logo
trường hợp công ty mới nhất về

Chi tiết giải pháp

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

WONDERY Cung cấp Lò nung chảy sắt cảm ứng tần số trung bình WDL-DM-200

WONDERY Cung cấp Lò nung chảy sắt cảm ứng tần số trung bình WDL-DM-200

2026-04-15

Các yêu cầu cơ bản về quy trình và nền tảng của dự án

WONDERY gần đây đã hoàn thành việc giao một lò nóng chảy cảm ứng tần số trung bình WDL-DM-200 cho một khách hàng ở Lebanon (Rashid).Với điểm nóng chảy cao của sắt và sự cần thiết phải nóng lên nhanh chóng, yêu cầu chính của khách hàng là hiệu quả sưởi ấm cao, hệ thống điều khiển nghiêng ổn định và an toàn hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao (lên đến 1650 °C).

Các giải pháp kỹ thuật và bằng chứng tham số

1. Hệ thống điện cảm ứng IGBT (98% tỷ lệ thành công khởi động)

Để đạt được nóng chảy nhanh và tiêu thụ năng lượng thấp hơn, WONDERY thực hiện công nghệ cảm ứng tiên tiến:

  • Điện lõi: Có nguồn điện cảm ứng IGBT tần số trung bình 200kW với điện áp đầu vào 3 × 380V / 50Hz.

  • Quản lý tần số: Tần số đầu ra dao động từ 1-10kHz, tự động điều chỉnh dựa trên trạng thái sạc để đảm bảo hiệu quả nóng chảy tối đa.

  • Độ tin cậy: Hệ thống được thiết kế với tỷ lệ thành công khởi động 98%, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động sản xuất do thất bại khởi tạo.

2. Lớp vỏ thép củng cố và cuộn dây dẫn điện cao

Được thiết kế cho nhiệt độ hoạt động 1650 °C (tối đa 1800 °C), thân lò được chuyên dụng cao:

  • Vòng cuộn cảm ứng: Được sản xuất từ ống đồng tinh khiết cao, cung cấp độ dẫn điện vượt trội và hiệu suất làm mát bằng nước để ngăn ngừa quá nóng dưới mật độ dòng điện cao.

  • Cấu trúc lò: Sử dụng thiết kế vỏ thép mạnh mẽ, cung cấp độ bảo vệ điện từ tốt hơn và ổn định cấu trúc so với vỏ nhôm,làm cho nó lý tưởng cho các yêu cầu nhiệt độ cao của nóng chảy sắt.

  • Mô-lơ đúc: Được cung cấp với một khuôn đúc đúc chuyên dụng 250kg để tạo điều kiện cho việc xây dựng lớp lót tại chỗ cho khách hàng.

3. Hệ thống nghiêng thủy lực chính xác

Để đảm bảo đổ sắt nóng chảy an toàn và trơn tru, thiết bị tích hợp một đơn vị điện thủy lực toàn diện:

  • Thành phần hệ thống: Bao gồm một bể thủy lực, bơm, van chính xác và máy đo áp suất.

  • Kiểm soát hoạt động: Các nhà điều hành có thể quản lý nghiêng, dừng và đặt lại lò bằng các nút hoặc tay cầm, đảm bảo chuyển động chính xác và ngăn ngừa phun vô tình kim loại nóng chảy.

4. Máy làm mát hiệu quả cao và cáp làm mát bằng nước

  • Cáp làm mát bằng nước: Được trang bị các cáp làm mát bằng nước hạng nặng để kết nối nguồn cung cấp điện với lò.Chúng quản lý tải 200kW trong khi sử dụng lưu thông nước nội bộ để duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn.

  • Tháp làm mát đóng: Cùng với một tháp làm mát đóng 30T (tùy chọn) để cung cấp một vòng lặp liên tục của nước làm mát tinh khiết cho nguồn cung cấp điện, cuộn dây cảm ứng và cáp,ngăn chặn sự gia tăng quy mô nội bộ và tắc nghẽn.

Thông số kỹ thuật giao hàng và các thông số chính

  • Khả năng nấu chảy: 250 kg (sắt).

  • Nhiệt độ hoạt động tối đa: 1800 °C.

  • Lượng đầu ra: 200 kW.

  • Nhu cầu biến áp: 250 kVA.

  • Phạm vi cung cấp: Tủ điều khiển tần số trung bình, thân lò vỏ thép, hệ thống thủy lực, cáp làm mát bằng nước, khuôn thạch và tháp làm mát đóng.

trường hợp công ty mới nhất về
Chi tiết giải pháp
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. giải pháp Created with Pixso.

