lò nóng chảy cảm ứng tần số trung bình công suất 1 tấn để nóng chảy hợp kim nhôm nhanh với hệ thống nghiêng thủy lực

1. Tổng quan sản phẩm

Cửa nóng nóng cảm ứng tần số trung bình nghiêng thủy lực này được thiết kế đặc biệt để nóng chảy nhanh và giữ hợp kim nhôm và kim loại phi sắt khác.Với nguồn điện tần số trung bình (600kW/1000Hz) với mạch biến tần song song, bảng điều khiển hoàn toàn kỹ thuật số, và hệ thống phản hồi vòng kín, nó cung cấp tốc độ nóng chảy nhanh và hiệu quả cao.Ứng dụng điển hình bao gồm các trạm nóng chảy tập trung và cung cấp chất lỏng cho đúc chết nhôm, đúc cát, và dây chuyền sản xuất đúc trọng lực.

2Các thách thức của ngành & Phân tích nguyên nhân gốc rễ

Hiệu suất nóng chảy thấp và tiêu thụ năng lượng cao:Phương pháp sưởi ấm bằng kháng cự truyền thống hoặc nhiên liệu có hiệu suất nhiệt thấp ∼ sưởi ấm chậm với tiêu thụ năng lượng đơn vị cao.Hiệu suất chuyển nhiệt thấp của phương pháp sưởi ấm với mất nhiệt đáng kể.

Tính ổn định nguồn cung cấp điện kém và tỷ lệ thất bại cao:Các nguồn cung cấp điện tần số trung bình có xu hướng bắt đầu thất bại và bảo vệ quá mức hiện tại / quá điện áp. Nguyên nhân gốc:Công nghệ mạch điều khiển lỗi thời và thiếu hệ thống bảo vệ toàn diện.

Ít cách nhiệt lò và bảo vệ an toàn:Sự lão hóa cách nhiệt cuộn và hư hỏng lớp lót tạo ra nguy cơ rò rỉ ¢ các tai nạn an toàn tiềm tàng.thiếu hệ thống phát hiện rò rỉ và quy trình cách nhiệt cuộn dây đáng tin cậy.

Hoạt động nghiêng và đổ không thuận tiện: Rút bằng tay hoặc cơ khí là quá nhiều lao động với điều khiển đầu ra chất lỏng không chính xác.thiếu cơ chế nghiêng thủy lực và điều khiển từ xa/đạp chân.

Cấu hình hệ thống làm mát không đầy đủ:Chế độ điều khiển nhiệt độ và áp suất nước làm mát không chính xác gây ra việc tắt quá nóng và rút ngắn tuổi thọ.thiếu các hệ thống làm mát lưu thông vòng kín chuyên dụng.

3Giải pháp

3.1 Hệ thống nóng chảy cảm ứng tần số trung bình hiệu quả cao:Sức mạnh định số 600kW ‡ tần số đầu ra 1000Hz ‡ tốc độ nóng chảy 1 tấn/nồi ‡ thời gian nóng chảy ≤60 phút. Vòng xoay biến tần song songChế độ điều chỉnh 6 xung 3 giai đoạn ️ yếu tố công suất >0.9 tỷ lệ thành công khởi động 100%. Bảng điều khiển hoàn toàn kỹ thuật số với phản hồi vòng kín hai điện áp / hiện tạithiếu nước, mất pha) hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

3.2 lò nghiêng thủy lực vỏ thép:Cấu trúc khung thép + hệ thống nghiêng thủy lực 2 xi lanh thủy lực để nghiêng (0-95 °) đặt lại theo trọng lượng cơ thể lò.Trạm thủy lực với hai động cơ và hai máy bơm (một hoạt động), một trạng thái chờ (đổi tự động) ️ điều khiển từ xa ️ đổ mượt mà và ổn định mà không bị sốc hoặc bò ️ tốc độ điều chỉnh ️ có thể dừng ở bất kỳ vị trí nào.

3.3 Vòng cuộn cảm ứng hiệu suất cao và Magnet Yoke:Vật liệu cuộn dây ống đồng T2 (5mm dày) ?? được thiết kế và tối ưu hóa bằng phần mềm chuyên dụng dựa trên các nguyên tắc trường điện từ. quá trình cách nhiệt giữa các lớp tiên tiến ️ bức tường bên trong được phun bằng vật liệu cách nhiệt nhiệt độ cao nhập khẩu ️ trang bị hệ thống báo động rò rỉ.tấm thép silicon cuộn lạnh + kẹp thép không gỉ.

