Nồi nitriding ion là một thiết bị thiết yếu được sử dụng cho các quy trình xử lý bề mặt tiên tiến, bao gồm nitriding ion, nitrocarburizing và nitriding mềm.Các quá trình này là rất quan trọng để tăng cường sức đề kháng mòn, khả năng chống ăn mòn và sức chịu mệt mỏi của các bộ phận cơ học trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất công cụ.Thông số kỹ thuật, và lợi ích của lò nitriding chân không được sử dụng để xử lý bề mặt.
Cửa lò nitrid ion được thiết kế để sửa đổi tính chất bề mặt của các bộ phận kim loại khác nhau bằng cách thay đổi thành phần hóa học của các lớp bề mặt.Thông qua các quy trình như nitrocarburizing ion và nitriding, lò làm tăng độ cứng bề mặt, độ bền và khả năng chống mệt mỏi của các thành phần, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng hiệu suất cao.Các thành phần hàng không vũ trụ, và máy móc công nghiệp.
Cửa lò nitriding ion được trang bị một hệ thống mạnh mẽ và hiệu quả kiểm soát nhiệt độ, áp suất và chân không trong quá trình nitriding.Giao diện thân thiện với người dùng của nó cho phép vận hành dễ dàng và theo dõi thời gian thực của toàn bộ quy trình.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Điện áp đầu ra | 0-900 V (được điều chỉnh liên tục) |
| Điện lượng đầu ra tối đa | 50 A |
| Dòng điện cao điểm xung | 100 A |
| Tần số xung | 1000 Hz |
| Khối lượng hoạt động của lò | φ600 × 800 mm |
| Nhiệt độ hoạt động | ≤ 650°C |
| Trọng lượng định số | 500 kg |
| Mức độ chân không tối đa | ≤ 6,67 Pa |
| Tốc độ tăng áp suất | ≤ 0,13 Pa/min |
| Độ chính xác điều khiển nhiệt độ | ± 1°C |
| Độ chính xác điều khiển áp suất | ± 1 Pa |
Công nghệ chân không tiên tiến:
Cửa lò sử dụng một máy đo chân không đa mỏng và một máy bơm chân không 2X-15 xoay để duy trì điều kiện chân không cần thiết trong suốt quá trình,đảm bảo độ chính xác và nhất quán của xử lý nitriding.
Hệ thống cung cấp điện chính xác:
Được trang bị nguồn cung cấp điện ion xung, lò cung cấp năng lượng ổn định và tiết kiệm năng lượng cho nitriding và nitrocarburizing.Vòng mạch điều chỉnh thyristor và mạch tạo xung cho phép tối ưu hóa hiệu suất và tắt cung nhanh, làm giảm nguy cơ hư hỏng đồ làm việc.
Kiểm soát quy trình tự động:
Nồi được trang bị hệ thống điều khiển dựa trên PLC, tự động hóa quy trình để kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác.cho phép các nhà khai thác thiết lập và theo dõi các thông số quy trình, chẳng hạn như chu kỳ sưởi ấm và áp suất nhiều giai đoạn.
Các thành phần chất lượng cao:
Cửa lò được xây dựng với các thành phần cao cấp, bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ SHIMADEN, PLC Mitsubishi và các mô-đun IGBT, đảm bảo độ tin cậy lâu dài và thời gian hoạt động tối thiểu.
lò nitriding ion được thiết kế để có hiệu quả và an toàn cao. Hệ thống điều khiển máy tính cho phép các nhà khai thác theo dõi dữ liệu quy trình thời gian thực và điều chỉnh các thông số khi cần thiết,đảm bảo rằng mỗi chu kỳ nitriding mang lại kết quả tối ưuHệ thống chân không đảm bảo điều kiện đồng nhất cho ion nitriding và nitrocarburizing, cho phép kiểm soát chính xác độ cứng bề mặt và sức đề kháng.
lò nitriding ion là một công cụ quan trọng cho các ngành công nghiệp muốn cải thiện tính chất bề mặt của các bộ phận cơ học của họ.Quản lý quy trình tự động, và hệ thống chân không hiệu quả, lò này đảm bảo kết quả nitriding và nitrocarburizing chất lượng cao.lò này cung cấp nhất quán, kết quả hiệu suất cao, làm cho nó trở thành một tài sản không thể thiếu để tăng độ bền và tuổi thọ của các bộ phận.