WONDERY Cung cấp Lò nung chảy sắt cảm ứng tần số trung bình WDL-DM-200

WONDERY Cung cấp Lò nung chảy sắt cảm ứng tần số trung bình WDL-DM-200

Các yêu cầu cơ bản về quy trình và nền tảng của dự án

WONDERY gần đây đã hoàn thành việc giao một lò nóng chảy cảm ứng tần số trung bình WDL-DM-200 cho một khách hàng ở Lebanon (Rashid).Với điểm nóng chảy cao của sắt và sự cần thiết phải nóng lên nhanh chóng, yêu cầu chính của khách hàng là hiệu quả sưởi ấm cao, hệ thống điều khiển nghiêng ổn định và an toàn hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao (lên đến 1650 °C).

Các giải pháp kỹ thuật và bằng chứng tham số

1. Hệ thống điện cảm ứng IGBT (98% tỷ lệ thành công khởi động)

Để đạt được nóng chảy nhanh và tiêu thụ năng lượng thấp hơn, WONDERY thực hiện công nghệ cảm ứng tiên tiến:

  • Điện lõi: Có nguồn điện cảm ứng IGBT tần số trung bình 200kW với điện áp đầu vào 3 × 380V / 50Hz.

  • Quản lý tần số: Tần số đầu ra dao động từ 1-10kHz, tự động điều chỉnh dựa trên trạng thái sạc để đảm bảo hiệu quả nóng chảy tối đa.

  • Độ tin cậy: Hệ thống được thiết kế với tỷ lệ thành công khởi động 98%, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động sản xuất do thất bại khởi tạo.

2. Lớp vỏ thép củng cố và cuộn dây dẫn điện cao

Được thiết kế cho nhiệt độ hoạt động 1650 °C (tối đa 1800 °C), thân lò được chuyên dụng cao:

  • Vòng cuộn cảm ứng: Được sản xuất từ ống đồng tinh khiết cao, cung cấp độ dẫn điện vượt trội và hiệu suất làm mát bằng nước để ngăn ngừa quá nóng dưới mật độ dòng điện cao.

  • Cấu trúc lò: Sử dụng thiết kế vỏ thép mạnh mẽ, cung cấp độ bảo vệ điện từ tốt hơn và ổn định cấu trúc so với vỏ nhôm,làm cho nó lý tưởng cho các yêu cầu nhiệt độ cao của nóng chảy sắt.

  • Mô-lơ đúc: Được cung cấp với một khuôn đúc đúc chuyên dụng 250kg để tạo điều kiện cho việc xây dựng lớp lót tại chỗ cho khách hàng.

3. Hệ thống nghiêng thủy lực chính xác

Để đảm bảo đổ sắt nóng chảy an toàn và trơn tru, thiết bị tích hợp một đơn vị điện thủy lực toàn diện:

  • Thành phần hệ thống: Bao gồm một bể thủy lực, bơm, van chính xác và máy đo áp suất.

  • Kiểm soát hoạt động: Các nhà điều hành có thể quản lý nghiêng, dừng và đặt lại lò bằng các nút hoặc tay cầm, đảm bảo chuyển động chính xác và ngăn ngừa phun vô tình kim loại nóng chảy.

4. Máy làm mát hiệu quả cao và cáp làm mát bằng nước

  • Cáp làm mát bằng nước: Được trang bị các cáp làm mát bằng nước hạng nặng để kết nối nguồn cung cấp điện với lò.Chúng quản lý tải 200kW trong khi sử dụng lưu thông nước nội bộ để duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn.

  • Tháp làm mát đóng: Cùng với một tháp làm mát đóng 30T (tùy chọn) để cung cấp một vòng lặp liên tục của nước làm mát tinh khiết cho nguồn cung cấp điện, cuộn dây cảm ứng và cáp,ngăn chặn sự gia tăng quy mô nội bộ và tắc nghẽn.

Thông số kỹ thuật giao hàng và các thông số chính

  • Khả năng nấu chảy: 250 kg (sắt).

  • Nhiệt độ hoạt động tối đa: 1800 °C.

  • Lượng đầu ra: 200 kW.

  • Nhu cầu biến áp: 250 kVA.

  • Phạm vi cung cấp: Tủ điều khiển tần số trung bình, thân lò vỏ thép, hệ thống thủy lực, cáp làm mát bằng nước, khuôn thạch và tháp làm mát đóng.