Lò xử lý nhiệt băng tải điện (Model: RT2-220-9) là lò công nghiệp loại mẻ, được thiết kế để ủ, chuẩn hóa và tôi các bộ phận kim loại và hợp kim dưới $1100^circtext{C}$ trong không khí xung quanh. Thiết bị cung cấp không gian làm việc hiệu quả bên trong là $2500 imes 1300 imes 900text{ mm}$ ($text{D} imes ext{R} imes ext{C}$), công suất gia nhiệt định mức là 220 kW và tải trọng tối đa khoảng 2 tấn.
Khung vỏ chịu tải nặng được hàn từ các tấm thép dày $3text{ mm}$ và các cột thép #10-14 để tạo thành cấu trúc lưới cứng, được sơn chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Lớp lót lò có cấu trúc khối xếp gập hoàn toàn bằng sợi gốm (sợi gốm tinh khiết cao Luyang Sơn Đông 1260, mật độ $ge 230,text{kg/m}^3$, tổng độ dày lớp lót $325text{ mm}$), mang lại độ dẫn nhiệt tối thiểu, khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và độ bền cao. Chuyển động băng tải được dẫn động bởi bộ giảm tốc bánh răng hành tinh 1,2 kW kết hợp với bánh xe thép đúc ZG55# và vòng bi chịu tải nặng để di chuyển êm ái. Cơ cấu cửa lò sử dụng tời điện 1 tấn để di chuyển theo chiều dọc và đảm bảo độ kín chặt thông qua cơ cấu kẹp tự trọng, loại bỏ nhu cầu về đối trọng hoặc hố sàn. Toàn bộ quá trình tự động hóa được quản lý thông qua bảng điều khiển HMI thông minh, đảm bảo an toàn vận hành và hiệu quả hoàn toàn cho khối lượng công việc nặng.
Công suất định mức & Điều chỉnh công suất: Công suất gia nhiệt định mức 220 kW, được điều khiển bởi Bộ điều chỉnh công suất SCR Danxiang Giang Tô cung cấp điều chỉnh vô cấp, độ chính xác cao từ 1%–100% để quản lý năng lượng tối ưu.
Nguồn cấp hoạt động: Nguồn điện công nghiệp 3 pha $380text{V} / 50text{Hz}$.
Khả năng nhiệt độ: Nhiệt độ thiết kế tối đa $950^circtext{C}$ với nhiệt độ làm việc bình thường liên tục $850^circtext{C}$. Phản ứng nhiệt nhanh cho phép thời gian gia nhiệt lò trống là $< 1text{ giờ}$.
Độ chính xác & Độ đồng đều điều khiển: Chia thành 2 vùng điều khiển nhiệt độ độc lập, mang lại độ chính xác điều khiển nhiệt độ nghiêm ngặt $pm 1^circtext{C}$ và độ đồng đều nhiệt trong phạm vi $pm 10^circtext{C}$ bên trong không gian làm việc hiệu quả.
Bộ phận gia nhiệt hiệu suất cao: Được chế tạo bằng dải hợp kim 0Cr25Al5 có điện trở suất cao của Shougang Bắc Kinh cao cấp theo bố cục dạng sóng, được neo chắc chắn trên thành bên và bề mặt băng tải thông qua các bu lông neo gốm chuyên dụng.
Lớp lót tiết kiệm năng lượng hoàn toàn bằng sợi: Được chế tạo bằng các mô-đun sợi gốm Luyang Sơn Đông 1260 tinh khiết cao (mật độ $ge 230,text{kg/m}^3$, tổng độ dày lớp lót $325text{ mm}$) và vật liệu chịu lửa cao cấp Baiwei Hà Nam, giữ cho nhiệt độ bề mặt bên ngoài tăng dưới $< 40^circtext{C}$.
Tấm đáy chịu nhiệt: Băng tải được bọc bằng các tấm thép chịu nhiệt CrMnN dày 30 mm để chịu va đập mạnh và ngăn ngừa hư hỏng các cuộn dây gia nhiệt dưới đáy.
Hệ thống dẫn động băng tải êm ái: Được dẫn động bởi bộ giảm tốc bánh răng hành tinh Weiyikang Thường Châu 1,2 kW kết hợp với bánh xe thép đúc ZG55# và vòng bi chịu tải nặng để di chuyển đáng tin cậy.
HMI & Bộ điều khiển nhiệt độ: Tích hợp bộ điều khiển lập trình độ chính xác cao Shimaden (Nhật Bản) SRS3 cùng với màn hình cảm ứng HMI màu MCGS 10,1 inch để hiển thị xu hướng thời gian thực, lưu trữ công thức và chẩn đoán.
