Sản xuất chuyên nghiệp Tiết kiệm năng lượng Mạ kẽm lan can
1. Thiết bị tiền xử lý kèm theo với bể chống axit
Vật liệu và công nghệ bảo vệ môi trường mới nhất
Xử lý kháng axit cho toàn bộ công trình Không khí được kiểm soát
lưu lượng để duy trì áp suất bên trong âm Hệ thống được thiết kế để
làm việc tự động với các bộ phận của máy chà sàn chạy theo
quá trình bên trong bao vây
2. Thiết bị sấy khô
Giảm sự xuất hiện của vụ nổ kẽm và tiêu thụ ít kẽm hơn
Bằng cách tận dụng triệt để nhiệt tái chế, các phôi có được
nhiệt độ thích hợp trước khi nhúng vào ấm kẽm, ít nhúng hơn
thời gian là cần thiết, hiệu suất công suất được tăng lên.
Máy thổi tuần hoàn nhiệt được sử dụng, nó cung cấp nhiệt độ đồng đều bên trong
lò sấy.
3. Lò sưởi
Công nghệ đẳng cấp thế giới trong thiết kế truyền nhiệt trong lò,
được sử dụng rộng rãi trong hơn 200 dự án.Cách nhiệt tốt và tiết kiệm nhiên liệu.
Nhiệt độ đồng nhất bên trong lò.Làm nóng đều kẽm
ấm đun nước là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của ấm đun nước kẽm.
Phản ứng nhanh với việc kiểm soát nhiệt độ, hiệu quả cao và
hoạt động kinh tế.
Việc thay ấm đơn giản và tiện lợi, lò thấp
chi phí bảo trì.
4. Ấm kẽm
Tấm ấm được làm đặc biệt cho kẽm lỏng, carbon thấp và
silicon, chống ăn mòn Kỹ năng hàn chuyên nghiệp, tuổi thọ của
Đường hàn dài hơn thép tấm mẹ Kẽm khác nhau
cấu trúc hình học ấm đun nước, độ dày tấm thép khác nhau, kích thước chính xác.
5. máy mạ kẽm loại đĩa
Với các số răng đĩa khác nhau và thay đổi bánh răng,
độ dày lớp mạ có thể được kiểm soát một cách linh hoạt.
Một máy mạ kẽm duy nhất có thể sản xuất nhiều loại
của đường kính và chiều dài ống.
Mức độ tự động hóa cao và vận hành thuận tiện.
6. Thiết bị kéo ra và kéo lên
Lực từ lớn từ các cuộn từ, nó đảm bảo
việc nhấc ống ra khỏi ấm kẽm một cách trơn tru.
Một số đường ống được mạ kẽm đồng thời, đường ống ổn định
xử lý tách biệt, thời gian dài liên tục chạy trơn tru.
Bố trí con lăn được thiết kế tốt, bề mặt con lăn mịn,
tốc độ quay đều, chất lượng đường ống tốt đạt được.
7. Thiết bị thổi bên trong
Thanh dẫn hướng bên trong thổi được thông qua, rất sạch sẽ và trơn tru
bề mặt ống bên trong, kẽm lỏng bên trong ống được thu hồi trở lại
đến ấm đun nước kẽm, hiệu suất sử dụng kẽm cao, ít bụi kẽm,
và tiếng ồn thổi thấp hơn.
Kẹp hấp thụ điện từ được áp dụng, công nghệ này
có thể làm giảm thiệt hại cho bề mặt mạ kẽm.
Thổi bên trong cho một đường ống duy nhất có sẵn, cũng như cho nhiều đường ống
đồng thời.
8. Thiết bị làm mát bằng nước
Thiết bị tự động chuyển đường ống vào nước theo thứ tự
Thiết bị kích thích tự động, ống thép được dẫn ra khỏi
nước theo trình tự
9. Dây đai màu và thiết bị đánh dấu logo
Thiết bị sơn đai màu thay thế cho tùy chọn.Máy in với
khung đai màu từ tính có thể sơn 1 ống một lần, không giới hạn
của đường kính ống.Máy in đầu điểm phù hợp với nhiều
ống một thời gian có đường kính ống nhỏ hơn.
Đáp ứng nhu cầu về màu sắc của dây đai đơn và nhiều
màu sắc của nhiều thắt lưng
Tùy chọn với in phun và đánh dấu con lăn
Đánh dấu rõ ràng, dễ dàng điều chỉnh nội dung và hoạt động thuận tiện.
10. Thiết bị thụ động
Thiết bị thụ động hóa tự động, hóa chất thụ động hóa được tái chế,
an toàn và thân thiện với môi trường.Sấy kiểu dây chuyền được thông qua sau khi
thụ động, bộ phim thụ động được gắn chặt và ổn định.
11. Thiết bị đóng gói và đóng đai tự động
Dựa trên quy mô xưởng khác nhau, chế độ vận chuyển đường ống đặc biệt
(dọc hoặc ngang) được thiết kế.
Thiết bị đóng gói tự động có thể đạt được các hình dạng bó khác nhau
(hình vuông / lục giác / hình dạng khác), cường độ lao động giảm đi rất nhiều.
