7500 × 1800 × 1500mm Lò sưởi Bogie Xử lý nhiệt bằng thép mạ crôm

7500×1800×1500mm Lò nung Bogie Hearth đốt khí

1. Ứng dụng

Lò sưởi bogie đốt bằng khí chủ yếu được sử dụng để sưởi ấm

xử lý các bộ phận kim loại.

2. Giới thiệu cấu trúc

2.1 lôngthân hình nuột nà

Cấu trúc thân thép thiết kế lò sưởi bogie được làm từ

Thép kênh 12 # -18 # và thép tấm 4-14mm.Cột bên và

trụ sau được làm từ thép cắt, và được gia cố bằng

giằng thép tiết diện.Bức tường bên ngoài của lò được sơn bằng

2 lớp sơn lót, 2 lớp sơn phủ.Phần quan trọng của

lò được sơn bằng sơn chịu nhiệt.

2.2niêm mạc

Vật liệu lót là sợi nhôm chịu nhiệt cao 1100℃ 1360type

khối nén chặt.Cấu trúc lớp lót chịu lửa này có những ưu điểm

độ dẫn nhiệt thấp, khả năng chống sốc mạnh và chống xói mòn.

Khối nén sợi nhôm silicat dày 350mm là

được thiết kế như lớp vật liệu chịu nhiệt độ cao.

Tổng chiều dày của lớp lót lò là 325mm.Lớp lót thông qua

cấu trúc mô-đun lớn tổng hợp và cố định thép tròn bằng thép không gỉ

công nghệ.Lớp lót ở phần nhiệt độ cao thông qua nhôm

khối nén sợi silicat, độ dày là 300mm.

2.3 giá chuyển hướng

Lò đáy xe bao gồm vật liệu bảo quản nhiệt,

khung giá chuyển hướng và cơ chế di chuyển.Lớp vật liệu chịu lửa được chia

thành 3 lớp phụ, tức là lớp gạch nhôm cao thứ nhất trên cùng, và lớp thứ 2 và

lớp thứ 3 bằng cả gạch đất sét nhẹ.

Khung giá chuyển hướng được làm bằng dầm thép chữ I 20# và dầm thép chữ I 20#.

Các cạnh của giá chuyển hướng được làm bằng thép kênh 20#.bogie là

được trang bị 10 miếng bánh xe.Đường kính mỗi bánh xe là 400mm.

Giá chuyển hướng được điều khiển bởi cơ chế truyền động bánh răng giảm tốc của động cơ.Các

tốc độ di chuyển của giá chuyển hướng là 6-8m/phút.

2.4 Hệ thống làm kín

Việc niêm phong giữa cửa và thân lò và

xe đẩy là quan trọng hơn.

Việc niêm phong cửa lò, thân lò và xe đẩy là chìa khóa.Các

niêm phong giữa cửa lò và thân lò sử dụng điện

thanh đẩy để ấn cửa lò đã đóng trên khung cửa lò và

mặt cuối của xe đẩy.Bằng cách này, toàn bộ cửa lò được đóng chặt

bịt kín, để đảm bảo khí nóng trong lò không bị rò rỉ ra ngoài

từ cửa lò.

2.5 cửa lò

Cửa lò đáy ô tô để bán bao gồm lớp lót hoàn toàn bằng sợi và

vỏ kết cấu thép.Cửa được xây dựng bằng nhôm silicat nén

khối sợi tương tự như đối với thân lò.vỏ là một hàn

kết cấu từ thép mặt cắt và thép tấm.Cửa lò có

tính năng bảo trì đơn giản, thiết thực, đáng tin cậy và thuận tiện.Các

cửa lò được cố định trên giá chuyển hướng.

Chế độ lái của cửa lò: Palăng điện được sử dụng để di chuyển lên xuống

theo chiều dọc.

Một cấu trúc làm kín tiếp xúc cứng mềm được bố trí giữa cửa lò

và lớp lót.Khi cửa lò đóng lại, thanh đẩy điện

cơ chế được sử dụng để nén cửa lò để tạo ra sợi bịt kín

khối tiếp xúc với miệng lò để bịt kín.Khi cửa lò được

mở ra, khoảng cách giữa cửa lò và tấm thép của

khung miệng lò là 100 mm bằng cách kéo thanh đẩy điện nhấn

cơ chế, để đảm bảo rằng cửa lò không bị trầy xước hoặc

chạm vào các bộ phận có liên quan của lớp lót lò và xe đẩy trong quá trình nâng

quá trình.Và đảm bảo chuyển động trơn tru khi đóng mở.

