Lò xử lý nhiệt 4 vùng Bogie Hearth 8000 × 3500 × 2300mm Đốt bằng khí

8000×3500×2300mm Khí đốtblò sưởi ogie

1.Ứng dụng

Lò sưởi bogie đốt khí chủ yếu được sử dụng để xử lý nhiệt

của các bộ phận kim loại.

2.Giới thiệu kết cấu

2.1 lôngthân hình nuột nà

Kết cấu thép thân lò sưởi bogie được làm từ 12# -18#U

thép và thép tấm.Cột bên và cột sau được làm từ mặt cắt

thép, và được gia cố bằng các thanh giằng thép mặt cắt.Bức tường bên ngoài của

lò được sơn 2 lớp sơn lót và 2 lớp sơn phủ.Các

phần chính của lò được sơn bằng sơn chịu nhiệt.

2.2niêm mạc

Lớp lót của nhà sản xuất lò sưởi bogie sử dụng vật liệu chịu lửa nhôm cao 1360

khối gấp sợi với nhiệt độ dịch vụ dài hạn là 1100 ℃.tổng độ dày

của lót lò là 320mm.Cấu trúc lớp lót chịu lửa này có ưu điểm là thấp

dẫn nhiệt, khả năng chống sốc mạnh và chống xói mòn.Nhôm silicat sợi

khối nén có độ dày 300mm được thiết kế ở nhiệt độ cao

lớp vật liệu chịu lửa.

2.3 giá chuyển hướng

Giá lò sưởi bogie bao gồm vật liệu giữ nhiệt, khung bogie

và cơ chế di chuyển.Lớp vật liệu chịu lửa được chia thành 3 lớp phụ, tức là lớp trên cùng thứ nhất

lớp gạch cao alumin, lớp thứ 2 và thứ 3 có cả gạch đất sét nhẹ.

Khung giá chuyển hướng được làm bằng thép chữ U 20# và thép chữ I 20#.Các cạnh của bogie

được làm bằng thép chữ I 20 mm.Giá chuyển hướng được trang bị 10 bánh xe.Mỗi bánh xe

đường kính là 350mm.

Vật liệu giữ nhiệt được chia thành 3 lớp, lớp trên cùng là nhôm cao cấp

gạch và lớp thứ 2 và thứ 3 đều là gạch đất sét nhẹ.

Giá chuyển hướng được điều khiển bởi cơ chế truyền động bánh răng giảm tốc của động cơ.Tốc độ di chuyển của

giá chuyển hướng là 6-8m/phút.

2.4 Hệ thống làm kín

Việc bịt kín giữa cửa và thân lò và xe đẩy là quan trọng hơn.

Việc niêm phong giữa cửa lò và thân lò sử dụng thanh đẩy điện.

Điều này làm cho toàn bộ cửa được bịt kín, để đảm bảo nhiệt bên trong lò

không rò rỉ từ cửa

2.5 cửa lò

Cửa thiết kế lò sưởi giá chuyển hướng bao gồm lớp lót hoàn toàn bằng sợi và vỏ kết cấu thép.

Cửa được làm bằng các khối sợi nhôm silicat nén giống như cửa lò

thân hình.Vỏ là một cấu trúc hàn từ thép cắt và thép tấm.Cửa lò

có tính năng bảo trì đơn giản, thiết thực, đáng tin cậy và thuận tiện.Cửa lò

được cố định trên giá chuyển hướng.

Cấu trúc niêm phong tiếp xúc cứng mềm được đặt giữa cửa lò và lớp lót lò.

Khi cửa lò đóng lại, cơ cấu thanh đẩy điện được sử dụng để nén

cửa lò để làm cho khối sợi bịt kín tiếp xúc với miệng lò.Khi mà

cửa lò được mở, kéo cơ cấu nhấn thanh đẩy điện để tách lò

cửa từ tấm thép khung miệng lò với độ hở 100 mm, để đảm bảo

rằng cửa lò không bị trầy xước hoặc chạm vào lớp lót lò và xe đẩy trong quá trình

quá trình nâng.Và đảm bảo chuyển động trơn tru khi đóng mở.

