Dây chuyền quy trình mạ kẽm nhúng nóng dây carbon cao 1.6mm đến 5.0mm Carbon thấp
1.Đăng kí
Dây chuyền sản xuất quy trình mạ kẽm nhúng nóng này phù hợp cho quá trình ủ liên tục và mạ kẽm nóng dây thép carbon thấp.Xem xét rằng khách hàng có kế hoạch sản xuất dây thép mạ kẽm nhúng nóng carbon cao trong giai đoạn sau, nó cũng có thể tương thích vớiquy trình tắm chì (xử lý bằng sáng chế dây carbon cao)và không cần xây dựng dây chuyền sản xuất mới.
2. Các thông số kỹ thuật của quy trình chính
2.1 Quy trình sản xuất
MỘT)dây carbon thấploại cứng (850N/mm2): tháo cuộn---tẩy nhờn---giặt nước nóng---rửa nước sạch---ngâm chua --- rửa nước ---thông lượng--- sấy --- mạ kẽm nóng --- lau làm mát --- thu dây.
b)dây carbon thấploại mềm (400N/mm2): tháo cuộn---ngâm chua---rửa nước---giặt nước nóng---thông lượng--- sấy khô ---ủ trực tuyến---mạ kẽm nóng --- lau làm mát --- thu dây.
C)dây thép carbon caođiều trị bằng sáng chế: uncoiling--- sưởi(trong lò ủ)--- làm nguội đẳng nhiệt bể chì --- làm mát bằng nước --- tẩy --- rửa nước ---thông lượng--- sấy --- mạ kẽm nóng --- lau làm mát --- thu dây.
Thông số dây 2.2: ￠1,60---5,00mm
2.3 đầu số và đầu ra
Theo yêu cầu của khách hàng, sản lượng hàng năm là 8000 tấn và sản lượng hàng giờ khoảng 1500 kg dựa trên ￠2,40mm.Tốc độ tuyến tính là 20m/phút và khách hàng cần 28 đầu cho thiết bị mạ kẽm nhúng nóng này.
2.4 nhiên liệu: kết hợp điện và khí đốt;
Trọng lượng lớp kẽm 2,5: 80--350 g/m²;
3. Phạm vi cung ứng
| KHÔNG. | Mục | Hỏi'ty |
| 1 | chân đế tháo cuộn | 28 cái đầu |
| 2 | lò ủ | 1 bộ |
| 3 | Bể tắm chì | 1 bộ |
| 4 | Làm mát và nới lỏng | 1 bộ |
| 4 | thiết bị ngâm | 1 bộ |
| 5 | rửa nước | 1 bộ |
| 6 | bể thông lượng | 1 bộ |
| 7 | bể sấy | 1 bộ |
| số 8 | lò mạ kẽm | 1 bộ |
| 9 | Khung chuyển tiếp, thiết bị làm mát và lau | 1 bộ |
| 10 | Bộ phận gắp ngược hoa mận | 28 bộ |
4. Mô tả cho từng Unit
4.1 đế tháo cuộn
Đế tháo cuộn xoay: 28 chiếc;
4.2 lò ủ dây trực tuyến
|
·Kích thước lò: 25m *2.0m*1.40m (L,W,H); ·Mỗi ống lò được luồn qua một dây, tổng cộng có 28 dây. · Nhiên liệu: khí tự nhiên ·Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 5 ℃ ·Phạm vi kiểm soát nhiệt độ của lò: 600-1000℃, có thể điều chỉnh. ·Sử dụng vật liệu cách nhiệt và chống cháy nhẹ, bề mặt được đóng bằng kết cấu thép, có hiệu suất cách nhiệt tốt. ·20 đầu đốt được bố trí ở bên cạnh và nhiệt độ lò kiểm soát quá trình đốt cháy được điều chỉnh theo tỷ lệ ở bốn phần. |
4.3 Xử lý nhiệt đẳng nhiệt được cấp bằng sáng chế bể chì
Kích thước bể tắm chì (L,W,H): 10000*1400*500mm
Nhiên liệu: khí thiên nhiên;
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: 450-500℃;
Phương pháp làm mát: làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí.
4.4 Tẩy và làm sạch nước, 1 bộ;
4,5 bể thông lượng, 1 bộ;
Kích thước tổng thể: 3500 * 1400 * 500mm (L,W,H);
Vật liệu: thép không gỉ
Chế độ sưởi ấm: nhiệt thải từ ống khói và sưởi ấm điện phụ trợ, với điều khiển tự động công suất sưởi ấm 30kW.
4.6 tủ sấy
Kích thước: 8000*1500 (L,W);
Phương pháp gia nhiệt: nhiệt thải từ ống khói;
4.7 lò mạ kẽm khí
·Số đầu: 28 cái;
·Khoảng cách dây: 40mm;
·Hệ thống sưởi bên ngoài;
·Thời gian làm việc hàng năm: 7500h;
·Phạm vi kiểm soát nhiệt độ của chất lỏng kẽm tắm mạ kẽm nóng: 440 ℃～ 460 ℃ có thể điều chỉnh;
·Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ kẽm: ± 2 ℃;
·Phạm vi độ dày lớp kẽm: 100g~250g/㎡;
·Kết cấu thân lò: ấm kẽm XG08 được làm bằng thép tấm đặc chủng dày 50mm, được ép và hàn.
·Kích thước hiệu dụng của lò kẽm: 6000 * 1400 * 900mm (L*W*D).
· Sức chứa kẽm khoảng 48t
· Kiểm soát nhiệt độ sưởi ấm: quá trình đốt cháy kiểm soát tỷ lệ theo giai đoạn;
Con lăn ép là loại cố định bằng gốm đặc biệt và nó sẽ được thay thế mỗi năm một lần.
·Chế độ dẫn ra và làm mát: Áp dụng dẫn ra theo chiều dọc.Dây thép carbon thấp được lau bằng khối amiăng, và dây thép carbon cao được lau bằng than + sợi amiăng + vụn than chì.Chế độ làm mát là làm mát bằng nước.
4.9 dây chiếm
Thiết bị mạ kẽm nhúng nóng được trang bị 600 cánh hoa mận lộn ngược được sử dụng, công suất của động cơ kéo một đầu là 4,0 kW và tốc độ được điều chỉnh bằng cách chuyển đổi tần số.
