logo
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Lò mạ kẽm nhúng nóng
Created with Pixso. Hệ thống Lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí tự nhiên 110 tấn 4x1.2x3.6m chuyên nghiệp | Dây chuyền nhúng nóng tự động & tiết kiệm năng lượng

Hệ thống Lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí tự nhiên 110 tấn 4x1.2x3.6m chuyên nghiệp | Dây chuyền nhúng nóng tự động & tiết kiệm năng lượng

Tên thương hiệu: WONDERY
Số mô hình: 4x1,2x3,6m 110 tấn
MOQ: 1 bộ
giá bán: TO BE NEGOTIATED
Thời gian giao hàng: 3-5 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L/C, D/P, T/T, Western Union
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE
loại lò:
điện trở
Kích thước:
Tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng
Dung tích:
Khác nhau (ví dụ: 1 tấn đến 20 tấn)
Sấy khô:
Lưới và vành đai
Cách sử dụng:
Các bộ phận thép mạ kẽm
Tên của thiết bị:
Lò mạ kẽm
Nhiên liệu:
Điện
Tính năng an toàn:
Bảo vệ quá nhiệt, dừng khẩn cấp
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
1000 bộ mỗi tháng
Làm nổi bật:

Hệ thống lò mạ kẽm 110 tấn

,

Lò mạ kẽm nhúng nóng tiết kiệm năng lượng

,

Dây chuyền mạ kẽm khí tự nhiên tự động

Mô tả sản phẩm

Hệ thống Lò mạ kẽm bằng khí tự nhiên chuyên nghiệp 4x1.2x3.6m 110 Tấn | Dây chuyền mạ nhúng nóng tự động & tiết kiệm năng lượng
 

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP WUXI WONDERY chuyên thiết kế và sản xuất các dây chuyền sản xuất mạ nhúng nóng tiên tiến, tiết kiệm năng lượng cho thị trường toàn cầu. Sản phẩm mới nhất của chúng tôi — một hệ thống lò mạ kẽm bằng khí tự nhiên hoàn toàn tự động có kích thước 4m (D) x 1.2m (R) x 3.6m (C) — kết hợp công nghệ đổi mới, tính bền vững về môi trường và năng suất cao. Được thiết kế để xử lý tới 110 tấn kẽm với sản lượng tối đa 4,5 tấn mỗi giờ, hệ thống này lý tưởng cho các bộ phận kết cấu thép, lan can, ống và các cấu hình kim loại khác nhau.

 

Hệ thống tích hợp nhiều tính năng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, chẳng hạn như thu hồi nhiệt thải để hỗ trợ làm nóng sơ bộ các tác nhân, gia nhiệt bể axit và các trạm sấy. Công nghệ tận dụng nhiệt thải được cấp bằng sáng chế của chúng tôi giúp giảm tiêu thụ khí tự nhiên khoảng 2-3 m³ trên mỗi tấn vật liệu được xử lý, trong khi các phòng axit kín và hệ thống hút khói kẽm hai mặt giúp giảm thiểu khí thải và cải thiện an toàn tại nơi làm việc.

 

Tự động hóa là cốt lõi của dây chuyền, với hệ thống điều khiển dựa trên PLC của Siemens (S7-1500/1200), mạng công nghiệp PROFINET và giao diện HMI trực quan để giám sát và vận hành theo thời gian thực. Dây chuyền hỗ trợ cả chế độ tự động và thủ công, với giám sát video, chức năng dừng khẩn cấp và chẩn đoán lỗi toàn diện đảm bảo sản xuất suôn sẻ và an toàn.

 

Các thông số kỹ thuật chính được tóm tắt dưới đây:

 
Thông số Thông số kỹ thuật
Kích thước bên trong nồi kẽm 4m (D) x 1.2m (R) x 3.6m (C)
Dung tích kẽm 110 tấn
Sản lượng tối đa mỗi giờ 4,5 tấn/giờ
Năng lượng gia nhiệt Khí tự nhiên (8400–8600 kcal/m³)
Cấu hình đầu đốt Bộ đốt xung tốc độ cao TJ200 x 4 bộ
Nhiệt độ hoạt động 438–450°C
Hệ thống điều khiển Siemens PLC S7-1500 + HMI (WinCC)
Tính năng tiết kiệm năng lượng Thu hồi nhiệt thải để gia nhiệt tác nhân phụ trợ, sấy bùn và gia nhiệt sơ bộ không khí đốt
Tính năng môi trường Phòng axit kín, hệ thống hút khói kẽm, tháp trung hòa sương axit
Nguồn điện 380V/50Hz, ~20 kW

 

Dây chuyền mạ kẽm này không chỉ được thiết kế cho hiệu quả cao và chi phí vận hành thấp mà còn tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc tế. Lý tưởng cho các dự án định hướng xuất khẩu, nó đại diện cho một giải pháp đáng tin cậy và bền vững cho các nhà máy xử lý kim loại hiện đại.

 

Sản phẩm liên quan