Thiết bị điện hạ thế: Lắp ráp với các thiết bị đóng cắt điện hạ thế và bộ ngắt an toàn Delixi đáng tin cậy để đảm bảo bảo vệ liên động hoàn toàn.
Hệ thống điều khiển nhiệt độ: Tích hợp bộ điều khiển lập trình thông minh Shimaden SRS3 của Nhật Bản và bộ điều chỉnh công suất SCR sử dụng phương pháp kích hoạt theo thời gian với chuyển đổi thủ công/tự động mượt mà.
Giao diện người-máy (HMI): Được trang bị màn hình cảm ứng màu 10,1 inch có khả năng ghi nhật ký xu hướng thời gian thực & lịch sử, lưu trữ/tải công thức, xuất dữ liệu USB, chụp màn hình và logic cảnh báo quá nhiệt.
Mạng lưới khóa an toàn:
Chuyển động băng tải bị vô hiệu hóa trong các chu kỳ gia nhiệt đang hoạt động;
Gia nhiệt chỉ có thể kích hoạt khi cửa lò đóng hoàn toàn;
Băng tải chỉ có thể di chuyển vào/ra khi cửa đạt đến vị trí giới hạn trên;
Giới hạn di chuyển cho cả tời và băng tải được bảo vệ bằng công tắc giới hạn vị trí.
Khởi tạo hệ thống: Bật nguồn tủ điều khiển chính, kiểm tra kết nối tiện ích và trạng thái khóa liên động, đồng thời tải đường cong quy trình xử lý nhiệt trên HMI.
Nạp phôi: Sử dụng cần trục để đặt phôi an toàn lên các tấm đáy chịu nhiệt CrMnN trên băng tải trong phạm vi kích thước hiệu quả.
Đưa băng tải vào & Niêm phong: Lái băng tải êm ái vào khoang lò, hạ cửa bằng tời điện và khóa cơ cấu kẹp tự trọng để niêm phong chặt chẽ.
Xử lý nhiệt: Bắt đầu chương trình gia nhiệt sau khi xác nhận niêm phong. Hệ thống tự động điều chỉnh đường cong nhiệt và giữ nhiệt độ trên các vùng.
Làm nguội & Rút phôi: Sau khi hoàn thành chu kỳ, làm nguội theo yêu cầu. Nâng cửa lò khi an toàn, lái băng tải ra ngoài và nhấc phôi ra cho mẻ tiếp theo.
Lò xử lý nhiệt băng tải điện (Model: RT2-220-9) là lò công nghiệp loại mẻ, được thiết kế để ủ, chuẩn hóa và tôi các bộ phận kim loại và hợp kim dưới $1100^circtext{C}$ trong không khí xung quanh. Thiết bị cung cấp không gian làm việc hiệu quả bên trong là $2500 imes 1300 imes 900text{ mm}$ ($text{D} imes ext{R} imes ext{C}$), công suất gia nhiệt định mức là 220 kW và tải trọng tối đa khoảng 2 tấn.
Khung vỏ chịu tải nặng được hàn từ các tấm thép dày $3text{ mm}$ và các cột thép #10-14 để tạo thành cấu trúc lưới cứng, được sơn chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Lớp lót lò có cấu trúc khối xếp gập hoàn toàn bằng sợi gốm (sợi gốm tinh khiết cao Luyang Sơn Đông 1260, mật độ $ge 230,text{kg/m}^3$, tổng độ dày lớp lót $325text{ mm}$), mang lại độ dẫn nhiệt tối thiểu, khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và độ bền cao. Chuyển động băng tải được dẫn động bởi bộ giảm tốc bánh răng hành tinh 1,2 kW kết hợp với bánh xe thép đúc ZG55# và vòng bi chịu tải nặng để di chuyển êm ái. Cơ cấu cửa lò sử dụng tời điện 1 tấn để di chuyển theo chiều dọc và đảm bảo độ kín chặt thông qua cơ cấu kẹp tự trọng, loại bỏ nhu cầu về đối trọng hoặc hố sàn. Toàn bộ quá trình tự động hóa được quản lý thông qua bảng điều khiển HMI thông minh, đảm bảo an toàn vận hành và hiệu quả hoàn toàn cho khối lượng công việc nặng.
Công suất định mức & Điều chỉnh công suất: Công suất gia nhiệt định mức 220 kW, được điều khiển bởi Bộ điều chỉnh công suất SCR Danxiang Giang Tô cung cấp điều chỉnh vô cấp, độ chính xác cao từ 1%–100% để quản lý năng lượng tối ưu.
Nguồn cấp hoạt động: Nguồn điện công nghiệp 3 pha $380text{V} / 50text{Hz}$.