Nồi nitriding ion là một thiết bị thiết yếu được sử dụng cho các quy trình xử lý bề mặt tiên tiến, bao gồm nitriding ion, nitrocarburizing và nitriding mềm.Các quá trình này là rất quan trọng để tăng cường sức đề kháng mòn, khả năng chống ăn mòn và sức chịu mệt mỏi của các bộ phận cơ học trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất công cụ.Thông số kỹ thuật, và lợi ích của lò nitriding chân không được sử dụng để xử lý bề mặt.
Cửa lò nitrid ion được thiết kế để sửa đổi tính chất bề mặt của các bộ phận kim loại khác nhau bằng cách thay đổi thành phần hóa học của các lớp bề mặt.Thông qua các quy trình như nitrocarburizing ion và nitriding, lò làm tăng độ cứng bề mặt, độ bền và khả năng chống mệt mỏi của các thành phần, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng hiệu suất cao.Các thành phần hàng không vũ trụ, và máy móc công nghiệp.
Cửa lò nitriding ion được trang bị một hệ thống mạnh mẽ và hiệu quả kiểm soát nhiệt độ, áp suất và chân không trong quá trình nitriding.Giao diện thân thiện với người dùng của nó cho phép vận hành dễ dàng và theo dõi thời gian thực của toàn bộ quy trình.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Điện áp đầu ra | 0-900 V (được điều chỉnh liên tục) |
| Điện lượng đầu ra tối đa | 50 A |
| Dòng điện cao điểm xung | 100 A |
| Tần số xung | 1000 Hz |
| Khối lượng hoạt động của lò | φ600 × 800 mm |
| Nhiệt độ hoạt động | ≤ 650°C |
| Trọng lượng định số | 500 kg |
| Mức độ chân không tối đa | ≤ 6,67 Pa |
| Tốc độ tăng áp suất | ≤ 0,13 Pa/min |
| Độ chính xác điều khiển nhiệt độ | ± 1°C |
| Độ chính xác điều khiển áp suất | ± 1 Pa |
Công nghệ chân không tiên tiến:
Cửa lò sử dụng một máy đo chân không đa mỏng và một máy bơm chân không 2X-15 xoay để duy trì điều kiện chân không cần thiết trong suốt quá trình,đảm bảo độ chính xác và nhất quán của xử lý nitriding.
Hệ thống cung cấp điện chính xác:
Được trang bị nguồn cung cấp điện ion xung, lò cung cấp năng lượng ổn định và tiết kiệm năng lượng cho nitriding và nitrocarburizing.Vòng mạch điều chỉnh thyristor và mạch tạo xung cho phép tối ưu hóa hiệu suất và tắt cung nhanh, làm giảm nguy cơ hư hỏng đồ làm việc.
Kiểm soát quy trình tự động:
Nồi được trang bị hệ thống điều khiển dựa trên PLC, tự động hóa quy trình để kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác.cho phép các nhà khai thác thiết lập và theo dõi các thông số quy trình, chẳng hạn như chu kỳ sưởi ấm và áp suất nhiều giai đoạn.
Các thành phần chất lượng cao:
Cửa lò được xây dựng với các thành phần cao cấp, bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ SHIMADEN, PLC Mitsubishi và các mô-đun IGBT, đảm bảo độ tin cậy lâu dài và thời gian hoạt động tối thiểu.
lò nitriding ion được thiết kế để có hiệu quả và an toàn cao. Hệ thống điều khiển máy tính cho phép các nhà khai thác theo dõi dữ liệu quy trình thời gian thực và điều chỉnh các thông số khi cần thiết,đảm bảo rằng mỗi chu kỳ nitriding mang lại kết quả tối ưuHệ thống chân không đảm bảo điều kiện đồng nhất cho ion nitriding và nitrocarburizing, cho phép kiểm soát chính xác độ cứng bề mặt và sức đề kháng.
lò nitriding ion là một công cụ quan trọng cho các ngành công nghiệp muốn cải thiện tính chất bề mặt của các bộ phận cơ học của họ.Quản lý quy trình tự động, và hệ thống chân không hiệu quả, lò này đảm bảo kết quả nitriding và nitrocarburizing chất lượng cao.lò này cung cấp nhất quán, kết quả hiệu suất cao, làm cho nó trở thành một tài sản không thể thiếu để tăng độ bền và tuổi thọ của các bộ phận.
