dài một khoảng cách theo chiều dọc của $ 6000 với một công suất sưởi được phân bổ của $ 130 chia thành 4 vùng kiểm soát nhiệt độ độc lập. lò chứa 36 vỏ ống chiếu sáng ngang (Phi124 × 1050 mm) làm bằng SUS310 liền mạch bao gồm các yếu tố sưởi ấm nặng 0Cr25Al5 được hỗ trợ bởi các chất cách nhiệt corundum.

  • Phân phối an toàn nguồn điện áp thấp: Các ống chiếu sáng được cung cấp năng lượng bởi an toàn,điện áp thứ cấp thấp ($ 42text{ V} $) thông qua 4 bộ biến áp giảm dần loại khô (380V/42V) được gắn trực tiếp bên ngoài lò. This parallel low-voltage configuration reduces electrical fatigue on the resistance wires and allows operators to isolate and service a single radiant tube assembly without halting the continuous operation of the line.

  • Anti-Carburization Brickwork & Forced Atmosphere Convection: Lớp lót lửa bên trong kết hợp gạch chống cacbon hóa LBK26 gắn với sol silica tinh khiết cao,được hỗ trợ bởi tấm cách nhiệt cấu trúc, tấm silicat canxi, và nhiều lớp Luyang vải phủ cho tổng độ dày hồ sơ cách nhiệt của $400text{ mm}$. mái nhà chứa 4 máy thổi trộn khí quyển bằng luồng đối lưu buộc ($ 0.75{ kW} $ động cơ với lưỡi SUS310 và vòng bi NSK),đảm bảo sự đồng nhất nhiệt độ theo chiều dọc là $pm6^{circ}text{C}$ và độ chính xác cắt ngang là $pm3^{circ}text{C}$.

3. Cascade mở áo khoác chất lỏng làm mát & thất bại an toàn kiểm soát kỹ thuật số tích hợp
  • Phòng làm mát hai giai đoạn: trực tiếp theo vùng sưởi ấm,một $700text{mm}$ phòng làm mát chậm đưa nhiệt độ xuống dần để ngăn chặn biến đổi pha bất ngờ trong hợp kim thép nhạy cảm. ống sau đó đi qua một $9000text{mm}$ phần làm mát bằng nước chia thành nhiều khu vực bằng cách sử dụng một mở, tự áp suất reflux áo khoác (khu vực 1 sử dụng một lớp lót SUS310,Khu vực 2 sử dụng một lớp lót SUS321.)Được hỗ trợ bởi một thiết bị tái lưu nước công nghiệp trị giá 15.000 đô la,khu vực làm mát giảm nhiệt độ thả ống đến $ l120 ^ {circ} text {C} $ trước khi nó đạt đến cuối cùng $ 7000 text {mm} $ xả conveyors cuộn.

  • Trung tâm điều khiển kỹ thuật số công nghiệp cấp cao nhất: Logic tự động trong suốt dòng được dàn dựng bởi một Mitsubishi PLC kết hợp với giao diện màn hình cảm ứng kỹ thuật số MCGS 14 inchGiám sát nhiệt chính xác được quản lý bởi 5 bộ điều khiển PID Honeywell DC1040 kết hợp với các bộ chuyển tiếp trạng thái rắn Shimax để điều chỉnh điện áp thyristor,đạt được độ phân giải điều khiển $pm1^{circ}text{C}$.

  • Chốt an toàn an toàn & Thanh lọc khí: Toàn bộ kiến trúc phân phối điện áp thấp dựa trên các công tắc không khí, tiếp xúc và ngắt mạch tích hợp của Siemens. Tủ điều khiển có một khóa an toàn khẩn cấp tự động: nếu điện nhà máy đột nhiên bị ngắt,hệ thống cô lập đường khí amoniac nứt và tiêm một $ 6 dự trữ của nitơ áp suất cao để thanh lọc các buồng lò, ngăn chặn bốc cháy hoặc hỗn hợp chất nổ. nhật ký sản xuất (bao gồm đường cong nhiệt độ, tốc độ và lỗi) được xuất sang Excel và được lưu trữ trên một máy tính chuyên dụng trong 6 tháng.

trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Xử lý luyện kim ống thép chính xác hạng nặng: WONDERY cung cấp dây chuyền sản xuất luyện kim/bình thường hóa sáng thông minh dài 36,8m

Xử lý luyện kim ống thép chính xác hạng nặng: WONDERY cung cấp dây chuyền sản xuất luyện kim/bình thường hóa sáng thông minh dài 36,8m

