Lò xử lý nhiệt loại hố Quá trình oxy hóa thấm nitơ 150KW 50HZ

Loại hốLò oxy hóa thấm nitơ, xử lý nhiệtLò lửa

1. ứng dụng

Loạt lò thấm nitơ và oxy hóa khí kiểu hố tiết kiệm năng lượng này là một chu kỳ

loại hoạt động lò điện, đó làđược sử dụng để thấm nitơ khí, thấm nitơ và oixit hóa,

và cacbonit hóa thép cacbon, thép hợp kim, gang, luyện kim bột

sản phẩm và các vật liệu khác.

2. tiêu chuẩn thực thi

Lò được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc gia sau:

2.1 Yêu cầu kỹ thuật cơ bản đối với thiết bị điện nhiệt công nghiệp

(GB 10067,1-88)

2.2 Các điều kiện kỹ thuật cơ bản của lò điện trở (GB 10067.4-88)

2.3 Phương pháp đo lường lớp gia nhiệt hiệu quả của xử lý nhiệt

Lò nung (GB9452-88)

2.4 An toàn của thiết bị điện nhiệt Phần 1 Yêu cầu chung

Yêu cầu (GB5959.4-92)

2.5 An toàn của thiết bị điện nhiệt Phần 4: Chung

Yêu cầu đối với Lò điện trở (GB5959.4-92)

3. thông số kỹ thuật

4. điều kiện sử dụng

4.1 Để sử dụng trong nhà;

4.2 Không có bụi dẫn điện, khí nổ và khí ăn mòn có thể gây hư hỏng nghiêm trọng

kim loại và cách nhiệt.

4.3 Không có rung động rõ ràng.

4.4 Nhiệt độ môi trường: 0 ℃ ~ 35 ℃;

4,5độ ẩm tương đối≤95% (25 ℃);

4,6độ cao<2000m

4.7 Nhiệt độ nước làm mát đầu vào ≤30 ℃

4.8 Khí nén: áp suất 0. 4 ～ 0.6 MPa;

5. cấu trúc hàng rào

Cấu tạo của lò điện chủ yếu gồm thân lò, bộ phận phát nhiệt, quạt

cơ chế tuần hoàn, lò thép không gỉ, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, thế nitơ

hệ thống điều khiển, v.v ... Chế độ đóng mở của nắp lò là nâng tự động bằng điện,

và bảo vệ khóa liên động tự động thông qua công tắc hành trình.

5.1 Vỏ lò: Vỏ chủ yếu được làm bằng thép hình 12 # -14 # và chất lượng cao dày 4mm

thép tấm hàn thành khung vững chắc.Toàn bộ kết cấu thép có ưu điểm là đẹp

bề ngoài, độ cứng và sức mạnh cao. Bề ngoài của thân lò thẳng và đẹp

không có nếp nhăn hoặc không bằng phẳng. Bên ngoài thân lò phải được sơn hai lớp

sơn lót và hai lớp sơn hoàn thiện theo tiêu chuẩn tương ứng. Mã màu sẽ được lựa chọn

theo tiêu chuẩn chung của ngành hoặc tiêu chuẩn nhà máy của Bên A, và các bộ phận quan trọng phải

được sơn bằng sơn chịu nhiệt độ cao.

5.2 Lớp lót lò: Lớp lót là một cấu trúc phức hợp.Thân chính được làm bằng nhôm chất lượng cao

Các khối gấp bằng sợi chịu lửa silicat của thương hiệu Luyang, Sơn Đông.

các phương pháp lắp hợp lý được sử dụng.Các khối sợi quang được nén lại trước khi cài đặt,

và cố định trên vỏ bằng các neo thép không gỉ đặc biệt.Tổng chiều dày lắp đặt của lò

lớp lót là 350mm. cấu trúc có độ dẫn nhiệt thấp, độ hòa tan nhiệt thấp, ổn định hóa học tuyệt vời,

ổn định nhiệt, chống rung nhiệt, độ bền kéo tuyệt vời và chống ăn mòn.

khả năng chịu nhiệt độ của sợi nhôm silicat là 1260 ℃ và vật liệu của vật cố định là thép không gỉ

thép vòng.Sau khi làm xong thân lò, hiệu suất nhiệt của lò đạt cực đại.

5.3 Các yếu tố làm nóng:

Nó được làm bằng hợp kim 0Cr21AL6Nb chịu nhiệt độ cao. Các dải điện trở được cố định bằng

vít sứ đặc biệt, thuận tiện cho việc lắp đặt, bảo trì và thay thế.

