logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Công nghệ khử khí và tách xỉ quay trong tinh luyện hợp kim nhôm

Công nghệ khử khí và tách xỉ quay trong tinh luyện hợp kim nhôm

2026-03-20

Trong đúc hợp kim nhôm, hàm lượng hydro và sự bao gồm oxit là nguyên nhân chính gây ra các khiếm khuyết như độ xốp và vết nứt.Nghiên cứu trường hợp này phân tích máy khử khí WDL-LQJ-900, chứng minh sự tinh khiết hiệu quả và thân thiện với môi trường thông qua các nguyên tắc vật lý.

1- Nguyên tắc kỹ thuật và lợi thế của giải khử khí xoay

Thiết bị này sử dụng công nghệ tinh chế xoay tiên tiến, thay thế các phương pháp xử lý hóa học truyền thống.

  • Khử nước hiệu quả: Khí trơ (Argon hoặc Nitơ) được tiêm vào hợp kim qua một vòng quay graphite. Đầu quay cắt khí thành các bong bóng nhỏ phân tán,hấp thụ hydro hòa tan do sự khác biệt áp suất một phần và mang nó lên bề mặt.

  • Physical Deslagging: Khi các bong bóng vi mô tăng lên, chúng hấp thụ các sự bao gồm oxit thông qua căng bề mặt, khiến chúng nổi lên bề mặt để dễ dàng loại bỏ, đạt được việc khử khí và loại bỏ bùn đồng thời.

  • Quá trình thân thiện với môi trường: Không giống như các chất lọc clorua rắn, quá trình này không có khói, không mùi và không độc hại, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường mà không ăn mòn thiết bị.

2Phần cứng cốt lõi và độ tin cậy cấu trúc

Thiết bị có các thành phần hiệu suất cao để chịu được môi trường nhiệt độ cao và hoạt động thường xuyên.

  • Các thành phần Graphite lửa: Rotor lõi được làm bằng graphite tinh khiết cao với khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời.Tốc độ trục được điều khiển theo tần số (0-500 r/min) để phù hợp với các yêu cầu quy trình khác nhau.

  • Nâng và truyền chính xác: Sử dụng bộ giảm Dawang và hệ thống truyền động chuỗi, quá trình nâng ổn định.Một động cơ tần số độc lập được điều khiển đảm bảo chuyển động chính xác khi rotor đi vào hoặc ra khỏi nhôm nóng chảy.

  • Độ chính xác điều khiển khí: Hỗ trợ giao diện khí Φ10 với dòng chảy tối đa là 45L / phút. Áp suất đầu vào được duy trì ở mức 0,2MPa-0,6MPa để tối ưu hóa sự phân tán bong bóng.

3. Hoạt động thông minh và Quản lý quy trình

Giao diện máy tính người tích hợp cho phép kiểm soát tự động quá trình tinh chế.

  • Hệ thống điều khiển tự động: Dựa trên logic PLC và giao diện màn hình cảm ứng, người dùng có thể đặt trước các tham số công thức để thực hiện chương trình tự động một lần chạm.

  • Theo dõi thời gian thực: Được trang bị các chỉ báo ba màu và chuông chuông. Sau khi hoàn thành, đầu graphite tự động ngừng quay và nâng khỏi bề mặt, đảm bảo an toàn hoạt động.

  • Tính tương thích năng lượng: Được điều chỉnh cho các hệ thống điện năm dây ba pha 440V / 60Hz, với tổng tiêu thụ năng lượng chỉ 2,35kW.


Tóm tắt các thông số kỹ thuật

  • Quá trình xử lý: Tiêm quay khử hydro, hấp thụ vật lý (không ô nhiễm).

  • Các thông số khí: Dòng khí trơ ≤45L/min, áp suất hoạt động 0,2-0,6MPa.

  • Cấu hình năng lượng: 2,35kW tổng công suất, tốc độ trục điều khiển tần số.

