|
|
| Tên thương hiệu: | WONDERY |
| Số mô hình: | 8,6mx 1,0mx 1,6m |
| MOQ: | 1 BỘ |
| giá bán: | TO BE NEGOTIATED |
| Thời gian giao hàng: | 3-5 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
8.6m x 1.0m x 1.6m Dây mạ kẽm nhúng nóng tuyến tính sưởi bằng gas – Tự động hóa hoàn toàn, Thân thiện với môi trường
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. cung cấp một dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng tuyến tính hiện đại được thiết kế để phủ thép hiệu suất cao. Hệ thống tự động hóa hoàn toàn này sử dụng khí tự nhiên và được chế tạo để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường và tiết kiệm năng lượng hiện đại. Kích thước bên trong nồi kẽm là 8,6m chiều dài, 1,0m chiều rộng và 1,6m chiều cao, với dung tích chứa kẽm 75 tấn và sản lượng tối đa 3 tấn mỗi giờ.
Dây chuyền tích hợp công nghệ thu hồi nhiệt thải, bao gồm bộ trao đổi nhiệt khí thải để làm nóng sơ bộ không khí đốt lên 50–150°C và duy trì dung dịch flux ở 50–70°C, giảm đáng kể lượng tiêu thụ gas xuống còn khoảng 12,5 m³ mỗi tấn. Hệ thống còn có hệ thống thu hồi khói kẽm hai mặt, buồng chứa sương axit và điều chỉnh nhiệt độ bằng PLC trên ba phân đoạn. Các mô-đun thu hồi nhiệt thải được cấp bằng sáng chế tùy chọn giúp làm khô bùn và sưởi ấm khu vực xưởng. Dây chuyền mạ kẽm này lý tưởng cho các doanh nghiệp tìm kiếm chi phí vận hành thấp hơn, giảm phát thải và kiểm soát sản xuất tự động.
Thách thức & Nguyên nhân của Ngành
Vấn đề: Chi phí nhiên liệu tăng vọt. Lượng khí tự nhiên tiêu thụ cao trong các hệ thống truyền thống làm giảm biên lợi nhuận xử lý
Nguyên nhân: Hiệu quả năng lượng kém. Lò đốt cũ thải khí thải nhiệt độ cao, làm mất năng lượng nhiệt có thể được tái chế
Vấn đề: Kiểm toán môi trường nghiêm ngặt hơn. Tuân thủ năm 2026 yêu cầu phát thải gần như bằng không đối với sương axit và khói kẽm
Nguyên nhân: Khả năng chứa kém. Các hệ thống không có vỏ bọc áp suất âm cho phép khói "khói trắng" độc hại rò rỉ vào không gian làm việc
Thu hồi nhiệt thải được cấp bằng sáng chế: Bộ trao đổi nhiệt khí thải của chúng tôi làm nóng sơ bộ không khí đốt lên 50–150°C và giữ cho bể flux ở 50–70°C, giảm mức tiêu thụ xuống còn 12,5 m³/tấn
Đốt xung chính xác: 4 bộ đốt TJ150 xung tốc độ cao được điều khiển bằng PLC giữ cho bể kẽm ở nhiệt độ ổn định 438–450°C, giảm thiểu sự hình thành cặn
Kiểm soát môi trường toàn diện: Bao gồm phòng sương axit áp suất âm và hệ thống hút hai mặt với quạt biến tần 55 kW, bộ lọc túi và khử mùi bằng màng nước
Bảng thông số kỹ thuật chính:
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Kích thước nồi kẽm bên trong (D×R×C) | 8,6 m × 1,0 m × 1,6 m |
| Dung tích kẽm | 75 tấn |
| Công suất tối đa mỗi giờ | 3 tấn/giờ |
| Năng lượng sưởi | Khí tự nhiên (8400–8600×4,18kJ/m³) |
| Áp suất đầu vào gas | 100–200 kPa |
| Nhiệt độ bể kẽm | 438–450°C (tự động điều khiển bằng PLC) |
| Bộ đốt | 4 × TJ150 xung tốc độ cao (tổng tiêu thụ tức thời 180 m³/h) |
| Nguồn điện | 380V / 50Hz |
| Ước tính tiêu thụ điện | ~240 kW (sản xuất thông thường) |
| Bể tẩy rửa | 3 bộ, kín, áp suất âm |
| Nhiệt độ bể flux | 50–70°C (sưởi bằng nhiệt thải) |
| Xử lý khói | Bộ lọc túi + khử mùi bằng màng nước + quạt biến tần 55 kW |
| Bảo hành | 13 tháng kể từ ngày giao hàng (không bao gồm bộ phận hao mòn) |
| Thời gian giao hàng | 90 ngày |
Hỏi: Sương axit được xử lý như thế nào trong quá trình tẩy rửa?
Đáp: Chúng tôi sử dụng các bể kín với hệ thống thu gom áp suất âm để ngăn chặn bất kỳ sự tràn sương axit nàoHỏi: Thời gian giao hàng và bảo hành là bao lâu?
Đáp: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 90 ngày, với thời gian bảo hành 13 tháng kể từ ngày giao hàng
Băng hình
Băng hình
