WONDERY gần đây đã bàn giao một lò thấm carbon khí kiểu hố chính xác RT-90-9 cho khách hàng tại Sudan (Mohammed Yousif). Khách hàng chuyên về thấm carbon bề mặt cho nhiều loại bộ phận kim loại nhỏ và vừa. Do quy trình thấm carbon có độ nhạy cao với việc kiểm soát tiềm năng carbon và độ kín khí quyển, khách hàng yêu cầu một hệ thống có khả năng tự động hóa cao và ổn định tuần hoàn khí quyển.
Để giải quyết vấn đề chênh lệch nhiệt độ theo chiều dọc thường gặp trong các lò hố sâu, WONDERY đã triển khai chiến lược kiểm soát theo vùng:
Kiến trúc điều khiển: Lò được chia thành 2 vùng gia nhiệt độc lập.
Công suất tuần hoàn: Một quạt ly tâm mạnh mẽ tích hợp trên nắp, hoạt động cùng với ống bọc bằng thép không gỉ chịu nhiệt 310S (0Cr25Ni20), đảm bảo tuần hoàn khí quyển và luồng nhiệt cưỡng bức. Điều này duy trì độ đồng đều trường nhiệt độ ±5 ℃ trong vùng làm việc.
Thiết bị đo chính xác cao: Hệ thống điều khiển sử dụng bộ điều khiển PID công nghiệp Shimaden SRS13A của Nhật Bản, đạt độ chính xác điều khiển thiết bị là ±1 ℃.
Thiết bị đạt được khả năng điều khiển thông minh từ khâu gia nhiệt đến khi hoàn thành quá trình thấm carbon:
HMI: Được trang bị màn hình cảm ứng công nghiệp 10 inch tích hợp cài đặt nhiệt độ, giám sát quy trình và lưu trữ đường cong lịch sử.
Điều chỉnh khí quyển: Sử dụng hệ thống điều khiển khí quyển kiểu nhỏ giọt. Môi chất được đưa vào thông qua lưu lượng kế và bộ nhỏ giọt chính xác. Hệ thống tự động quản lý nhiệt độ, tiềm năng carbon, thời gian và tốc độ nhỏ giọt để đảm bảo độ sâu lớp thấm carbon nhất quán.
Thông số kỹ thuật ống bọc: Sử dụng ống bọc bằng thép không gỉ loại 310S được thiết kế để chịu nhiệt độ thiết kế 1100 ℃, mang lại khả năng chống oxy hóa và ăn mòn thấm carbon tuyệt vời.
Hệ thống cách nhiệt: Lớp lót kết hợp gạch nhẹ hiệu suất cao với các mô-đun sợi nhôm silicat Luyang Sơn Đông. Cấu hình này giảm thiểu tổn thất nhiệt, với thời gian tăng nhiệt độ không tải ≤1,5 giờ.
Công nghệ làm kín: Các vật liệu làm kín chịu nhiệt độ cao được sử dụng tại giao diện nắp-thân để duy trì áp suất vi dương, ngăn chặn rò rỉ khí quyển hoặc xâm nhập không khí.
An toàn điện: Bao gồm cảnh báo quá nhiệt và chức năng ngắt điện tự động; các khóa liên động an toàn được thiết lập giữa cơ cấu nâng nắp và nguồn cấp điện gia nhiệt.
Tối ưu hóa thành phần: Các bộ phận gia nhiệt làm bằng hợp kim điện trở cao 0Cr25Al5 được cố định bằng vít sứ cao nhôm, kéo dài tuổi thọ dưới các chu kỳ xử lý nhiệt thường xuyên.
Kích thước làm việc hiệu quả: Ø 600 × 1000 mm.
Công suất định mức: 80 kW (Điều chỉnh độc lập hai vùng).
Nhiệt độ thiết kế: 1100 ℃.
Các thành phần đi kèm: Bể bọc 310S, giỏ nạp bằng thép không gỉ, tủ điều khiển tự động và hệ thống nhỏ giọt hoàn chỉnh.
