Các hộp sơn hiệu suất cao Tải lò để bán

Các hộp sơn hiệu suất cao Tải lò để bán

1.Tổng quan về Kế hoạch quy trình

Quá trình làm việc của toàn bộ thiết bị: nguyên liệu

Động cơ vận chuyển dây chuyền √ máy nghiền √ máy vận chuyển dây chuyền √ máy vận chuyển vít √

Máy khử lớp phủ khử cacbon hóa theo chiều ngang

- sản phẩm hoàn thiện; toàn bộ thiết bị được trang bị 1

máy thu bụi bão, một bộ máy thu bụi Venturi và khí khói

Sau đây mô tả ngắn gọn toàn bộ quá trình từ

cho đến khi xả: Trong bộ quy trình này, đầu tiên, nhôm

Các hộp được vận chuyển đến máy nghiền bằng dây chuyền vận chuyển.

nghiền nát bởi máy nghiền, các lon nhôm được gửi đến carbonisation

Máy khử lớp phủ bằng máy vận chuyển vít để carbon hóa và sơn

Khí dễ cháy phát ra trong quá trình carbon hóa

được dẫn ra ngoài máy khử carbon hóa và được thắp sáng để

cung cấp nhiệt liên tục cho pyrolysis carbon hóa.

các thùng nhôm sau khi carbon hóa và loại bỏ sơn được xoay

vào tấm nhôm.

Tổng quan về Carbon hóa: Cơ thể chính của carbon hóa

Máy khử lớp bao gồm hai xi lanh bên trong và bên ngoài.

Trong quá trình hoạt động, các vật liệu đi vào xi lanh bên trong để carbonisation

Vì nguồn nhiệt nằm trong khu vực nhiệt độ cao

ở giữa xi lanh bên ngoài và trực tiếp làm nóng xi lanh bên trong

được làm bằng vật liệu 304S, nhiệt độ của xi lanh sẽ đạt khoảng

700 độ C. Sau khi làm nóng trước, các vật liệu từ từ đi qua

Khu vực nhiệt độ cao và trải qua phản ứng pyrolysis và carbonisation.

Máy khử carbon hóa được trang bị tần số biến đổi

Động cơ điều chỉnh tốc độ, có thể điều chỉnh tốc độ xoay của xi lanh

Tại bất kỳ thời điểm nào để kiểm soát nhiệt độ và thời gian carbon hóa của vật liệu.

Trong quá trình này, mục tiêu của chúng tôi là để làm cho các vật liệu chịu nhiệt độ cao

phản ứng carbon hóa, và chúng ta không thể cho phép oxy quá nhiều tham gia

trong phản ứng. do đó, niêm phong là đặc biệt quan trọng. cho máy này,

chúng tôi áp dụng một loại niêm phong mê cung cộng với gốm chống nhiệt độ cao

bao bì sợi, có thể thích nghi tốt hơn với sự dịch chuyển trục của xi lanh

và vòng tròn ovality, do đó, bao bì sợi gốm luôn có thể

được tiếp xúc với xi lanh, do đó đạt được hiệu ứng niêm phong tốt.

niêm phong chủ yếu nằm ở phần tiếp xúc giữa thùng cho ăn và

xi lanh bên trong, và phần tiếp xúc giữa thùng xả và thùng bên ngoài

và xi lanh bên trong. vít cho ăn chuyển các vật liệu vào bên trong

Vì một lượng lớn hơi nước sẽ được

tạo ra khi các vật liệu được carbon hóa trong xi lanh bên trong, nước này

hơi cần được thải ra kịp thời.

