Lò xử lý nhiệt Carburizing kiểu hố
Điện trở điện trở Lò xử lý nhiệt loại lò nung cacbon
1. Ứng dụng
Lò thấm cacbon là loại lò xử lý nhiệt tuần hoàn tiết kiệm năng lượng kiểu mới.
Nó được sử dụng để nhiệt luyện khí cacbon hóa các bộ phận máy bằng thép, các bộ phận ô tô.
Nhiệt độ làm việc tối đa của nó là 1050 ℃ và lò sưởi được trang bị một
xe tăng múp thép.Đầu tiên các bộ phận được nạp vào giỏ, và sau đó được đưa vào bể múp.
Khí quyển ở dạng nhỏ giọt qua đồng hồ đo lưu lượng và ống nhỏ giọt.
Quạt được gắn trong vỏ lò để tạo lực lưu thông không khí bên trong lò.
Lò xử lý nhiệt kiểu hầm lò phù hợp với tất cả các loại chi tiết có kích thước vừa và nhỏ và trục dài
thấm cacbon, thấm cacbonit và ít hơn 950 ℃ không nung nóng oxy hóa, ủ nhiệt độ cao
và các quy trình xử lý nhiệt khác. Nó có ưu điểm là niêm phong chắc chắn, nhiệt độ cao
đồng nhất, tiết kiệm năng lượng tốt và vận hành dễ dàng.
2. Thông số kỹ thuật:
| Không. | Mục | Các thông số kỹ thuật | |
| 1 | Công suất định mức | 90KW ± 10% (có thể điều chỉnh) | |
| 2 | Nguồn cấp | 380V, 3P, 50Hz | |
| 3 | Nhiệt độ xếp hạng | 1050 ℃ | |
| 4 | Vùng kiểm soát nhiệt độ | 1-khu vực | |
| 5 | Kích thước làm việc | Đường kính | 850mm |
| Chiều sâu | 1300mm | ||
| 6 | Nhiệt độ đồng đều | ± 5 ℃ | |
| 7 | Kiểm soát nhiệt độ chính xác | ± 1 ℃ | |
| số 8 | Phương pháp nâng nắp lò | Nâng điện | |
| 9 | Lớp lót chịu lửa | Cấu trúc toàn sợi | |
| 10 | Phương pháp sưởi ấm | 4 mặt sưởi ấm | |
| 11 | Phương pháp kiểm soát nhiệt độ | Điều khiển PID, Bộ điều khiển Nhiệt độ SHIMAX;Máy ghi âm không giấy | |
| 12 | Phương pháp kiểm soát cacbon hóa | bộ điều khiển tiềm năng carbon tự động | |
| 13 | Quạt tuần hoàn | Động cơ làm mát bằng nước 2.2KW, cánh thép đúc φ400mm (công suất nổ: 4800m3 / h; áp suất không khí: 1500Pa; tốc độ quay: 1400r / phút) | |
3. Giới thiệu cấu trúc
Lò thấm cacbon kiểu hầm lò này bao gồm thân lò, lớp lót lò, nâng nắp lò
cơ chế, quạt, các bộ phận làm nóng, bể múp, hệ thống điều khiển điện và kiểm soát tiềm năng carbon
hệ thống.
Thân lò: Khung vỏ lò thấm cacbon được chế tạo từ 4-12mm
thép tấm và thép mặt cắt 12 #.
Toàn bộ kết cấu thép có ngoại hình đẹp.Bức tường bên ngoài của lò được sơn
với 2 lớp sơn lót, và 2 lớp sơn phủ.Phần quan trọng của lò được sơn
bằng sơn chịu nhiệt.
Lớp lót: lò kiểu hầm lò là một cấu trúc toàn sợi.Nó có ưu điểm là độ dẫn nhiệt thấp,
khả năng chống sốc mạnh mẽ, và chống xói mòn.Các khối sợi được cố định bằng thép không gỉ tròn
các bộ phận.Cấu trúc lớp lót chịu lửa này có ưu điểm là dẫn nhiệt thấp, chống va đập mạnh
công suất và chống xói mòn.Sợi nhôm silicat chịu được nhiệt độ tối đa 1200 ℃.
Sợi chịu lửa được cung cấp từ Sơn Đông.Tổng độ dày lớp lót là 350mm.Lò nung
lớp lót sử dụng khối sợi nhôm silicat 300mm làm lớp chịu lửa và lớp cách nhiệt 50mm.
Vỏ lò: Vỏ lò được làm từ thép tấm khổ A3 ＃ 30mm.Hộp giữ nhiệt của
vỏ được làm từ đúc chịu nhiệt CrMnN, và được làm đầy bằng sợi nhôm.Nhiệt
Vỏ lò xử lý và bể múp được làm kín kép và cũng được làm mát bằng nước.Lò nung
nắp được trang bị quạt làm mát bằng nước, ống nhỏ giọt 3 lỗ và ống xả.Sự nhỏ giọt
lượng hóa chất thấm cacbon được kiểm soát bởi máy nhỏ giọt.Hóa chất thấm cacbon là
bay hơi để trở thành khí quyển cacbon hóa dưới nhiệt độ cao.Áp lực bên trong
được điều chỉnh bởi một bộ điều chỉnh áp suất.Vỏ lò cũng được bảo quản với ống lấy mẫu,
lỗ đầu vào khí và lỗ thoát khí để dễ dàng lắp đặt bộ điều khiển tiềm năng carbon và bộ phân tích CO2.
