1. Yêu cầu của người mua
1.1 sản phẩm: dây buộc;
1.2 quy trình: làm nguội, làm sạch, ủ;
1.3 năng suất: khoảng 90-130kg/h
1.5 Theo yêu cầu của người mua, chúng tôi khuyến nghị
một lò nung đai lưới muffle có kích thước hiệu quả là 300 * 3200 * 5mm.
2.Các thông số cơ bản của dây chuyền lò xử lý nhiệt
Nguồn điện: 380V, 3 pha, 50HZ;
Nguồn điện cung cấp toàn tuyến: 190KW;
Tổng trọng lượng của thiết bị: 18000kg
Tổng chiều dài lò: khoảng 19500mm;
Quy trình xử lý: lò tôi → bể làm nguội → máy làm sạch →
lò ủ và hệ thống điều khiển điện;
3. Tính năng
3.1 Lò xử lý nhiệt tiếp thu công nghệ nước ngoài.Lò nung
được sản xuất tại Trung Quốc, nhưng sử dụng thương hiệu nước ngoài chất lượng cao cho các bộ phận chính.
MỘTThứ hai, chất lượng tổng thể của lò đạt đẳng cấp quốc tế.
3.2 Lò xử lý nhiệt đai lưới bao gồm lò tôi,
bể tôi, máy làm sạch, lò ủ và hệ thống điều khiển điện.
4. Thông số thiết bị
4.1 nhiệt độ định mức
Lò tôi máy làm sạch bể tôi lò ủ
820～920oC 40～80oC 40-60oC 300-650oC
4.2 năng suất
Làm nguội: 90-130kg/h (thay đổi tùy theo hình dạng sản phẩm, trọng lượng và tình hình xếp chồng)
4.3 bầu không khí
Lò làm nguội: metanol và propan;
Lò ủ: không khí;
4.4 Lò tôi dạng đai lưới
Chiều rộng đai lưới 300 mm
Chiều dài vùng làm việc: 3200mm
Chiều cao làm việc: 50mm
Bể làm nguội 4,5
Chiều rộng đai lưới: 500mm
Độ sâu bể: 1700mm
Chiều rộng bể: 1200mm
Chiều dài bể: 3200mm
4.6 Máy làm sạch
Chiều rộng đai lưới: 500mm
Chiều dài hiệu quả: 2400mm
4.7 Lò ủ
Chiều rộng đai lưới: 500mm
Chiều dài hiệu quả: 4000mm
Chiều cao hiệu quả: 80mm
5. Thông số kỹ thuật trên mỗi đơn vị
Lò luyện thép vành đai
Lò làm nguội đai lưới là bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất.Nó bao gồm
thân lò, lớp lót, múp, tấm đáy, thiết bị truyền động đai lưới, hệ thống sưởi
thiết bị và thiết bị điều khiển nhiệt độ.
1 Thông số chính:
Chiều rộng lò đai lưới cacbon hóa: 300mm
Chiều dài khu vực sưởi ấm: 3200mm
Điều khiển nhiệt độ: Điều khiển PID 4 vùng;
Công suất định mức: 70KW;
Độ đồng đều nhiệt độ lò: ≤ ± 5oC;
Độ đồng đều nhiệt độ cho cùng một phần: ≤ ± 3oC;
Nhiệt độ tường ngoài của lò tăng: ≤50oC
Thiết bị truyền động đai 2 lưới
Bộ truyền động đai lưới thông qua sự hỗ trợ đồng bộ của đáy lò
tấm ở chế độ chuyển động tịnh tiến, sao cho đai lưới chịu lực
sức căng tối thiểu dưới nhiệt độ cao.
Tốc độ truyền động đai lưới 2.1: 30 ~ 150mm / phút, điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số.
Đai lưới 2.2: 300*13200*1.2/1.8mm,SUS314, 1 miếng;
hộp giảm tốc 2,4 0,75kw, 1 bộ;
bình múp 2,5 SUS310, 1 bộ;
2.6 tấm đáy lò di động, 1Cr25Ni20Si2, SUS310 (đúc chính xác), 1 chiếc;
2.7 lượt về, 1 bộ;
bình nước 2,8, 1 bộ;
3 vật liệu giữ nhiệt
3.1 Tường mái bên trong được lót bằngnhập khẩukhối cerablanket nhiệt độ cao.
3.2 Thành bên lò điện trở được lót bằngnhập khẩunhiệt độ cao
các bảng bảo quản.
3.3 Đáy lò băng tải dạng lưới được chế tạo chịu nhiệt chất lượng
gạch bảo quản
3.4 Loại dây đai nung nóng đáy lò chịu được gạch cao
Gạch biến dạng alumina, tổng cộng 8 miếng.
Tấm đáy bể múp 3,5 (silicon cacbua), 8 miếng.
