Đối với gáo 50 tấn, sự ổn định của quá trình nung lớp lót quyết định chu kỳ thay thế. Hệ thống WDL-HB-50T tích hợp lõi tự động hóa PLC của Siemens, cho phép kỹ sư cài đặt sẵn các đường cong nung phức tạp dựa trên đặc tính của vật liệu chịu lửa. Thông qua màn hình cảm ứng màu 10 inch, hệ thống cung cấp phản hồi thời gian thực về tỷ lệ không khí-gas và biến động nhiệt độ, tự động bù lưu lượng gas để ngăn ngừa bong tróc lớp lót do gia nhiệt nhanh chóng — chuyển đổi từ "đánh lửa thủ công" sang "điều khiển theo chương trình kỹ thuật số".
Dưới tác động của bức xạ nhiệt cường độ cao trong nhiều giờ, độ tin cậy về cơ học là tối quan trọng. Thân lò nung có cấu trúc thép hàn gia cố, với cơ cấu nâng nắp được điều khiển bằng tời chịu tải cao, đảm bảo hoạt động trơn tru cho nắp gáo 50 tấn. Quan trọng nhất, đầu đốt được chế tạo từ kim loại nguyên chất chịu nhiệt cao 1Gr28Ni48W5. Hợp kim chống oxy hóa này chống lại sự ăn mòn nhiệt và biến dạng, đảm bảo ngọn lửa luôn tập trung trong suốt chu kỳ để tạo ra trường nhiệt bức xạ đồng đều.
An toàn gas được tích hợp vào mọi nút quy trình. Hệ thống được trang bị bộ dò lửa cực tím (UV) chuyên dụng, có khả năng phát hiện tình trạng tắt lửa đột ngột và kích hoạt hệ thống dừng khẩn cấp toàn bộ. Trước khi đánh lửa và sau khi dừng, hệ thống làm sạch bằng Nitơ tự động loại bỏ khí dư trong đường ống, loại bỏ nguy cơ cháy nổ. Hơn nữa, thông qua giao diện truyền thông Profinet được dự phòng, tất cả dữ liệu áp suất và nhiệt độ tại chỗ được tích hợp liền mạch vào hệ thống điều khiển trung tâm của nhà máy để giám sát và cộng tác từ xa theo thời gian thực.
Đối với gáo 50 tấn, sự ổn định của quá trình nung lớp lót quyết định chu kỳ thay thế. Hệ thống WDL-HB-50T tích hợp lõi tự động hóa PLC của Siemens, cho phép kỹ sư cài đặt sẵn các đường cong nung phức tạp dựa trên đặc tính của vật liệu chịu lửa. Thông qua màn hình cảm ứng màu 10 inch, hệ thống cung cấp phản hồi thời gian thực về tỷ lệ không khí-gas và biến động nhiệt độ, tự động bù lưu lượng gas để ngăn ngừa bong tróc lớp lót do gia nhiệt nhanh chóng — chuyển đổi từ "đánh lửa thủ công" sang "điều khiển theo chương trình kỹ thuật số".
Dưới tác động của bức xạ nhiệt cường độ cao trong nhiều giờ, độ tin cậy về cơ học là tối quan trọng. Thân lò nung có cấu trúc thép hàn gia cố, với cơ cấu nâng nắp được điều khiển bằng tời chịu tải cao, đảm bảo hoạt động trơn tru cho nắp gáo 50 tấn. Quan trọng nhất, đầu đốt được chế tạo từ kim loại nguyên chất chịu nhiệt cao 1Gr28Ni48W5. Hợp kim chống oxy hóa này chống lại sự ăn mòn nhiệt và biến dạng, đảm bảo ngọn lửa luôn tập trung trong suốt chu kỳ để tạo ra trường nhiệt bức xạ đồng đều.
An toàn gas được tích hợp vào mọi nút quy trình. Hệ thống được trang bị bộ dò lửa cực tím (UV) chuyên dụng, có khả năng phát hiện tình trạng tắt lửa đột ngột và kích hoạt hệ thống dừng khẩn cấp toàn bộ. Trước khi đánh lửa và sau khi dừng, hệ thống làm sạch bằng Nitơ tự động loại bỏ khí dư trong đường ống, loại bỏ nguy cơ cháy nổ. Hơn nữa, thông qua giao diện truyền thông Profinet được dự phòng, tất cả dữ liệu áp suất và nhiệt độ tại chỗ được tích hợp liền mạch vào hệ thống điều khiển trung tâm của nhà máy để giám sát và cộng tác từ xa theo thời gian thực.
