Băng tải lưới khí tự nhiên

Lò ủ cho các bộ phận mùa xuân

1. yêu cầu của khách hàng

Các bộ phận cần xử lý: kẹp lò xo thép cacbon;

Quá trình xử lý nhiệt: ủ;

Sản lượng: 250kg / giờ.

2. đặc điểm kỹ thuật của thiết bị

Dựa trên các yêu cầu trên, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng khí đốt

lò luyện đai lưới600 *5000 *120mm.

3. thông số kỹ thuật chính

3.1Điện lực

3.1.1 Nguồn điện: 380V ± 10%, 3 pha AC, 50HZ;

3.1.2 Đo lường và điều khiển: 220V ± 10%, 50HZ;

3.1.3 Truyền tải và công suất điểm tiếp xúc khác: khoảng 11KW;

3.1.4 Công suất làm việc bình thường: khoảng 8KW.

3.2Khí ga

3.2.1 Nhiên liệu: Khí tự nhiên

3.2.2 Áp suất điểm tiếp xúc khí: 0,5-1bar;

3.2.3 Nhiệt trị: 8400Kcal / m3;

3.2.4 Lò luyện: 240KW ； 40KW * 6 chiếc;

3.2.5 Nhiệt độ: tối đa 650 ℃;

4. đặc điểm kỹ thuật

Lò luyện đai lưới bao gồm giá trước, thân lò,

lớp lót lò, hệ thống sưởi, hệ thống lưu thông và truyền dẫn không khí nóng

hệ thống.Lò áp dụng phương pháp gia nhiệt trên.Mỗi vùng sưởi ấm có

một quạt tuần hoàn để đạt được nhiệt độ lò thống nhất.Sự ủ

lò được dẫn động bởi con lăn hỗ trợ.

4.1 Thông số chính:

4.1.1 Chiều rộng băng tải: 600mm;

4.1.2 Chiều dài gia nhiệt: 5000mm;

4.1.3 Công suất sưởi: 240KW (khí tự nhiên);

4.1.4 Kiểm soát hệ thống sưởi: 3 vùng, điều khiển PID;

4.1.5 Độ đồng đều nhiệt độ: ≤ ± 5 ℃;

4.1.6 Độ tăng nhiệt độ bề mặt lò: ≤45 ℃;

4.2 Giá đỡ phía trước

Giá phía trước là giá đỡ thức ăn cho lò tôi, bao gồm

của giá đỡ và con lăn đỡ.

4.2.1 Kích thước của giá: 1500 * 800 * 980mm;

4.2.2.con lăn hỗ trợ: ￠ 219mm;

con lăn hỗ trợ: ￠ 89mm;

4.3Thân lò:

Thân lò băng tải bao gồm vỏ lò và khung đáy, là

hàn bằng thép tấm 5mm và thép kênh # 10

4.3.1 thân lò: 5000 * 1475 * 1760mm;

4.3.2 Mỗi vùng của nắp trên có thể được mở riêng biệt, đó là

thuận tiện để bảo trì

4.4Băng tải và hệ thống truyền tải băng tải:

4.4.1 Việc truyền phôi thông qua đai lưới;

4.4.2 Việc truyền đai lưới thông qua con lăn hỗ trợ và nó thông qua

kiểu truyền động phía sau để làm cho đai lưới chịu lực căng tối thiểu dưới

nhiệt độ cao.

4.4.3 Tốc độ truyền đai lưới: 30 ～ 120mm / phút, Mitsubishi

kiểm soát tần số;

4.4.4 Đai lưới: 600 * 16000 * 1.2 / 1.8mm, SUS304S, 1 cái;

4.4.5 Giá đỡ: 600 * 5000mm, SUS304, 1 cái;

4.4.6 Bánh xích: P = 19,05mm, 1 cái;

4.4.7 Hộp giảm tốc, BWEY121-43 * 43-0,75KW, 1 bộ;

4.5 Lớp lót lò

Lớp lót lò sử dụng lớp lót composite.

4.5.1 Tường lò: gạch cách nhiệt nhẹ + nhôm silicat

sợi trống;

4.5.2 Đáy lò: gạch cách nhiệt nhẹ + nhôm silicat

tấm sợi;

4.5.3 Mái lò: bông sợi nhôm silicat, được bọc bên trong

tấm dẫn khí;

4.5.4 Chất kết dính ở nhiệt độ cao: 1000

4.6Hệ thống nhiệt

Lò đai lưới được làm nóng bằng khí tự nhiên.Đầu đốt gas

được lắp đặt theo chiều ngang ở phần trên của lò sưởi.

4.6.1 Đầu đốt gas: 40KW / cái;

4.6.2 Ống bức xạ: ￠ 120mm, SUS304;

4.6.3 Bộ điều khiển nhiệt độ: Honeywell;

4.6.4 Cặp nhiệt: loại K;

4.7 Quạt tuần hoàn

Mỗi khu vực có một quạt lưu thông được trang bị trên mái lò để

đạt được nhiệt độ lò thống nhất.

4.7.1 Trục lưỡi: ￠ 55mm SUS304;

4.7.2 Lưỡi ly tâm: ￠ 360 SUS304;

4.7.3 Vòng bi: (NSK) UCFY211,209;

4.7.4 Động cơ: 1.5KW (làm mát bằng dầu)

4.8Thiết bị dò đường truyền đai lưới: Omron, Nhật Bản;

4.9 Hệ thống làm mát

Quạt hướng trục: 0,55KW;được lắp đặt ở lối ra của lò để

làm nguội phôi.

4.10Tủ điều khiển

Kích thước tủ: 600 * 700 * 2000,1 bộ;

Truyền động cơ học và gia nhiệt phụ của lò kiểu đai là

được điều khiển bởi PLC.Hệ thống điều khiển có cảnh báo nhiệt độ quá cao

và báo động lỗi lái xe.Ngoài ra còn có một màn hình mô phỏng để hiển thị hoạt động

hiệu suất của lò luyện.Đai lưới có thể xoay theo chiều kim đồng hồ

và ngược chiều kim đồng hồ trong trường hợp tắc nghẽn.