I. Thông tin chi tiết về ngành công nghiệp: Yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát khí quyển và thống nhất nhiệt độ trong các ống rút lạnh chính xác

Trong chuỗi cung ứng sản xuất các đường ống nhiên liệu ô tô, xi lanh thủy lực và đường nồi hơi áp suất cao bao gồm các ống thép kéo lạnh chính xác (chẳng hạn như SAE 1008/1010),làm việc làm cứng nổi bật như một rào cản quan trọng ảnh hưởng đến uốn cong sau đó, đốt cháy, và các hoạt động gia côngĐể loại bỏ các micro-căng thẳng còn lại và tái tạo ductility nguyên liệu thô,ống thép phải trải qua một chính xác sáng nóng bỏng hoặc điều chỉnh điều trị ở nhiệt độ cao lên đến 950 °CTuy nhiên, lò khí quyển mở thông thường dẫn đến quá trình oxy hóa bề mặt và khử cacbon ở mức nhiệt như vậy.gây tổn hại cho dung sai kích thước và làm tăng độ thô bề mặt vượt xa các loại cung cấp công nghiệp cao cấp.

WONDERY ′s Support Roller Type Mesh Belt Bright Annealing Production Line đại diện cho câu trả lời kỹ thuật cuối cùng cho những thách thức xử lý nhiệtHệ thống tạo ra một không khí kín,bao bì xử lý nhiệt cách ly kín được lấp đầy với khí quyển amoniac nứt ($text{H}_2text{ 75}% + text{N}_2text{ 25}%$) hoạt động như một rào cản bảo vệ giảm caoBằng cách duy trì một cấu trúc 60 phút trong lò thời gian quá trình, dòng hướng dẫn các hồ sơ ống thông qua một nghiêm ngặt "nâng nhiệt-Holding-Dual Cooling trình tự dưới một phong bì không oxy,đảm bảo các đường ống đầu ra đến bàn thả hoàn toàn sạch sẽ, sáng, và không có vảy.

Following the successful commissioning of heavy-duty vertical Vacuum Pressure Impregnation systems for industrial motor insulation (referenced in the document named "260602VPI1500-3000 Semi-auto Vacuum Impregnation Equipment System.docx"), WONDERY đã một lần nữa khẳng định năng lực cốt lõi của mình trong sưởi ấm chất lỏng công nghiệp và luyện kim bằng cách cung cấp dòng liên tục kéo dài tổng cộng 36.825 mm (Mô hình: WDL260608BR).

II. Giải pháp kỹ thuật và kiến trúc quy trình toàn tuyến

1. Mô-đun liên tục khung trục dài & Low-Stress đồng bộ Drive kỹ thuật

Để sắp xếp hồ sơ cấp tiếp tục của ống thép liền mạch trục dài ($ L = 6000text{ mm} $, đường kính $ Phi14 sim 38.1text{ mm} $), WONDERY chia 36Đường dài 8 mét thành năm mô-đun phụ thuộc lẫn nhau về cấu trúc được thiết kế để biến dạng kéo thấp:

  • Đường vận chuyển cuộn tải phía trước: Tính năng một giường đầu vào hàn thép cấu trúc nặng có kích thước $ 6000 lần 900 lần 1020. This section leads to an integrated $2000text{ mm}$ stainless steel preheating connector containing a ceramic fiber curtain air-lock door and an automatic gas ignition system to isolate the internal reduction atmosphere from atmospheric air.

  • Low-Tension Support Roller Drive (Proprietary Technology): Các đường dây dây đai lưới tiêu chuẩn chạy liên tục ở 950 °C làm cho dây chuyền vận chuyển bị căng cơ khí cao,dẫn đến rò rỉ nhiệt và rách thường xuyên. WONDERY loại bỏ lỗ hổng này thông qua một thiết kế hỗ trợ idler đồng bộ. Các cuộn hợp kim SUS310 nhiệt độ cao hỗ trợ dây đai lưới qua buồng sưởi,trong khi các cuộn quay thấp hơn sử dụng một thiết kế loại lõi kết hợp với các tập hợp vòng bi nhiệt độ cao KF và thùng xử lý nhiệt hợp kim nhôm. Vành đai lưới (SUS314, 400 × 49000 × 2.0/3.0text{ mm}$) chủ yếu phục vụ như một chất mang vật liệu hơn là một yếu tố căng, vì các bánh răng và dây chuyền điều khiển mỗi cuộn lăn lăn đồng bộĐiều này làm giảm thiểu căng thẳng hoạt động trên dây đai, kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của nó.