Nó sẽ không bao giờ hình thành ngắn mạch nhiệt với vỏ lò và gây ra quá nhiệt cục bộ của

vỏ lò.Trong quá trình lắp đặt, các miếng đệm bằng sứ được sử dụng để tạo thành sợi và

dải điện trở để đảm bảo rằng bề mặt sợi quang không tiếp xúc trực tiếp với dải điện trở,

để tăng hiệu quả gia nhiệt của các dải điện trở. Vít và miếng đệm bằng sứ

được làm bằng vật liệu corundum và thiêu kết ở nhiệt độ cao để đảm bảo rằng chúng có

đủ sức mạnh và tuổi thọ. Thiết bị được chia thành ba khu vực sưởi ấm, và

sự sắp xếp của các phần tử sưởi ấm tương ứng với việc thiết lập các vùng sưởi ấm.

Lắp đặt các bộ phận làm nóng bằng điện: Với cấu trúc treo tiên tiến, bức xạ

hiệu suất cao, trao đổi nhiệt trong lò được tăng cường, hiệu suất nhiệt

của lò được cải thiện, và tuổi thọ của bộ phận gia nhiệt bằng điện được kéo dài.

Phần tử gia nhiệt được xử lý thành cấu trúc sóng bằng các khuôn đặc biệt và được lắp đặt xung quanh

lò nung.Khi đinh vít bằng sứ được sử dụng để lắp đặt các dải điện trở, sứ

miếng đệm được sử dụng để tách đai điện trở khỏi lớp lót sợi.Đinh vít bằng sứ

đi qua các miếng đệm bằng sứ từ đỉnh sóng của các dải điện trở và quay

theo chiều kim đồng hồ để vặn vào lớp lót sợi.Vì đinh gốm có sườn hình thang và

có độ bám dính chắc chắn với sợi quang, các dải điện trở được cố định chắc chắn và dễ dàng lắp đặt.

5.4 Bể nung nitơ

Có một bể múp bằng thép không gỉ trong lò và bể lò được làm bằng không gỉ

thép tấm và thép không gỉ 310S. Để cách ly môi trường bảo vệ trong lò

từ không khí bên ngoài và giữ trạng thái niêm phong, phần trên của lò cũng được trang bị

với thiết bị làm mát bằng nước, sử dụng vòng đệm silicon nhiệt độ cao.

Khi nắp lò đóng lại, nó được nén bởi thiết bị ép nắp lò,

và hiệu quả làm kín đạt được bằng cách làm mát bằng nước.

5.5 Ống dẫn khí

Để không khí nóng do quạt thổi ra tạo thành đối lưu trong lò, lò nung

được trang bị một ống dẫn khí.Ống gió được hàn bằng tấm thép không gỉ 4mm (310S).

Ống dẫn khí được đặt trong bể múp.Không khí nóng do quạt thổi ra xung quanh

lò thông qua bộ phận làm lệch hướng gió và đi vào đáy lò.Sau khi vượt qua

thông qua ống dẫn khí từ đáy lò, không khí được đưa từ dưới lên

trung tâm của lò và được tái chế để trên cùng của lò.Không khí trong lò sưởi

bể đạt đối lưu tuần hoàn và nhiệt độ lò đồng đều hơn.

5.6 Quạt tuần hoàn

Để nhiệt độ trong lò đồng đều hơn, dòng lớn 3kW

Quạt chống ăn mòn tuần hoàn không khí nóng làm mát bằng nước được lắp trên vỏ lò,

được sử dụng để khuấy không khí trong lò trong quá trình gia nhiệt để tạo thành nhiệt

chu trình trong lò.Hệ thống bao gồm động cơ chống ăn mòn, thiết bị làm mát bằng nước,

trục cánh quạt và cánh quạt.Khi sử dụng, người vận hành chỉ cần bấm điều khiển

và nguồn điện của quạt được nối với vỏ lò.Khi lò

nắp tăng lên, nguồn điện của quạt bị cắt và quạt ngừng hoạt động.

5.7 Nắp lò và cơ cấu nâng nắp lò

Nó bao gồm một thân vỏ, một hộp cách nhiệt, một quạt đối lưu mạnh, một

ống xả và ống dẫn không khí. Tấm bên ngoài của nắp là tấm thép A3

với độ dày 30mm.

Việc nâng vỏ lò được hoàn thành bằng một cơ cấu nâng điện,

được cung cấp bởi thiết bị động cơ điện.