2.6 đốt hệ thống

Hệ thống đốt bao gồm các đầu đốt tốc độ cao công nghệ Krom,

hệ thống kiểm soát quá trình đốt cháy theo tỷ lệ, van gas, van điện từ, đầu đốt

hộp điều khiển, v.v. Đầu đốt có chức năng đánh lửa tự động, ngọn lửa

phát hiện, và ngọn lửa tắt báo động.Bộ điều khiển đầu đốt nhận điều khiển

Tín hiệu của bộ điều khiển nhiệt độ và điều khiển trạng thái cháy lớn/nhỏ

của đầu đốt căn cứ vào yêu cầu phụ tải nhiệt để điều chỉnh

nhiệt độ được thực hiện.

A) Đầu đốt có chức năng điều chỉnh và tỷ lệ điều chỉnh là 1:10 và

không khí hiệu quả là 1-5.Đầu đốt có thể đáp ứng tính đồng nhất nhiệt độ của

quá trình xử lý nhiệt và kiểm soát hiệu quả tỷ lệ khí-khí để

mức tiêu thụ nhiên liệu giảm.

B) Khi lò đang hoạt động, hệ thống đốt có thể tự động cắt

tắt van gas điện và van an toàn chung trong trường hợp mất điện

lỗi được phát hiện bởi hệ thống báo động.Khi nguồn điện được nối lại,

công nhân cần mở van an toàn và khởi động lại chương trình đánh lửa

sau khi chức năng thanh lọc được xác nhận.

Đầu đốt được thiết lập với một bộ điều khiển tỷ lệ cho phép thay thế

đốt lửa lớn và nhỏ, báo cháy và đánh lửa lại.đầu đốt

hộp điều khiển có sẵn cả chế độ thủ công và tự chạy.công nhân

có thể hoạt động trước lò hoặc trong tủ điều khiển.

C) Đường ống trước đầu đốt được trang bị van điện từ và hướng dẫn sử dụng

van điều chỉnh khí.Hệ thống van có thể nhận ra nguồn cung cấp khí/không khí lý tưởng

tỷ lệ sao cho hiệu suất dư thừa không khí thấp hơn 1,1.

2.6.1 hệ thống không khí

Hệ thống đường ống dẫn khí bao gồm quạt ly tâm áp suất cao, tự động

van điều chỉnh, đồng hồ đo áp suất và đường ống.Thể tích không khí phù hợp với

thể tích khí và tỷ lệ thừa không khí thấp hơn 1,20.

2.6.2 hệ thống cung cấp khí đốt

Đường ống cấp khí chung được trang bị thiết bị điều chỉnh áp suất

(được trang bị bộ lọc), công tắc áp suất thấp và đồng hồ đo áp suất.Vì

vì mục đích an toàn, có một van cắt nhanh trên đường ống dẫn khí chung.

2.6.3 hệ thống xả

Lò đáy xe gas có phương pháp xả khói trực tiếp.khói

được thoát trực tiếp qua ống khói vào khí quyển.khói

tiến hành trao đổi nhiệt với sự trao đổi nhiệt trước khi thải ra môi trường

bầu không khí.

2.6.4 Hệ thống kiểm soát áp suất lò

Áp suất trên bàn làm việc trong lò được giữ ở mức (+15 Pa), trong đó

rất có lợi cho tính đồng nhất của nhiệt độ và hiệu suất nhiệt

của lò.Khi áp suất trong lò quá cao, không khí nóng trong

lò sẽ thoát ra khỏi miệng lò và những nơi không kín khác,

dẫn đến tổn thất nhiệt do khói lò thoát ra ngoài;bởi vì

nhiệt độ cao khói lò trong lò thoát ra ngoài lò,

nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cửa, đệm bên và đầu đốt của lò, đó là

liên quan đến tuổi thọ tổng thể của lò;khi áp suất trong

lò quá thấp, một lượng lớn không khí lạnh bên ngoài lò sẽ được

cũng được hấp thụ vào lò.Tổn thất nhiệt của khói lò ra khỏi lò là

tăng.Áp suất thấp của lò gây ra sự khuếch tán của không khí lạnh

bên ngoài lò vào lò, và quá trình đốt cháy thứ cấp được hình thành do

với sự xâm nhập của không khí lạnh có chứa oxy, có ảnh hưởng xấu đến

tính đồng nhất của nhiệt độ lò, quá trình oxy hóa phôi và hiệu suất nhiệt

của lò.Vì vậy, phải áp dụng các biện pháp kỹ thuật hữu hiệu để kiểm soát

áp suất lò với điều khiển hoàn toàn tự động.Phương pháp của chúng tôi là kiểm soát

áp suất lò một cách hiệu quả bằng cách sử dụng một hệ thống bao gồm việc lấy áp suất

thiết bị, máy phát áp suất, dụng cụ thông minh, v.v.áp suất lò

được kiểm soát ở trạng thái tối ưu (bề mặt của xe đẩy hơi dương

áp lực).Lúc này khí thải ở trạng thái cân bằng động,

không chỉ có thể đảm bảo rằng khí lò không bị tràn mà còn đảm bảo rằng

không khí lạnh bên ngoài lò không bị hút vào lò, để tiết kiệm năng lượng

và phát huy tối đa hiệu suất của lò.