2. Bốn khu vực độc lập điện áp thấp tỏa nhiệt và chống khử cacbon hóa cách nhiệt lửa
  • Thiết kế ống chiếu sáng chuồng sóc:Các buồng sưởi chính trải dài một khoảng cách theo chiều dọc của $ 6000 với một công suất sưởi được phân bổ của $ 130 chia thành 4 vùng kiểm soát nhiệt độ độc lập. lò chứa 36 vỏ ống chiếu sáng ngang (Phi124 × 1050 mm) làm bằng SUS310 liền mạch bao gồm các yếu tố sưởi ấm nặng 0Cr25Al5 được hỗ trợ bởi các chất cách nhiệt corundum.

  • Phân phối an toàn nguồn điện áp thấp: Các ống chiếu sáng được cung cấp năng lượng bởi an toàn,điện áp thứ cấp thấp ($ 42text{ V} $) thông qua 4 bộ biến áp giảm dần loại khô (380V/42V) được gắn trực tiếp bên ngoài lò. This parallel low-voltage configuration reduces electrical fatigue on the resistance wires and allows operators to isolate and service a single radiant tube assembly without halting the continuous operation of the line.

  • Anti-Carburization Brickwork & Forced Atmosphere Convection: Lớp lót lửa bên trong kết hợp gạch chống cacbon hóa LBK26 gắn với sol silica tinh khiết cao,được hỗ trợ bởi tấm cách nhiệt cấu trúc, tấm silicat canxi, và nhiều lớp Luyang vải phủ cho tổng độ dày hồ sơ cách nhiệt của $400text{ mm}$. mái nhà chứa 4 máy thổi trộn khí quyển bằng luồng đối lưu buộc ($ 0.75{ kW} $ động cơ với lưỡi SUS310 và vòng bi NSK),đảm bảo sự đồng nhất nhiệt độ theo chiều dọc là $pm6^{circ}text{C}$ và độ chính xác cắt ngang là $pm3^{circ}text{C}$.

3. Cascade mở áo khoác chất lỏng làm mát & thất bại an toàn kiểm soát kỹ thuật số tích hợp
  • Phòng làm mát hai giai đoạn: trực tiếp theo vùng sưởi ấm,một $700text{mm}$ phòng làm mát chậm đưa nhiệt độ xuống dần để ngăn chặn biến đổi pha bất ngờ trong hợp kim thép nhạy cảm. ống sau đó đi qua một $9000text{mm}$ phần làm mát bằng nước chia thành nhiều khu vực bằng cách sử dụng một mở, tự áp suất reflux áo khoác (khu vực 1 sử dụng một lớp lót SUS310,Khu vực 2 sử dụng một lớp lót SUS321.)Được hỗ trợ bởi một thiết bị tái lưu nước công nghiệp trị giá 15.000 đô la,khu vực làm mát giảm nhiệt độ thả ống đến $ l120 ^ {circ} text {C} $ trước khi nó đạt đến cuối cùng $ 7000 text {mm} $ xả conveyors cuộn.

  • Trung tâm điều khiển kỹ thuật số công nghiệp cấp cao nhất: Logic tự động trong suốt dòng được dàn dựng bởi một Mitsubishi PLC kết hợp với giao diện màn hình cảm ứng kỹ thuật số MCGS 14 inchGiám sát nhiệt chính xác được quản lý bởi 5 bộ điều khiển PID Honeywell DC1040 kết hợp với các bộ chuyển tiếp trạng thái rắn Shimax để điều chỉnh điện áp thyristor,đạt được độ phân giải điều khiển $pm1^{circ}text{C}$.

  • Chốt an toàn an toàn & Thanh lọc khí: Toàn bộ kiến trúc phân phối điện áp thấp dựa trên các công tắc không khí, tiếp xúc và ngắt mạch tích hợp của Siemens. Tủ điều khiển có một khóa an toàn khẩn cấp tự động: nếu điện nhà máy đột nhiên bị ngắt,hệ thống cô lập đường khí amoniac nứt và tiêm một $ 6 dự trữ của nitơ áp suất cao để thanh lọc các buồng lò, ngăn chặn bốc cháy hoặc hỗn hợp chất nổ. nhật ký sản xuất (bao gồm đường cong nhiệt độ, tốc độ và lỗi) được xuất sang Excel và được lưu trữ trên một máy tính chuyên dụng trong 6 tháng.