Khi cần nâng nắp lò, chỉ cần khởi động thiết bị nâng, lò

lớp phủ sẽ tăng lên từ từ.Nếu cần hạ nắp lò, chỉ cần mở hạ

nút, nắp lò sẽ rơi từ từ.Có hai công tắc hành trình ở trục nâng.

Khi trục nâng nâng lên, công tắc hành trình dưới sẽ tự động cắt nguồn điện

của quạt tuần hoàn và bộ phận gia nhiệt trong lò để tránh nguy cơ không phù hợp

hoạt động.Khi nắp lò tăng lên đến vị trí xác định, công tắc giới hạn trên

tự động cắt nguồn điện.

5.8 Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh

Để nhiệt độ trong lò đạt yêu cầu đồng nhất,

Lò được chia thành 3 vùng để kiểm soát nhiệt độ.Công cụ điều khiển chính

của hệ thống kiểm soát nhiệt độ lò áp dụng thông minh tiên tiến của Nhật Bản

bộ điều khiển nhiệt độ chuyên gia không vượt quá, được trang bị sức mạnh Shimadian

kích hoạt để kiểm soát nhiệt độ lò.Giá trị đo được và giá trị hiển thị là

độc lập và bốn chữ số, và giá trị kiểm soát nhiệt độ được người dùng cài đặt trước.

Hiện tại, thyristor công suất cao tiên tiến được chọn làm thiết bị truyền động và lò

nhiệt độ được điều khiển tự động bằng bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số thông minh.

Hệ thống có thuật toán điều khiển PID thông minh tiên tiến và khả năng tự điều chỉnh hoàn hảo

và các chức năng tự thích ứng.Bộ điều khiển nhiệt độ thông minh được hiển thị bằng đôi

ống kỹ thuật số LCD bốn chữ số và giá trị SV và PV được hiển thị cùng một lúc.Tám

các loại cài đặt phạm vi có thể được nhập tự do.Nguồn điện dải rộng AC100-240V

được thông qua, vì vậy không cần phải lo lắng về sự dao động của điện áp cung cấp điện.

Hệ thống có thể tự động hoặc thủ công điều chỉnh công suất của từng khu vực, có thể

kiểm soát tốt hơn độ đồng đều nhiệt độ của lò.Sau khi điều chỉnh nguồn điện theo cách thủ công,

hệ thống sẽ tự động điều khiển nhiệt độ theo cách thủ công

điều chỉnh công suất, thuận tiện cho việc vận hành và kiểm soát nhiệt độ chính xác.

A) Hệ thống điều khiển công suất:

Hệ thống điều khiển và thực thi sử dụng bộ kết hợp thyristor công suất cao,

tản nhiệt bằng hợp kim nhôm và một bộ hệ thống làm mát không khí, và được trang bị

với bộ ngắt mạch tự động và cầu chì nhanh để bảo vệ thứ cấp.

Mỗi vùng của hệ thống có một công tắc tơ dòng điện lớn là nhiệt độ lò

đơn vị bảo vệ.Khi thyristor bị phá vỡ bởi dòng điện do lỗi,

Không thể điều khiển dòng điện nếu công tắc tơ bảo vệ dòng điện lớn không được lắp đặt.

Ngay cả khi thiết bị báo động được lắp đặt, nguồn điện điều khiển chính vẫn không thể bị cắt.

Nếu người điều hành rời đi, nhiệt độ trong lò sẽ mất kiểm soát.Sau khi cài đặt

công tắc tơ bảo vệ dòng điện lớn, khi thyristor bị dòng điện phá vỡ,

lò đạt đến giới hạn trên của giá trị cảnh báo nhiệt độ, công tắc tơ có thể cắt

tắt nguồn cung cấp điện chính cùng thời điểm báo động, điều này có thể đảm bảo một cách đáng tin cậy

lò hoạt động bình thường và tránh tình trạng mất lò sau khi kiểm soát.

Nêu các điều kiện làm việc trong từng vùng của lò điện:

Mỗi pha và vùng đều có đèn báo để cho biết nó có hoạt động hay không.Khi mà

lò nung nóng lên, đèn báo sẽ nhấp nháy với kích thước của dòng điện, và

có thể nhìn thấy trực quan điều kiện làm việc của từng pha trong từng vùng của lò.

Mỗi vùng và giai đoạn của hệ thống kiểm soát nhiệt độ lò được trang bị

ampe kế để hiển thị dòng điện làm việc theo thời gian thực của phần tử gia nhiệt.