Các yếu tố làm nóng: Đai điện trở hình xoắn ốc 0Cr21AL6Nb gắn trong tường lò sưởi.
Các đai kháng được làm bằng khuôn đặc biệt để đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình sản xuất.Các
các đai kháng được cố định vào tường bằng đinh sứ.Các đinh và miếng đệm bằng sứ là
làm bằng vật liệu corundum trong quá trình thiêu kết nhiệt độ cao.Lò có 1
vùng kiểm soát nhiệt độ.
Quạt: Được lắp trên vỏ lò.Cánh quạt được làm từ nhiệt 310S chống xói mòn
chống va đập bằng thép không gỉ.Quạt và trục là loại kết hợp và được làm mát bằng nước.
Bể muffle: Thép tấm chịu nhiệt SUS310S (0Cr25Ni20) dày 10mm.Xe tăng muffle
và vỏ lò được bịt kín bởi các rễ amiăng.Vòng đệm được làm mát bằng nước để đảm bảo tuổi thọ của nó.
Cơ cấu nâng nắp lò: Chuyển động lên xuống của nắp lò thông qua
cơ cấu vít tải điện.Trên trục lên xuống có 2 công tắc hành trình để tránh hư hỏng.
Hệ thống điều khiển điện
Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ của lò điện trở được kiểm soát bởi
Bộ điều khiển nhiệt độ thông minh JAPAN với quy định PID.Nó có thể tính toán PID lý tưởng
và đạt được sự ổn định và đồng nhất nhiệt độ mong muốn nhất.
4. Phạm vi cung cấp
| Không | Tên | Số lượng | Ghi chú |
| 1 | Thân lò | 1 bộ | |
| 2 | Yếu tố làm nóng | 1 bộ | |
| 3 | Cơ cấu nâng nắp lò | 1 bộ | |
| 4 | Quạt tuần hoàn | 1 bộ | |
| 5 | Hệ thống kiểm soát nhiệt độ | 1 bộ | |
| 6 | Tủ điều khiển | 1 bộ | |
| 7 | Bộ điều khiển nhiệt độ SHIMAX | 1 bộ | |
| số 8 | SCR | 3 mảnh | |
| 9 | Xe tăng muffle | 1 bộ | Bao gồm 1 bộ quạt làm mát nước |
| 10 | Dây bù | 30 mét | |
| 11 | Cặp đôi nhiệt | 2 miếng | Loại K |
| 12 | Các thành phần khác | 1 bộ | Công tắc tơ, công tắc không khí, ampe kế, vôn kế, lớp phủ nhiệt, công tắc, v.v. |
| 13 | Hệ thống kiểm soát carbon | 1 bộ | |
| 14 | Sơ đồ mạch điện | 1 bộ | |
| 15 | Hướng dẫn vận hành | 1 bộ |
5. Hệ thống kiểm soát tinh thần carbon
5.1 Chỉ số hiệu suất chính
5.1.1 Độ đồng đều nhiệt độ lò: ≤ ± 5 ℃ (vùng làm việc hiệu quả)
5.1.2 ổn định nhiệt độ: ≤ ± 1 ℃ (độ chính xác của điều khiển thiết bị)
5.1.3 phương pháp điều khiển nhiệt độ: Điều chỉnh công suất PID;
5.1.4 tính đồng nhất tiềm năng carbon: ≤ ± 0,05% CP ；
5.1.5 Độ ổn định tiềm năng carbon: ≤ ± 0.02% CP ；
5.1.6 cấp đồng nhất cacbua: ≤ ± 1 cấp;
5.1.7 Dung sai độ sâu trường hợp hiệu quả: ≤ ± 0,1mm đối với độ sâu trường hợp ≤1mm;± 5%
đối với độ sâu trường hợp: ≥1mm;(cùng một chất liệu tắm);
5.1.8 Phương pháp kiểm soát tiềm năng carbon: đầu dò oxy để điều chỉnh khí propan và PID;
5.2 Chức năng
5.2.1 Kiểm soát nhiệt độ: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ dựa trên NHẬT BẢN
bộ điều khiển nhiệt độ.Hệ thống nhiệt độ có kiểm soát nhiệt độ cao
độ chính xác và độ ổn định cao.Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của nó là ± 1 ℃.
5.2.2 Kiểm soát tiềm năng carbon trong khí quyển: Hệ thống kiểm soát tiềm năng carbon
sử dụng đầu dò oxy chống sốc nhiệt, bộ điều khiển tiềm năng carbon JCT1 và được nhập khẩu
van điện từ để kiểm soát tiềm năng carbon.
Bộ điều khiển tiềm năng carbon JCT1 có hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này.
Bộ điều khiển tiềm năng thích hợp cho các ứng dụng lớn.Nó có một cao
độ chính xác kiểm soát và khả năng chống nhiễu của nó đã đạt đến cấp độ quốc tế.
Bộ điều khiển tiềm năng có thể lưu 100 quy trình.Đầu dò oxy cũng được đặt
với thiết bị đốt cặn cacbon.