  • Hiệu suất điều khiển: Điều khiển chương trình tự động PLC với cài đặt công thức và chức năng nâng tự động.

trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

Công nghệ khử khí và tách xỉ quay trong tinh luyện hợp kim nhôm

Công nghệ khử khí và tách xỉ quay trong tinh luyện hợp kim nhôm

Trong đúc hợp kim nhôm, hàm lượng hydro và sự bao gồm oxit là nguyên nhân chính gây ra các khiếm khuyết như độ xốp và vết nứt.Nghiên cứu trường hợp này phân tích máy khử khí WDL-LQJ-900, chứng minh sự tinh khiết hiệu quả và thân thiện với môi trường thông qua các nguyên tắc vật lý.

1- Nguyên tắc kỹ thuật và lợi thế của giải khử khí xoay

Thiết bị này sử dụng công nghệ tinh chế xoay tiên tiến, thay thế các phương pháp xử lý hóa học truyền thống.

  • Khử nước hiệu quả: Khí trơ (Argon hoặc Nitơ) được tiêm vào hợp kim qua một vòng quay graphite. Đầu quay cắt khí thành các bong bóng nhỏ phân tán,hấp thụ hydro hòa tan do sự khác biệt áp suất một phần và mang nó lên bề mặt.

  • Physical Deslagging: Khi các bong bóng vi mô tăng lên, chúng hấp thụ các sự bao gồm oxit thông qua căng bề mặt, khiến chúng nổi lên bề mặt để dễ dàng loại bỏ, đạt được việc khử khí và loại bỏ bùn đồng thời.

  • Quá trình thân thiện với môi trường: Không giống như các chất lọc clorua rắn, quá trình này không có khói, không mùi và không độc hại, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường mà không ăn mòn thiết bị.

2Phần cứng cốt lõi và độ tin cậy cấu trúc

Thiết bị có các thành phần hiệu suất cao để chịu được môi trường nhiệt độ cao và hoạt động thường xuyên.

  • Các thành phần Graphite lửa: Rotor lõi được làm bằng graphite tinh khiết cao với khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời.Tốc độ trục được điều khiển theo tần số (0-500 r/min) để phù hợp với các yêu cầu quy trình khác nhau.

  • Nâng và truyền chính xác: Sử dụng bộ giảm Dawang và hệ thống truyền động chuỗi, quá trình nâng ổn định.Một động cơ tần số độc lập được điều khiển đảm bảo chuyển động chính xác khi rotor đi vào hoặc ra khỏi nhôm nóng chảy.

  • Độ chính xác điều khiển khí: Hỗ trợ giao diện khí Φ10 với dòng chảy tối đa là 45L / phút. Áp suất đầu vào được duy trì ở mức 0,2MPa-0,6MPa để tối ưu hóa sự phân tán bong bóng.

3. Hoạt động thông minh và Quản lý quy trình

Giao diện máy tính người tích hợp cho phép kiểm soát tự động quá trình tinh chế.

  • Hệ thống điều khiển tự động: Dựa trên logic PLC và giao diện màn hình cảm ứng, người dùng có thể đặt trước các tham số công thức để thực hiện chương trình tự động một lần chạm.

  • Theo dõi thời gian thực: Được trang bị các chỉ báo ba màu và chuông chuông. Sau khi hoàn thành, đầu graphite tự động ngừng quay và nâng khỏi bề mặt, đảm bảo an toàn hoạt động.

  • Tính tương thích năng lượng: Được điều chỉnh cho các hệ thống điện năm dây ba pha 440V / 60Hz, với tổng tiêu thụ năng lượng chỉ 2,35kW.


Tóm tắt các thông số kỹ thuật

  • Quá trình xử lý: Tiêm quay khử hydro, hấp thụ vật lý (không ô nhiễm).

  • Các thông số khí: Dòng khí trơ ≤45L/min, áp suất hoạt động 0,2-0,6MPa.

  • Cấu hình năng lượng: 2,35kW tổng công suất, tốc độ trục điều khiển tần số.

  • Hiệu suất điều khiển: Điều khiển chương trình tự động PLC với cài đặt công thức và chức năng nâng tự động.