Thiết bị báo động:

Mỗi khu vực của hệ thống điều khiển hỗ trợ được trang bị chức năng

báo động âm thanh và ánh sáng quá nhiệt.Miễn là bất kỳ khu vực nào trong lò

đạt đến giá trị cảnh báo giới hạn trên do nhiệt độ cài đặt, cảnh báo hệ thống

sẽ báo động và chỉ báo báo động tương ứng với khu vực này cũng sẽ

tốc biến.Đồng thời, nguồn điện chính của bình nóng lạnh bị ngắt do

công tắc tơ dòng điện lớn và người vận hành có thể trực tiếp tìm ra nguyên nhân theo

đến chỉ báo cảnh báo, để đảm bảo hoạt động an toàn của lò.

Chức năng bảo vệ khóa liên động:

Mỗi bộ phận truyền động cơ học của lò điện thông qua điều khiển khóa liên động,

nghĩa là, nguồn điện của phần tử gia nhiệt sẽ tự động bị cắt sau khi vỏ lò được

mở nhẹ và nắp lò tự động dừng khi nâng lên

vị trí được chỉ định.Nguồn điện của lò sưởi sẽ tự động khôi phục khi lò

nắp được đóng lại, để ngăn chặn hiệu quả hoạt động sai và hỏng hóc.

Tủ điều khiển chính:

Phần thân của tủ điều khiển chính của lò sử dụng tiêu chuẩn quốc gia GGD,

và kích thước tổng thể của nó là 2100 * 800 * 600mm, hệ thống thông gió và tản nhiệt

hiệu quả là tốt.Thân tủ được sơn màu xám công nghiệp.Một quạt hướng trục được lắp đặt

trên cửa sau của mỗi tủ điều khiển, có thể giảm nhiệt độ hiệu quả

trong tủ điều khiển sau khi đối lưu với quạt làm mát SCR.

Các thành phần điện là của các thương hiệu nổi tiếng trong nước.

5.9 Thiết bị làm mát nhanh

Để đáp ứng yêu cầu làm mát của khách hàng, quạt gió làm mát được lắp đặt

ở dưới cùng của lò điện.Phần trên của lò được cung cấp với một

cổng làm mát, được đóng lại khi lò điện làm việc.Khi nguội, mở

cổng làm mát và khởi động quạt làm mát, làm cho không khí lưu thông trong lò và

tỏa nhiệt để đạt được mục đích làm mát nhanh

5.10 Hệ thống kiểm soát quá trình nitơ

5.10.1 tính năng

A) Mô hình: điện thế / nhiệt độ nitơ lò kiểu hầm lò (tốc độ phân hủy amoniac)

hệ thống điều khiển.

B) quy trình: nó có thể được sử dụng để thấm nitơ, thấm nitơ mềm và kiểm soát nitơ tự động

tiềm năng (tốc độ phân hủy amoniac) và nhiệt độ của quá trình.

C) Bầu khí quyển thích hợp: amoniac tinh khiết, amoniac và metanol / etanol, CO2, v.v.

D) Chế độ điều khiển: hai chế độ kiểm soát phân hủy amoniac:

E) Trong chế độ tự động, máy phân tích hydro độ dẫn nhiệt được sử dụng như

cảm biến và bộ điều khiển tiềm năng nitơ có thể lập trình được sử dụng để điều khiển amoniac

tốc độ phân hủy trong lò bằng cách điều chỉnh lưu lượng amoniac qua van điện từ.

F) Ở chế độ thủ công, khí amoniac không đổi và khí amoniac được điều chỉnh là

được kiểm soát với lưu lượng ổn định.

G) Lập trình quy trình: thiết bị điều khiển nitơ và thiết bị điều khiển nhiệt độ

để thực hiện việc kiểm soát đồng bộ nhiệt độ và thế nitơ.Mỗi quá trình

thủ tục có thể được chia thành 10 phần và 100 bộ thủ tục có thể được lưu trữ.

Người dùng có thể sửa đổi các chương trình để chúng có thể được gọi sau này.

H) Các chức năng khác của hệ thống: hệ thống có các chức năng về thời gian xử lý

hoàn thành và báo động quá mức tiềm năng amoniac.

5.10.2 Kiểm soát nhiệt độ lò nung

Xem xét độ tin cậy, độ chính xác của điều khiển và hoạt động đơn giản của hệ thống,

bộ điều khiển nhiệt độ nhập khẩu từ Nhật Bản được sử dụng làm công cụ thấp hơn,

và công cụ thông minh được sử dụng để điều khiển, có thể tự điều chỉnh và tự điều chỉnh

kiểm soát từng khu vực để độ chính xác điều khiển của từng khu vực có thể đạt đến giá trị tốt nhất,

và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể đạt đến ± 1 ℃.

