Công suất khí tự nhiên 960kw Loại dây chuyền Lò nung đai lưới

1. yêu cầu của khách hàng

Các bộ phận cần xử lý: thanh ổn định;

Vật chất: 55Cr3,50CrV4,60SiCr7,54SiCr6;

Quy trình: tôi luyện thanh ổn định;

Sản lượng: 1000-1500kg / h (thay đổi theo kích thước, hình dạng sản phẩm và

điều kiện luyện kim khác);

2. đặc điểm kỹ thuật của thiết bị

Dựa trên các yêu cầu trên, chúng tôi đề xuất loại lưới dây chuyền

dây đai lò nung luyện khí 1500 * 14000 * 200mm.

3. thông số kỹ thuật chính

Loại lò: hỗ trợ loại con lăn lò luyện đai lưới;

Tổng công suất của thiết bị: 960kw (điện khí tự nhiên);

cung cấp điện: 3p-380v, 50Hz

tổng chiều dài thiết bị: khoảng 168000mm;

tổng trọng lượng thiết bị: 32000kg

4. Đặc điểm kỹ thuật

4.1 năng lực sản xuất (ủ): 1000-1500kg / h (sản lượng thay đổi

với hình dạng và kích thước của phôi, trọng lượng của một chi tiết và

điều kiện xếp chồng)

4.2 nhiệt độ định mức 350 ～ 500 ℃;

4.3 kích thước định mức của thiết bị:

Chiều rộng đai lưới: 1500mm

Chiều dài sưởi ấm: 14000mm

Chiều cao hiệu quả: 200mm

5. tiêu thụ điện năng và trung bình của dây chuyền sản xuất

cung cấp điện

Nguồn: 380V ± 10% AC ba pha 50 HZ

Nguồn để đo lường và điều khiển: 220V ± 10% 50HZ

Công suất truyền và các tiếp điểm khác: Khoảng 22kw

Công suất hoạt động bình thường: Khoảng 18kw

áp suất cung cấp khí tự nhiên: 0,5-1bar;nhiệt trị: 8400kcal / m3;

Công suất khí đốt tự nhiên của lò luyện: 960kw;

Thực tế tiêu thụ: khoảng 15-20m3 / 1000kg.

6. Chi tiết kỹ thuật của lò nung đai lưới

Lò luyện đai lưới sử dụng hệ thống sưởi phía trên và mỗi lần gia nhiệt

khu vực được trang bị một quạt tuần hoàn để đạt được nhiệt độ đồng đều trong

lò lửa.Đai lưới được dẫn động thông qua các con lăn hỗ trợ.

6.1 thông số chính

6.1.1 Chiều rộng vành đai lưới: 1500mm

6.1.2 Chiều dài vùng sưởi: 14000mm

6.1.3 công suất định mức: 960kw

6.1.4 Kiểm soát hệ thống sưởi: 56 vùng;điều khiển xung;

6.1.5 Tính đồng nhất nhiệt độ lò: ≤ ± 5 ℃; nhiệt độ bề mặt tường

tăng: ≤ 45 ℃;

6.2 thân lò

Vỏ lò: 14000 * 2400 * 1860mm, làm bằng thép tấm và mặt cắt 6mm

thép và vỏ lò được chia thành nhiều mảnh, có thể tháo rời và

dễ bảo trì.Khung dưới được hàn với ống vuông 100 * 100mm

và thép kênh 100 #.Đầu phía trước của thân lò được cung cấp với

khung phía trước

6.3 lưới thiết bị truyền động đai

6.3.1 Bộ truyền đai lưới được sử dụng để truyền phôi.

6.3.2 đai lưới sử dụng truyền động con lăn hỗ trợ và loại dẫn động phía sau để

làm cho đai lưới chịu lực căng tối thiểu ở nhiệt độ cao.

6.3.3 Tốc độ truyền đai lưới: 30 ~ 120 phút, Biến tần Mitsubishi Nhật Bản.

6.3.4 đai lưới: 1500 * 34000 * 2.0 / 3.0mm SUS304 Điều 1

Bộ giảm tốc 6.3.5: ASX120-155-1.5kW, 1 bộ;

6.3.6 con lăn hỗ trợ: ￠ 50mm, SUS304, 56 miếng;

6.3.7 ghế hợp kim nhôm, 112 chiếc;

6.3.8 xích và nhông xích: P = 25.4mm, 1 bộ;

Vòng bi 6.3.9, UCP207, 112 bộ;

6.4 vật liệu cách nhiệt: gạch cách nhiệt + sợi chịu lửa;

6.4.1 Mặt trên sử dụng bông sợi nhôm silicat được bọc bằng SUS304

tấm thép không gỉ làm mui dẫn khí.Độ dày lớp lót là 280mm.

6.4.2 Tường lò sử dụng gạch cách nhiệt T3-08 + tấm phủ cera 1260,

và độ dày lớp lót là 330mm.

6.4.3 Gạch cách nhiệt T3 + tấm canxi silicat 1000 được sử dụng tại

đáy lò và chiều dày lớp lót của đáy lò là 250mm.

6.4.4 Silica gel được sử dụng làm chất kết dính chịu lửa, có

đặc điểm nhiệt độ càng cao thì tiếp xúc càng mạnh

bề mặt là.