3.4 Hệ thống làm mát nước lưu thông vòng kín:Hệ thống làm mát tuần hoàn vòng kín (đơn vị chính + 2 bể nước + hộp điều khiển) nguồn điện làm mát ≥12m3/h (cửa ra ≤35°C) làm mát lò ≥22m3/h (cửa ra ≤45°C) áp suất nước 0.15-0.35MPa. Chuyển vòng kín ngăn ngừa sự gia hồng và ăn mòn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3.5 Graphite Crucible & Fast Furnace Lining:Graphite crucible ¢ tuổi thọ khoảng 4-6 tháng.10-15mm vật liệu chịu lửa phun bên trong cuộn dây ¢ cho phép lớp lót lò nhanh ¢ ngăn ngừa biến dạng nhiệt ảnh hưởng đến tuổi thọ. Cơ chế phóng lăn tùy chọn

3.6 Khám phá rò rỉ và bảo vệ an toàn:Hệ thống phát hiện rò rỉ (đường điện cực dưới cùng + bộ điều khiển báo động)Cung cấp điện với dòng điện quá tải, điện áp quá cao, điện áp thấp, điện áp thấp, thiếu nước, bảo vệ mất pha

4Các thông số kỹ thuật

5Hướng dẫn lựa chọn

5.1 Các kịch bản được đề xuất

• Phương tiện nóng chảy tập trung và cung cấp chất lỏng cho các xưởng đúc đấm nhôm

• Cung cấp chất lỏng nhôm nhanh cho các dây chuyền đúc bằng trọng lực và đúc cát

• Các trạm nóng chảy nhôm có năng suất cao đòi hỏi phải nóng chảy nhanh

5.2 Các cân nhắc chính trong việc lựa chọn

1. Công suất lò: Xác nhận nhu cầu nhôm một lô ≤ 1 tấn (tối đa 1,2 tấn)

2. Hiệu suất nóng chảy: Thời gian nóng chảy ≤60 phút/nồi

3. Nguồn cung cấp điện: Người dùng cung cấp công suất 380V/600kW 3 pha

4. Nước làm mát: Người dùng cung cấp hệ thống làm mát vòng kín (hoặc tùy chọn từ phía chúng tôi)

5. Cài đặt trạm thủy lực: Không gian cắm dự trữ và giao diện đường ống

6. Câu hỏi thường gặp

Q1: Lợi thế của quá trình nóng chảy cảm ứng so với làm nóng kháng cự là gì?

A: Sưởi ấm cảm ứng tạo ra các dòng xoáy bên trong kim loại chính nó hiệu quả nhiệt cao nóng chảy nhanh (≤60min / lò) tiết kiệm 20-30% năng lượng so với sưởi ấm kháng cự.Hiệu ứng xáo trộn đảm bảo thành phần nhôm đồng nhất cải thiện chất lượng đúc.

Q2: Làm thế nào để ngăn chặn rò rỉ lò?

A: Hệ thống phát hiện rò rỉ (đường điện cực dưới cùng + bộ điều khiển) theo dõi sự thay đổi sức đề kháng lót trong thời gian thực.hệ thống tự động báo động và ngắt điện ️ ngăn chặn leo thang tai nạn.

Q3: Hệ thống nghiêng thủy lực đáng tin cậy như thế nào?

A: Trạm thủy lực với hai động cơ / máy bơm (một hoạt động, một dự phòng) ️ tự động chuyển sang máy bơm dự phòng khi máy bơm chính hỏng ️ đảm bảo sản xuất liên tục.Máy điều khiển từ xa với điều khiển tốc độ biến đổi vô hạn.

Q4: Tại sao một hệ thống làm mát vòng kín là cần thiết?

A: Cung cấp điện tần số trung bình và cuộn dây cảm ứng tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động.Hệ thống vòng kín sử dụng nước tinh khiết hoặc làm mềm ️ ngăn ngừa vảy và ăn mòn ️ đảm bảo hiệu quả làm mát ️ kéo dài tuổi thọ của mô-đun điện và cuộn dây.

Q5: Tuổi thọ sử dụng của thùng nghiền là bao nhiêu và làm thế nào để kéo dài nó?

A: Graphite crucible khoảng 4-6 tháng trong điều kiện bình thường. Chìa khóa để kéo dài tuổi thọ: 1 tránh sưởi nóng / làm mát nhanh chóng (sốc nhiệt); 2 thường xuyên làm sạch dư lượng từ tường crucible;3 tránh giữ nhiệt độ cao lâu dài; 4 sử dụng kẹp nghiền chuyên dụng để xử lý.