logo
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Lò mạ kẽm nhúng nóng
Created with Pixso. Dòng lò xăng nóng bằng khí tự nhiên với công suất 35 tấn và 6x1.0x1.0m Zinc Pot trong thiết kế tiết kiệm năng lượng

Dòng lò xăng nóng bằng khí tự nhiên với công suất 35 tấn và 6x1.0x1.0m Zinc Pot trong thiết kế tiết kiệm năng lượng

Tên thương hiệu: WONDERY
Số mô hình: 6,0m (L) × 1,0m (W) × 1,0m (H)
MOQ: 1 bộ
giá bán: TO BE NEGOTIATED
Thời gian giao hàng: 3-5 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L/C, D/P, T/T, Western Union
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE
Thông số Đặc điểm kỹ thuật Ấm đun nước kẽm Kích thước bên trong:
6,0m (L) × 1,0m (W) × 1,0m (H)
Công suất kẽm:
35 tấn
Tối đa. Sản lượng hàng giờ:
2 tấn/giờ
Nhiệt độ hoạt động:
438–450°C (Tắm kẽm)
Thiết kế lò:
tùy chỉnh
Hình dạng:
Lò kết cấu thép hình chữ U
chi tiết đóng gói:
Pallet
Khả năng cung cấp:
1000 BỘ MỖI THÁNG
Làm nổi bật:

35 tấn Capacity Hot Dip Galvanizing Furnace

,

Thiết kế tiết kiệm năng lượng dây chuyền lò sợi

,

6x1.0x1.0m Zinc Pot Zinc Galvanizing System

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền Lò mạ kẽm nhúng nóng đốt bằng khí tự nhiên – Nồi kẽm 6x1.0x1.0m, Công suất 35 tấn, Thiết kế tiết kiệm năng lượng

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP WUXI WONDERY cung cấp Dây chuyền Lò mạ kẽm nhúng nóng đốt bằng LPG/Khí tự nhiên tiên tiến, được thiết kế cho năng suất cao, tiết kiệm năng lượng và tuân thủ môi trường. Được thiết kế với kích thước nồi kẽm hiệu quả (D)6.0m × (R)1.0m × (C)1.0m và dung tích kẽm 35 tấn, hệ thống này mang lại sản lượng tối đa 2 tấn mỗi giờ. Lò sử dụng khí LPG hoặc khí tự nhiên sạch với giá trị nhiệt 8400–8600×4.18 kJ/m³ và hoạt động dưới áp suất vi dương để gia nhiệt ổn định và hiệu quả. Các cải tiến chính bao gồm hệ thống thu hồi nhiệt thải khí thải được cấp bằng sáng chế, làm nóng sơ bộ không khí đốt lên 50–150°C, tiết kiệm khoảng 2–3 mét khối khí cho mỗi tấn phôi được xử lý. Một bộ phận làm khô bùn tùy chọn giúp giảm thể tích chất thải tới 70%, giảm chi phí xử lý và nâng cao hiệu suất môi trường.

 

Dây chuyền mạ kẽm tích hợp hệ thống đốt xung tốc độ cao với bốn bộ đốt TJ075, điều khiển cấp khí kép để dự phòng và phát hiện ngọn lửa UV để đảm bảo an toàn. Nhiệt độ được điều chỉnh chính xác thông qua hệ thống PLC ba giai đoạn, duy trì nhiệt độ bể kẽm trong khoảng 438–450°C. Hệ thống truyền động điện sử dụng bộ biến tần cho quạt hút và quạt thổi, giảm tiêu thụ điện năng xuống khoảng 20 kW trong hoạt động bình thường. Với khu vực xử lý axit được bao bọc hoàn toàn, hệ thống hút khói hiệu quả và xử lý vật liệu tự động, dây chuyền đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn và đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải nghiêm ngặt.

Bảng Thông số Kỹ thuật: 

 
Thông số Thông số kỹ thuật
Kích thước bên trong nồi kẽm 6.0m (D) × 1.0m (R) × 1.0m (C)
Dung tích kẽm 35 tấn
Sản lượng tối đa mỗi giờ 2 tấn/giờ
Năng lượng gia nhiệt LPG/Khí tự nhiên (8400–8600 × 4.18 kJ/m³)
Nhiệt độ hoạt động 438–450°C (Bể kẽm)
Làm nóng sơ bộ không khí đốt 50–150°C qua bộ trao đổi nhiệt thải
Nguồn điện 380V / 50Hz
Điều khiển tự động PLC Siemens S7-200, Màn hình cảm ứng HMI
Tính năng tiết kiệm năng lượng được cấp bằng sáng chế Gia nhiệt không khí đốt bằng nhiệt thải & làm khô bùn

 

Lò của WUXI WONDERY được chế tạo với các bộ phận bền bỉ, bao gồm nồi kẽm dày 60mm, tấm bảo vệ bằng thép không gỉ 310S, các mô-đun cách nhiệt bằng sợi gốm (chịu được nhiệt độ trên 1000°C) và thân lò kết cấu thép chắc chắn. Dây chuyền được cung cấp đầy đủ các bộ phận hệ thống đốt—như bộ lọc khí Ý, van tỷ lệ KROM Đức và bộ đốt Eclipse Mỹ—đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ cao. Các tùy chọn bổ sung bao gồm hệ thống khí nóng thu hồi nhiệt thải và hộp làm khô bùn, có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.Lý tưởng cho việc mạ kẽm thép kết cấu, lan can, ống và ốc vít, dây chuyền sản xuất này kết hợp năng suất cao với tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể. Bằng cách tích hợp kiểm soát nhiệt độ thông minh, thu hồi năng lượng và thiết kế phát thải thấp,

 

WUXICÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP WONDERY cung cấp một giải pháp tương lai cho các nhà máy hoàn thiện kim loại nhằm nâng cao hiệu quả đồng thời giảm dấu chân carbon của họ.

Sản phẩm liên quan