đường ống cần phải được thiết lập ở phía trên của thùng cho ăn, và khí thải là

bơm vào thiết bị loại bỏ bụi bằng quạt hút bụi được kích thích

xử lý thu thập khí thải nhiệt độ cao trong lò sưởi

của thiết bị được thu thập và làm mát bởi thiết bị loại bỏ bụi chính

(các máy thu bụi xoáy) và sau đó đi vào thiết bị loại bỏ bụi thứ cấp

(các thành phần được chọn) để xử lý tiếp tục thu thập bụi trước khi được

Cuối cùng, các sản phẩm đã hoàn thành được vận chuyển bằng vít

vận chuyển ở phần dưới của thùng xả đến quá trình làm mát tiếp theo cho

xử lý làm mát. Sau khi xử lý làm mát, chúng được đóng gói và hình thành.

Các vật liệu được xử lý bởi máy khử carbon hóa có một

nhiệt độ khoảng 300 độ C. Trong suốt quá trình làm mát

khi họ đi vào bộ làm mát, một cấu trúc niêm phong tương tự như của bộ lạnh tích hợp

máy được yêu cầu để cô lập không khí để ngăn ngừa tự phát.

"Material niêm phong" được áp dụng tại các vít xả để ngăn không khí

Đối với vấn đề áp suất âm sau khi máy lạnh lạnh

xuống, trong bộ quy trình này, nó được coi là để kết nối đầu niêm phong

đầu máy làm mát đến xi lanh bên trong của máy tích hợp cho

Sau khi các vấn đề của hệ thống niêm phong và áp suất của máy lạnh

giải quyết, nước làm mát lưu thông liên tục và

làm mát xuống dưới tác động của máy bơm nước, dần dần làm mát

sản phẩm hoàn thành đến khoảng 30 độ C, và sau đó họ được kéo

Thiết bị này sử dụng đầy đủ

Pyrolysis của sinh khối và nhiệt thải của khí khói để làm khô vật liệu;

bằng cách tối ưu hóa và thiết kế tập trung nhiều kênh như khí đuôi

kênh thu thập của lò sưởi nóng, kênh thu thập năng lượng nhiệt

của pyrolysis carbonization, và các kênh thu gom khí khói, nhiệt

sử dụng năng lượng được cải thiện, do đó đạt được bảo vệ môi trường và

bảo tồn năng lượng.

2Ứng dụngCửa lò sơn

Trong ngành công nghiệp tái chế, Aluminum Canes Paint Remover chủ yếu là

được sử dụng để loại bỏ sơn và lớp phủ từ lon nhôm.

một bước quan trọng vì nó cho phép tách nhôm tinh khiết

Bằng cách loại bỏ sơn,

Các lon nhôm có thể được nung chảy và tái sử dụng với độ tinh khiết cao hơn,

giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí liên quan đến

quá trình tái chế.

Nhựa nhôm lon loại bỏ sơn đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng

Nó đảm bảo rằng nhôm thu được từ

Các lon tái chế không có chất gây ô nhiễm sơn, điều này rất cần thiết cho

sản xuất các sản phẩm nhôm chất lượng cao như lon mới, nhôm

tấm, và các vật liệu khác dựa trên nhôm.

Đối với những người tham gia vào việc cải tạo lon nhôm, nhôm

Cans Remover là một công cụ không thể thiếu.

loại bỏ sơn cũ và mòn, chuẩn bị bề mặt của lon

cho việc sơn lại hoặc các phương pháp xử lý trang trí khác.

chuyển đổi các lon đã sử dụng thành các mặt hàng trông mới, có thể được sử dụng

cho các mục đích sáng tạo khác nhau hoặc thậm chí bán lại trên thị trường.

Trong việc cải tạo lon nhôm cho các dự án nghệ thuật hoặc DIY, sơn

loại bỏ giúp tạo ra một bề mặt sạch sẽ và mịn màng.

và những người đam mê DIY để áp dụng màu sắc mới, mẫu, hoặc kết cấu

hiệu quả, làm nổi bật sự sáng tạo của họ và thêm giá trị cho các lon tái chế.

3.Các thông số kỹ thuật chính của lò loại bỏ sơn