6.5 thiết bị sưởi ấm

6.5.1 Tất cả các đường ống dẫn khí đốt tự nhiên chính được kết nối bằng hàn hoặc mặt bích,

và các mối nối ren được làm kín bằng keo đặc biệt.Phát hiện rò rỉ là

thực hiện sau khi lắp đặt đường ống.Đồng hồ đo lưu lượng khí tự nhiên phù hợp được lắp đặt

tại đầu vào của đường ống dẫn khí đốt tự nhiên.Hệ thống bảo vệ nhiệt độ giới hạn được thiết lập trong

buồng đốt và lò của từng vùng để cài đặt nhiệt độ bảo vệ giới hạn.

Một khi nhiệt độ mất kiểm soát và quá cao, nó có thể ngắt khí

hệ thống và các phương tiện an toàn liên quan kịp thời.

6.5.2 Trong trường hợp hệ thống khí bị hỏng và nhiệt độ quá giới hạn, cần phải

tự động ngắt van gas chính kịp thời và báo động bằng âm thanh và hình ảnh.

6.5.3 hệ thống kiểm soát quá trình đốt cháy

Mỗi bộ ghi tốc độ cao được trang bị SIC65HB ổn định và đáng tin cậy

bộ điều khiển đầu đốt.Các chức năng tẩy, đánh lửa, phát hiện ngọn lửa và ngọn lửa

bảo vệ được hoàn thành trong hệ thống điều khiển và bộ điều khiển tại chỗ hoàn thành

các chức năng đánh lửa, phát hiện ngọn lửa và vận hành thử tại chỗ.Mỗi đầu đốt là

được trang bị thiết bị cảnh báo ngọn lửa để thực hiện giám sát ngọn lửa tự động và

ngắt điện bảo vệ đóng van.Khi đầu đốt bị tắt hoặc cháy kém,

hệ thống điều khiển sẽ ngay lập tức cắt van điện từ khí tự nhiên ở phía trước

đầu đốt và đưa ra một báo động.Đồng thời, tất cả các van đều được đóng bằng điện,

sẽ tự động cắt các van trong trường hợp mất điện để ngăn ngừa tai nạn.

Hệ thống điều khiển tự động thông qua chế độ điều khiển xung bật-tắt tiên tiến,

có lợi thế về kiểm soát nhiệt độ chính xác, cải thiện

sự đồng đều nhiệt độ của các ống bức xạ và làm cho nhiệt độ lò

đồng đều hơn.Bộ điều khiển nhiệt độ lò xử lý nhiệt băng tải đầu ra 220V

vị trí vantín hiệu điều khiển đến bộ điều khiển đầu đốt thông qua PLC theo cặp nhiệt điện

tín hiệu và hoạt động PID, để kiểm soát quá trình đốt cháy và dừng của đầu đốt.

Khi nhiệt độ lò thực tế thấp hơn nhiều so với lò đặt

nhiệt độ, các đầu đốt trong toàn bộ khu vực kiểm soát nhiệt độ cháy trong một ngọn lửa lớn.

Khi nhiệt độ lò thực tế gần với nhiệt độ lò cài đặt,

PLC sẽ giảm số lượng vòi đốt thông qua hoạt động PID.Các

đầu đốt ngừng đốt được điều khiển bằng PLC và dừng tự động, do đó

để cải thiện tính đồng nhất của nhiệt độ lò.Đồng thời, tỷ lệ thời gian

của quá trình đốt và tắt của mỗi đầu đốt có thể được thiết lập trong PLC.Tỷ lệ không khí-khí

và đồng bộ hóa không khí-khí trong quá trình đốt cháy đầu đốt được kiểm soát bởi

van tỷ lệ không khí.Khi van điện từ không khí được mở, lượng không khí

tăng, và van tỷ lệ không khí-khí tự động mở cùng một lúc

thời gian để tăng lượng khí cung cấp, và ngược lại.Mỗi đầu đốt được trang bị

một van tỷ lệ không khí-khí để nhận ra sự đốt cháy tỷ lệ của đầu đốt

không khí và khí, và có sự đồng bộ của không khí và khí.Ngoài ra, khí-gas

van tỷ lệ cũng có chức năng ổn định áp suất để làm cho

áp suất trong đường ống dẫn khí ổn định hơn.

6.5.4 Đầu đốt khí đốt tự nhiên: SIC-65, 60kW, 16pcs;

Ống bức xạ: ￠ 120mm, 16pcs;

6.5.5 bộ điều khiển nhiệt độ thông minh: Honeywell, 6 bộ;

6.5.6 cặp nhiệt điện: loại WRN430-800-K, 6 cái;

6.6 quạt tuần hoàn cưỡng bức, 6 bộ;

Vanes kết nối với trục, ￠ 500mm SUS304, 6 bộ;

Bạc đạn (NSK), UCFY211,209, 12 bộ;

Động cơ, 2.2kw, 6 bộ;

Thiết bị làm mát không khí 6 bộ;

Công tắc đo vòng quay, 6 bộ;

Công tắc phát hiện lỗi đường truyền 6.7, Omron, Nhật Bản, 1 bộ;

7. Tủ điều khiển

Kích thước tủ: 600 * 700 * 2000,1 bộ;

Lò xử lý nhiệt có một PLC để điều khiển tập trung hoạt động,

quá nhiệt, đường truyền và các lỗi khác, âm thanh và hình ảnh

báo động và khóa liên động an toàn, và màn hình cảm ứng để quan sát hoạt động

điều kiện bất cứ lúc nào.