Khả năng nhiệt độ: Nhiệt độ thiết kế tối đa $950^circtext{C}$ với nhiệt độ làm việc bình thường liên tục $850^circtext{C}$. Phản ứng nhiệt nhanh cho phép thời gian gia nhiệt lò trống là $< 1text{ giờ}$.
Độ chính xác & Độ đồng đều điều khiển: Chia thành 2 vùng điều khiển nhiệt độ độc lập, mang lại độ chính xác điều khiển nhiệt độ nghiêm ngặt $pm 1^circtext{C}$ và độ đồng đều nhiệt trong phạm vi $pm 10^circtext{C}$ bên trong không gian làm việc hiệu quả.
Bộ phận gia nhiệt hiệu suất cao: Được chế tạo bằng dải hợp kim 0Cr25Al5 có điện trở suất cao của Shougang Bắc Kinh cao cấp theo bố cục dạng sóng, được neo chắc chắn trên thành bên và bề mặt băng tải thông qua các bu lông neo gốm chuyên dụng.
Lớp lót tiết kiệm năng lượng hoàn toàn bằng sợi: Được chế tạo bằng các mô-đun sợi gốm Luyang Sơn Đông 1260 tinh khiết cao (mật độ $ge 230,text{kg/m}^3$, tổng độ dày lớp lót $325text{ mm}$) và vật liệu chịu lửa cao cấp Baiwei Hà Nam, giữ cho nhiệt độ bề mặt bên ngoài tăng dưới $< 40^circtext{C}$.
Tấm đáy chịu nhiệt: Băng tải được bọc bằng các tấm thép chịu nhiệt CrMnN dày 30 mm để chịu va đập mạnh và ngăn ngừa hư hỏng các cuộn dây gia nhiệt dưới đáy.
Hệ thống dẫn động băng tải êm ái: Được dẫn động bởi bộ giảm tốc bánh răng hành tinh Weiyikang Thường Châu 1,2 kW kết hợp với bánh xe thép đúc ZG55# và vòng bi chịu tải nặng để di chuyển đáng tin cậy.
HMI & Bộ điều khiển nhiệt độ: Tích hợp bộ điều khiển lập trình độ chính xác cao Shimaden (Nhật Bản) SRS3 cùng với màn hình cảm ứng HMI màu MCGS 10,1 inch để hiển thị xu hướng thời gian thực, lưu trữ công thức và chẩn đoán.
Thiết bị điện hạ thế: Lắp ráp với các thiết bị đóng cắt điện hạ thế và bộ ngắt an toàn Delixi đáng tin cậy để đảm bảo bảo vệ liên động hoàn toàn.
Hệ thống điều khiển nhiệt độ: Tích hợp bộ điều khiển lập trình thông minh Shimaden SRS3 của Nhật Bản và bộ điều chỉnh công suất SCR sử dụng phương pháp kích hoạt theo thời gian với chuyển đổi thủ công/tự động mượt mà.
Giao diện người-máy (HMI): Được trang bị màn hình cảm ứng màu 10,1 inch có khả năng ghi nhật ký xu hướng thời gian thực & lịch sử, lưu trữ/tải công thức, xuất dữ liệu USB, chụp màn hình và logic cảnh báo quá nhiệt.
Mạng lưới khóa an toàn:
Chuyển động băng tải bị vô hiệu hóa trong các chu kỳ gia nhiệt đang hoạt động;
Gia nhiệt chỉ có thể kích hoạt khi cửa lò đóng hoàn toàn;
Băng tải chỉ có thể di chuyển vào/ra khi cửa đạt đến vị trí giới hạn trên;
Giới hạn di chuyển cho cả tời và băng tải được bảo vệ bằng công tắc giới hạn vị trí.
Khởi tạo hệ thống: Bật nguồn tủ điều khiển chính, kiểm tra kết nối tiện ích và trạng thái khóa liên động, đồng thời tải đường cong quy trình xử lý nhiệt trên HMI.
Nạp phôi: Sử dụng cần trục để đặt phôi an toàn lên các tấm đáy chịu nhiệt CrMnN trên băng tải trong phạm vi kích thước hiệu quả.
Đưa băng tải vào & Niêm phong: Lái băng tải êm ái vào khoang lò, hạ cửa bằng tời điện và khóa cơ cấu kẹp tự trọng để niêm phong chặt chẽ.
Xử lý nhiệt: Bắt đầu chương trình gia nhiệt sau khi xác nhận niêm phong. Hệ thống tự động điều chỉnh đường cong nhiệt và giữ nhiệt độ trên các vùng.
Làm nguội & Rút phôi: Sau khi hoàn thành chu kỳ, làm nguội theo yêu cầu. Nâng cửa lò khi an toàn, lái băng tải ra ngoài và nhấc phôi ra cho mẻ tiếp theo.