WONDERY gần đây đã bàn giao một lò thấm carbon khí kiểu hố chính xác RT-90-9 cho khách hàng tại Sudan (Mohammed Yousif). Khách hàng chuyên về thấm carbon bề mặt cho nhiều loại bộ phận kim loại nhỏ và vừa. Do quy trình thấm carbon có độ nhạy cao với việc kiểm soát tiềm năng carbon và độ kín khí quyển, khách hàng yêu cầu một hệ thống có khả năng tự động hóa cao và ổn định tuần hoàn khí quyển.
Để giải quyết vấn đề chênh lệch nhiệt độ theo chiều dọc thường gặp trong các lò hố sâu, WONDERY đã triển khai chiến lược kiểm soát theo vùng:
Kiến trúc điều khiển: Lò được chia thành 2 vùng gia nhiệt độc lập.
Công suất tuần hoàn: Một quạt ly tâm mạnh mẽ tích hợp trên nắp, hoạt động cùng với ống bọc bằng thép không gỉ chịu nhiệt 310S (0Cr25Ni20), đảm bảo tuần hoàn khí quyển và luồng nhiệt cưỡng bức. Điều này duy trì độ đồng đều trường nhiệt độ ±5 ℃ trong vùng làm việc.
Thiết bị đo chính xác cao: Hệ thống điều khiển sử dụng bộ điều khiển PID công nghiệp Shimaden SRS13A của Nhật Bản, đạt độ chính xác điều khiển thiết bị là ±1 ℃.
Thiết bị đạt được khả năng điều khiển thông minh từ khâu gia nhiệt đến khi hoàn thành quá trình thấm carbon:
HMI: Được trang bị màn hình cảm ứng công nghiệp 10 inch tích hợp cài đặt nhiệt độ, giám sát quy trình và lưu trữ đường cong lịch sử.
Điều chỉnh khí quyển: Sử dụng hệ thống điều khiển khí quyển kiểu nhỏ giọt. Môi chất được đưa vào thông qua lưu lượng kế và bộ nhỏ giọt chính xác. Hệ thống tự động quản lý nhiệt độ, tiềm năng carbon, thời gian và tốc độ nhỏ giọt để đảm bảo độ sâu lớp thấm carbon nhất quán.
Thông số kỹ thuật ống bọc: Sử dụng ống bọc bằng thép không gỉ loại 310S được thiết kế để chịu nhiệt độ thiết kế 1100 ℃, mang lại khả năng chống oxy hóa và ăn mòn thấm carbon tuyệt vời.
Hệ thống cách nhiệt: Lớp lót kết hợp gạch nhẹ hiệu suất cao với các mô-đun sợi nhôm silicat Luyang Sơn Đông. Cấu hình này giảm thiểu tổn thất nhiệt, với thời gian tăng nhiệt độ không tải ≤1,5 giờ.
Công nghệ làm kín: Các vật liệu làm kín chịu nhiệt độ cao được sử dụng tại giao diện nắp-thân để duy trì áp suất vi dương, ngăn chặn rò rỉ khí quyển hoặc xâm nhập không khí.
An toàn điện: Bao gồm cảnh báo quá nhiệt và chức năng ngắt điện tự động; các khóa liên động an toàn được thiết lập giữa cơ cấu nâng nắp và nguồn cấp điện gia nhiệt.
Tối ưu hóa thành phần: Các bộ phận gia nhiệt làm bằng hợp kim điện trở cao 0Cr25Al5 được cố định bằng vít sứ cao nhôm, kéo dài tuổi thọ dưới các chu kỳ xử lý nhiệt thường xuyên.
Kích thước làm việc hiệu quả: Ø 600 × 1000 mm.
Công suất định mức: 80 kW (Điều chỉnh độc lập hai vùng).
Nhiệt độ thiết kế: 1100 ℃.
Các thành phần đi kèm: Bể bọc 310S, giỏ nạp bằng thép không gỉ, tủ điều khiển tự động và hệ thống nhỏ giọt hoàn chỉnh.