5.10.3 Điều khiển PLC

Hệ thống PLC tính toán và phân tích nhiệt độ và sự phân hủy amoniac

tỷ lệ và gửi giá trị mục tiêu của nhiệt độ và thế nitơ xuống thấp hơn

hệ thống quản lý toàn diện và thống nhất.

điều kiện được thu thập bởi hệ thống thấp hơn, hệ thống cũng hiển thị nhiệt độ,

tốc độ phân hủy amoniac, thế nitơ và thời gian trong quá trình thấm nitơ thực tế.

Theo mô hình toán học tổng quát do công ty chúng tôi thiết lập, hệ thống

tự động kiểm soát toàn bộ quá trình thấm nitơ (nhiệt độ, thế nitơ, thời gian, v.v.).

Trong hoạt động thực tế, công nhân chỉ cần nhập số quy trình tương ứng

theo yêu cầu vật liệu và kỹ thuật của phôi được

được xử lý trong từng khu vực và nhấn nút bắt đầu, và toàn bộ quá trình

sẽ được điều khiển tự động bởi máy tính.

• Sau khi quy trình hoạt động, hệ thống sẽ rung chuông để nhắc nhở
• người vận hành để vận hành làm mát nhanh và cung cấp nitơ.Sự nhanh chóng
• làm mát và cung cấp nitơ được điều khiển bằng các nút.
• thiết bị được cung cấp bảo vệ khi tắt nguồn, tiếp tục hoạt động
• sau khi khôi phục lại nguồn điện và báo động khi lò được xả,
• tốc độ phân hủy amoniac vượt quá giới hạn và nhiệt độ vượt quá giới hạn.

C) điều khiển quá trình có chức năng chuyển đổi bước và phần bỏ qua.

5.10.4 Chỉ số kỹ thuật:

Kiểm soát độ chính xác của điện thế amoniac: ± 3.0% + H2;

Phạm vi kiểm soát tỷ lệ phân hủy amoniac: 0% ～ 100%;

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ lò: ± 1 ℃;

5.11 Máy tạo hơi nước

5.11.1 Các thông số kỹ thuật

Công suất định mức: 9KW,

Khả năng bay hơi định mức: 25KG / H;

Nhiệt độ hơi định mức: 171 ℃;

Điện áp làm việc: 380V;

Thể tích nước: 28L;

Trọng lượng: 75kg;

Kích thước tổng thể: 77 * 51 * 92cm;

Nguồn điện: 3 pha, 380V, 50Hz;

Đường kính hơi chính (DN): 15;

Đường kính van an toàn (DN): 15;

Đường kính đầu vào (DN): 15;

5.11.2 Thiết kế và cấu trúc của máy tạo hơi nước

A) Phù hợp với tiêu chuẩn máy xông hơi ướt của Trung Quốc

B) Báo động tắt mực nước thấp

C) Báo động dừng quá dòng

5.11.3 Các thiết bị điện chính và hệ thống điều khiển của máy xông hơi ướt:

A) Lò sưởi điện chính phải là sản phẩm liên doanh.

B) Các thành phần của tủ điện điều khiển chính là các thương hiệu nổi tiếng của Trung Quốc

C) Thiết bị điều khiển tự động giới hạn áp suất

D) Thiết bị xả van xả tự động

E) Chức năng bảo vệ pha mở và tắt nguồn

5.11.4 Các thành phần chính của máy tạo hơi nước

5.11.5 Máy bơm nước thực phẩm

B) Chỉ báo mức chất lỏng

C) Van an toàn

D) Bộ điều khiển áp suất

E) van thoát nước

F) Rơ le mức chất lỏng

H) Cảm biến mức chất lỏng

5.12 Máy sấy amoniac

Lò được trang bị một máy sấy amoniac để làm khô amoniac

trước khi cấp vào lò bên trong.

5.13 thiết bị đốt khí thải

Lò được trang bị thiết bị đốt khí thải.Nó có thể làm nóng

thải khí và đốt cháy nó.Không có ảnh hưởng đến môi trường.

Bơm chân không 5.13

Lò được trang bị một máy bơm chân không (2X-70) để hút không khí ra ngoài.

Nó có thể làm giảm tiêu thụ amoniac.

6. phạm vi cung cấp

7. Các thành phần của hệ thống điều khiển

Lưu ý: Các nhãn hiệu linh kiện có thể được thay đổi thành nhãn hiệu tương đương mà khách hàng không cần biết

do không có sẵn những cái hiện tại.

8. Nguồn gốc các bộ phận cơ khí chính

9. Tài liệu kỹ thuật được cung cấp