| Tên thương hiệu: | WONDERY |
| Số mô hình: | Nhôm 1000kg tan chảy |
| MOQ: | 1SET |
| giá bán: | TO BE NEGOTIATED |
| Thời gian giao hàng: | 60 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Liên minh phương Tây |
Trong bối cảnh cạnh tranh của sản xuất kim loại công nghiệp, hiệu quả và độ chính xác không chỉ là lợi thế—chúng là những yếu tố cần thiết. Đối với các xưởng đúc và nhà sản xuất gia công nhôm, việc đầu tư vào công nghệ nung chảy phù hợp là rất quan trọng. Một lò nung cảm ứng nhôm 1000kg hệ thống, được điều khiển bởi công nghệ gia nhiệt cảm ứng IGBT tần số trung bình tiên tiến, đại diện cho một giải pháp đỉnh cao để đạt được chất lượng nóng chảy vượt trội, kiểm soát vận hành và tiết kiệm năng lượng đáng kể. Hướng dẫn này đi sâu vào các thành phần và lợi ích của một hệ thống 300KW hoàn chỉnh được thiết kế cho hiệu suất khối lượng lớn.
Sức mạnh đằng sau quá trình nung chảy: Công nghệ IGBT tần số trung bình
Cốt lõi của bất kỳ hệ thống cảm ứng nào là nguồn điện của nó. Hệ thống này tập trung vào một nguồn điện gia nhiệt cảm ứng 300KW sử dụng bóng bán dẫn IGBT—tiêu chuẩn công nghiệp về độ tin cậy và hiệu quả. Hoạt động trên đầu vào 3 pha, 380V/50Hz tiêu chuẩn, nó tạo ra đầu ra tần số cao từ 2.000 đến 10.000 Hz, lý tưởng cho các ứng dụng nhôm. Điều làm nên sự khác biệt của thiết bị này là tỷ lệ thành công khi khởi động 98%, đảm bảo chu kỳ nung chảy nhất quán và không bị gián đoạn, tối đa hóa thời gian hoạt động. Hơn nữa, với kiểm soát năng lượng và kiểm soát nhiệt độ tích hợp, người vận hành có thể quản lý chính xác lượng năng lượng đầu vào và nhiệt độ nóng chảy cho các hợp kim nhôm khác nhau, tối ưu hóa cả chất lượng kim loại và mức tiêu thụ điện.
Được thiết kế để có độ bền và hiệu suất: Thân lò
Được chế tạo để chịu được sự khắc nghiệt của môi trường xưởng đúc, thân lò là một kiệt tác của kỹ thuật công nghiệp. Nó có vỏ thép chịu lực, chứa cuộn cảm ứng bằng đồng có độ dẫn điện cao. Trái tim của lò là một chén nung than chì bền để nung chảy nhôm, được thiết kế đặc biệt để chứa đầy một tấn vật liệu. Sự kết hợp này đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả và tuổi thọ cao, có thể đạt đến nhiệt độ làm việc tiêu chuẩn là 950°C và tối đa là 1200°C để đáp ứng các nhu cầu xử lý khác nhau.
Để có cái nhìn tổng quan rõ ràng, đây là các thông số kỹ thuật chính của hệ thống:
| Danh mục thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Dung tích lò | 1000 kg (Nhôm) |
| Nhiệt độ làm việc | 950°C (Tối đa: 1200°C) |
| Đầu vào nguồn điện | 3 x 380V, 50/60 Hz |
| Công suất đầu ra định mức | 300 KW |
| Tần số đầu ra | 2000 - 10000 Hz |
| Tiêu thụ điện năng | ~300 KWH (Nung chảy), ~68 KWH (Giữ nhiệt) |
| Hệ thống nghiêng | Thủy lực |
| Tính năng chính | Tỷ lệ thành công khi khởi động 98% |
Độ chính xác và an toàn: Hệ thống nghiêng thủy lực
An toàn và kiểm soát trong quá trình rót là tối quan trọng. lò nung nhôm này được trang bị một hệ thống nghiêng thủy lực hoàn toàn tích hợp. Hệ thống này cho phép rót nhôm nóng chảy một cách trơn tru, có kiểm soát thông qua thao tác nút hoặc tay cầm đơn giản. Bộ thủy lực, bao gồm bơm, van và đồng hồ đo áp suất, cho phép nghiêng chính xác, dừng ở bất kỳ góc nào và đặt lại. Cơ chế này làm giảm đáng kể nguy cơ tràn và lỗi của người vận hành, tăng cường an toàn tổng thể tại nơi làm việc.
Kết luận: Sự cộng hưởng của hiệu quả và kiểm soát
Lò nung công nghiệp 1000kg này không chỉ là tổng của các bộ phận. Nó là một hệ thống được tích hợp liền mạch, trong đó nguồn điện IGBT hiệu quả cao, thân lò bền với chén nung than chì và cơ chế nghiêng thủy lực an toàn hoạt động hài hòa. Kết quả là một giải pháp mang lại thời gian nung chảy nhanh chóng, kiểm soát quy trình đặc biệt và chi phí vận hành thấp đáng kể—như được chứng minh bằng mức tiêu thụ KWH thấp trong cả giai đoạn nung chảy và giữ nhiệt. Đối với bất kỳ hoạt động nào nghiêm túc về việc mở rộng sản xuất nhôm của họ, hệ thống nung cảm ứng này là một khoản đầu tư đã được chứng minh về chất lượng, an toàn và khả năng sinh lời.