4 thiết bị sưởi ấm
Dây điện trở Cr15Al5, ￠35mm, 77 miếng;
Dây điện trở Cr15Al5, ￠19mm, 2 cái;
Ống sứ, chất liệu nhôm cao cấp, 154 chiếc;
Quạt hút (0,25KW), 1 bộ;
Cặp nhiệt loại K, WRN130, 4 cái;
6. Lò nung bên trong bầu không khí
Đồng hồ đo lưu lượng metanol, 1 bộ;
Đồng hồ đo lưu lượng propan, 1 bộ;
Đồng hồ đo lưu lượng khí tham chiếu, 2 bộ;
Máy bơm không khí, 4W, 2 bộ;
Đầu dò oxy,TC-K-06,1 chiếc;
Van điện từ 1/4, 1 cái;
7. Thiết bị kiểm soát nhiệt độ
Lò băng tải lưới được thiết lập với 4 vùng nhiệt độ.Lò được điều khiển bằng PID và
mỗi vùng được đặt một ampe kế để kiểm tra hiệu suất sưởi ấm của từng vùng.
Nhiệt độ và tiềm năng carbon được kiểm soát bởi nhiệt độ thông minh
bộ điều khiển.Có sẵn phương pháp tự động và thủ công.
Nhiệt độ được thiết lập bằng hình ảnh và hình ảnh nhiệt độ quá cao và nhiệt độ thấp
báo động bằng âm thanh và báo động vỡ cặp nhiệt. Hệ thống lái xe được thiết lập với
một cảnh báo lỗi lái xe bất thường bằng hình ảnh và âm thanh.
Bộ điều khiển nhiệt độ, 4 bộ;
Cặp nhiệt, WRN120, loại K, 4 cái;
8. Bể làm nguội
Thân bể bao gồm thân bể, thiết bị nâng hạ, thiết bị sưởi ấm, làm mát
thiết bị và thiết bị điều khiển nhiệt độ.Môi trường làm nguội là dầu làm nguội sáng.
Thân bể 1: Thân bể được hàn bằng thép tấm và thép tiết diện dày đặc
cách hàn.
Dung tích bình: khoảng 4000L, 1200*1700*3600mm (W,D,L)
Thiết bị nâng hạ, 1 bộ;
Đai lưới sử dụng cơ chế truyền xích.
Chân đế nâng SUS304, 1 chiếc;
Chiều rộng đai lưới: 500mm;
Bánh xích và xích: P=50,8mm, SUS304, 4 bộ;
Vòng bi, UCT,UCP/208, 4 bộ;
Đai lưới: 500*13250*1.2/2.8mm,SUS304, 1 miếng;
Tấm bảo vệ hình chữ V, 500*50*40mm, 1 bộ;
Hộp giảm tốc truyền động, 0,55KW, 1 bộ;
Tốc độ đai lưới: 3-15 phút (Điều khiển biến tần Mitsubishi);
Bảo vệ quá tải, 1 bộ;
hệ thống tuần hoàn chất lỏng làm nguội
Bơm tuần hoàn, 2,2kW, d=50mm, 1 bộ;
Bộ trao đổi nhiệt loại làm mát bằng không khí, 1 bộ;
thiết bị sưởi ấm
Máy sưởi: 380V/4KW, 6 cái;
Trao đổi nhiệt dạng ống kiểu W: d=25mm (tận dụng nhiệt của quá trình làm nguội
dầu làm nóng dung dịch tẩy rửa), 1 bộ;
Cặp nhiệt PT100, 1 cái;
Bộ điều khiển nhiệt độ, 1 bộ;
Bộ điều khiển mức
Bộ điều khiển mức có thể kiểm soát mức giới hạn trên và dưới bằng cảnh báo.
Bộ điều khiển mức, UK-03, 1 bộ;
Quạt sấy 0,75kW, 1 bộ;
Thiết bị phát hiện lái xe, 1 bộ;
9. Máy rửa đai lưới
Máy rửa lò đai lưới liên tục được thiết kế với 3 bộ phận làm việc
vị trí, 1 để làm sạch ngâm trong nước nóng, 1 để phun nước nóng và 1 để làm sạch
làm khô không khí.Máy được trang bị đầu phun mạnh mẽ.
1 loại: loại ngâm đai lưới và loại làm sạch bằng tia;
Thiết bị dẫn động đai lưới 2 bao gồm giá đỡ băng tải, xích băng tải,
bánh xích, đai lưới và hộp giảm tốc dẫn động.
Chiều rộng đai lưới: 500mm
Đai lưới: 500*6600*1.2/2.8mm, 1 cái;
Bánh xích và bánh xích P=50,8mm, 1 bộ;
Vòng bi, UCT/UCP208, 4 bộ;
Hộp giảm tốc 0,75KW, 1 bộ;
3 Bể làm sạch được làm từ các tấm thép.Nó bao gồm nước nóng
hệ thống làm sạch buồng và phun.