2.6.5 Hệ thống ống khói và trao đổi nhiệt

Một ống khói được đặt ở phía sau lò và nó được thực hiện với bộ trao đổi nhiệt

(theo tiêu chuẩn quốc gia GB3486-83).Ống khói dẫn ra bên ngoài

tòa nhà nhà máy.Không khí lạnh được trao đổi với bộ trao đổi nhiệt để làm nóng sơ bộ

không khí hỗ trợ quá trình đốt cháy trước khi vào đầu đốt, để cải thiện

hiệu suất nhiệt của lò.

Bộ trao đổi nhiệt và ống xả khí thải được cách nhiệt bằng lớp cách nhiệt bên trong

(sử dụng vật liệu đúc sợi) để đảm bảo tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt và ống khói.

2.6.6phát hiện lỗi và hệ thống báo động

Lò sưởi bogie ủ có khả năng phát hiện lỗi, báo động, chẩn đoán,

và hệ thống bảo vệ an toàn.Trên tủ điều khiển có đèn báo.

2.7 hệ thống điều khiển

hệ thống điều khiển có các bộ phận sau: Ⅰ.Hệ thống kiểm soát đốt cháy;Ⅱ.điện

hệ thống điều khiển công suất;Ⅲ.hệ thống kiểm soát nhiệt độ.

Các biện pháp thực hiện đối với hệ thống kiểm soát đốt cháy:

Cặp nhiệt loại K nhận tín hiệu mV và gửi nó đến bộ điều khiển PID nhiệt độ

(Thương hiệu SHIMADEN).Bộ điều khiển nhiệt độ tính toán tín hiệu và xuất ra

Tín hiệu điều khiển 4-20mADC đến bộ chấp hành điện.Bộ truyền động tiếp tục gửi một

tín hiệu đến bộ điều khiển đầu đốt sau khi tính toán.

Bộ điều khiển đầu đốt chịu trách nhiệm chính cho việc đánh lửa và phát hiện ngọn lửa.

Khi thiết bị đầu cuối nhận được tín hiệu đánh lửa, bộ điều khiển đầu đốt thực hiện ngọn lửa

giai đoạn mô phỏng và tự kiểm tra.Nếu trong giai đoạn mô phỏng và tự kiểm tra này,

đầu đốt không thể phát hiện tín hiệu ngọn lửa.Bộ điều khiển đầu đốt sẽ mở gas

van điện từ và chuyển đổi điện áp 220VAC xuống 5KV để đánh lửa (thời gian đánh lửa khoảng

3S).Nếu đầu đốt phát hiện tín hiệu ngọn lửa trong khoảng thời gian an toàn (khoảng 8S),

đèn báo màu vàng của đầu đốt sẽ sáng (đánh lửa thành công).Nếu đầu đốt

không thể phát hiện tín hiệu ngọn lửa, đèn đỏ sẽ sáng (đánh lửa không thành công).đầu đốt

bộ điều khiển bị khóa và van điện từ khí bị cắt.

B) hệ thống điều khiển năng lượng điện: Hệ thống điều khiển năng lượng điện chủ yếu điều khiển

BẬT/TẮT quạt và VÀO/OUT của giá chuyển hướng.

C) hệ thống ghi và kiểm soát nhiệt độ

Hệ thống có các chức năng cài đặt nhiệt độ, điều khiển và hiển thị kỹ thuật số.

Và cũng có một cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh trong các tình huống quá nhiệt.

Bố trí vùng kiểm soát nhiệt độ

A: hệ thống kiểm soát nhiệt độ

Lò được trang bị 4 cặp nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ thông minh.

Lò được điều khiển bởi 4 vùng.

B: kiểm soát nhiệt độ dụng cụ

Bộ điều khiển nhiệt độ cho phép thiết lập thời gian làm nóng, thời gian giữ và thời gian làm mát.

Nó có chức năng tự điều chỉnh và tự điều chỉnh, đồng thời hiển thị SV và PV.

3.Các thông số kỹ thuật chính