Dung tích bình: 200L
Thiết bị rửa nước xà phòng
Bơm rửa: 1,5kW d=40mm, 1 bộ;
Hố rác: 1 cái;
4 kiểm soát nhiệt độ
Thiết bị sưởi điện: 380V/4Kw, 6 cái;
Công suất sưởi: 24Kw;
Cặp nhiệt độ, PT100, 1 cái;
Bộ điều khiển nhiệt độ, 1 bộ;
thiết bị cấp nước tự động bổ sung, 1 nhóm;
Bộ tách dầu và nước loại tràn 1 bộ;
Bơm bổ sung dầu, 370W, 1 bộ;
thiết bị phát hiện lỗi lái xe, 1 bộ;
10. Lò luyện đai lưới
Lò ủ đai lưới làm nóng các bộ phận từ thành trên và thành dưới của nó.
Mỗi vùng sưởi ấm có 1 quạt lưu thông không khí để cải thiện độ đồng đều nhiệt độ
bên trong lò.Đai lưới sử dụng cơ chế truyền con lăn hỗ trợ.
1 Thông số chính
1.1 Chiều rộng đai lưới: 500mm
1.2 chiều dài khu vực sưởi ấm: 4000mm
1,3 công suất định mức: 48kW
1.4 Điều khiển gia nhiệt: Điều khiển PID 2 vùng;
1.5 Độ đồng đều nhiệt độ lò: ≤ ± 5oC, nhiệt độ thành ngoài lò tăng: ≤45oC;
2 giá đỡ phía trước
Khán đài phía trước là bàn vào của lò ủ.Nó bao gồm
khung và các con lăn đỡ.
2.1 Kích thước chân đế phía trước: 1500*700*980mm
Con lăn đỡ 2.2, ￠219mm, 1 bộ;
Con lăn hỗ trợ,￠89mm, 1 bộ;
3. Thân lò
Thân lò ủ được làm bằng vỏ và khung đế.Nó được làm bằng 5 mm
thép tấm và thép tiết diện 10 #.
Kích thước thân lò ủ: 4000*1375*1760mm;
11. Tấm che của mặt trên lò được làm thành từng phần để dễ dàng
BẢO TRÌ.
4. Thiết bị dẫn động dây đai
4.1 Đai lưới được dẫn động bởi khung đỡ.Đai lưới được dẫn động phía sau
loại, và do đó chịu lực kéo tối thiểu ở nhiệt độ cao.
Tốc độ truyền động đai lưới 4.2::30～120mm/phút, điều khiển biến tần;
Đai lưới 4.3: 500*14000*1.2/1.8mm, SUS304S, 1 cái;
Khung đỡ 4.4, 500*4000mm, SUS304, 1 bộ;
Xích và bánh xích 4.5, P=19.05mm, 1 bộ;
Bộ giảm tốc 4,6, BWEY121-43*43-0,75kW, 1 bộ;
5. Vật liệu giữ nhiệt
5.1 Tường sử dụng gạch giữ nhiệt nhẹ + chăn sợi nhôm silicat.
5.2 Đáy sử dụng gạch giữ nhiệt nhẹ + tấm sợi nhôm silicat.
5.3 Mặt trên của thân lò sử dụng bông sợi nhôm silicat.Nhiệt
vật liệu bảo quản được quấn quanh ống dẫn khí.
5.4 Chất kết dính được sử dụng là loại nhiệt độ cao 1000.
6. thiết bị sưởi ấm
Các ống bức xạ nhiệt được lắp đặt ở phần trên và phần dưới của cơ thể.
6.1 Ống bức xạ nhiệt điện, 220V/1,0kW, 24 chiếc;
Bộ điều khiển nhiệt độ 6.2, Honeywell, 2 bộ;
6.3 cặp nhiệt, loại K, 2 cái;
7 quạt tuần hoàn, công nghệ nhập khẩu, 2 bộ;
Trục cánh 7.1, ￠55mm SUS304,2 miếng;
7.2 cánh quạt ly tâm, ￠320, SUS304, 2 chiếc;
Vòng bi 7.3, (NSK) UCFY211/209, 2 bộ;
Động cơ 7.4, 1.5kw, 2 bộ;
bình làm mát dầu 7,5, 2 chiếc;
Thiết bị phát hiện dẫn động đai lưới 7.6, Omron, 1 nhóm;
12. Điều khiển điện bằng máy tính
Đi dây chung của tủ điều khiển điện
Tủ điều khiển điện, 600*700*2000mm, 5 cái;
Lò nung lưới băng tải liên tụcđược giám sát bởi PLC điều khiển
nhiệt độ, mức chất lỏng và thiết bị lái xe.Hệ thống điều khiển có âm thanh
và cảnh báo trực quan, hệ thống khóa liên động an toàn và màn hình mô phỏng để quan sát
hiệu suất của lò theo thời gian thực.Mỗi đơn vị có chức năng chuyển động đơn
và sự liên kết.Khi xảy ra tình trạng tắc nghẽn nguyên liệu, dây đai lưới của từng đơn vị
có thể di chuyển theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ.Bể làm nguội có thể ngừng chuyển động
tạm thời cho quá trình đẳng nhiệt.