2.6 đốt hệ thống

Hệ thống đốt bao gồm các vòi đốt tốc độ cao Krom, điều khiển đốt theo tỷ lệ

hệ thống, van gas, van điện từ, hộp điều khiển đầu đốt, v.v. Đầu đốt có chức năng

đánh lửa tự động, phát hiện ngọn lửa và báo cháy.Bộ điều khiển đầu đốt nhận được

tín hiệu điều khiển của bộ điều khiển nhiệt độ và điều khiển trạng thái cháy lớn/nhỏ của đầu đốt

dựa trên yêu cầu tải nhiệt để điều chỉnh nhiệt độ được thực hiện.

A) Đầu đốt có chức năng điều chỉnh và tỷ lệ điều chỉnh là 1:10 và không khí hiệu quả

là 1-5.Đầu đốt có thể đáp ứng tính đồng nhất nhiệt độ của quá trình xử lý nhiệt và

kiểm soát hiệu quả tỷ lệ không khí-khí để giảm mức tiêu thụ nhiên liệu.

B) Khi lò đang hoạt động, hệ thống đốt có thể tự động cắt điện

van khí và van an toàn chung trong trường hợp mất điện được phát hiện bởi hệ thống báo động.

Khi nguồn điện được nối lại, công nhân cần mở van an toàn và khởi động lại

chương trình đánh lửa sau khi chức năng làm sạch được xác nhận.

Đầu đốt được thiết lập với một bộ điều khiển tỷ lệ cho phép đốt thay thế lượng lớn

và lửa nhỏ, chuông báo cháy và đánh lửa lại.Hộp điều khiển đầu đốt có cả thủ công và

chế độ tự chạy có sẵn.Công nhân có thể vận hành trước lò hoặc trong điều khiển

tủ.

C) Đường ống trước đầu đốt được trang bị van điện từ, điều chỉnh gas bằng tay

van.Hệ thống van có thể nhận ra tỷ lệ cung cấp khí/không khí lý tưởng để không khí dư thừa

hiệu quả thấp hơn 1.1.

2.6.1 hệ thống không khí

Hệ thống đường ống dẫn khí bao gồm quạt ly tâm cao áp, van điều chỉnh tự động,

đồng hồ đo áp suất và đường ống.Thể tích không khí phù hợp với thể tích khí và tỷ lệ thừa không khí

thấp hơn 1,20.

2.6.2 hệ thống cung cấp khí đốt

Đường ống cung cấp khí chung được trang bị một thiết bị điều chỉnh áp suất (được trang bị một

bộ lọc), công tắc áp suất thấp và đồng hồ đo áp suất.Vì mục đích an toàn, có một cách nhanh chóng

van cắt trên đường ống dẫn khí chung.

2.6.3 hệ thống xả

Nhà cung cấp lò đáy ô tô sử dụng phương pháp xả khói trực tiếp.Khói là trực tiếp

thoát ra ngoài qua ống khói vào khí quyển.Khói tiến hành trao đổi nhiệt với

trao đổi nhiệt trước khi thải ra khí quyển.

2.6.4 Hệ thống kiểm soát áp suất lò

Áp suất trên bàn công tác trong lò được giữ ở mức (+15 Pa) rất có lợi

đến tính đồng nhất của nhiệt độ và hiệu suất nhiệt của lò.Khi áp lực

trong lò quá cao, không khí nóng trong lò sẽ thoát ra khỏi miệng lò và các

nơi không kín dẫn đến thất thoát nhiệt do khói lò thoát ra ngoài;bởi vì

nhiệt độ cao khí thải trong lò thoát ra bên ngoài lò sẽ ảnh hưởng đến

cửa, con dấu bên và đầu đốt của lò trực tiếp, có liên quan đến tuổi thọ tổng thể

của lò;khi áp suất trong lò quá thấp, một lượng lớn không khí lạnh bên ngoài

lò cũng sẽ được hấp thụ vào lò.Tổn thất nhiệt của khói lò ra khỏi lò là

tăng.Áp suất thấp của lò gây ra sự khuếch tán của không khí lạnh bên ngoài lò

vào lò, và quá trình đốt cháy thứ cấp được hình thành do sự xâm nhập của chất chứa oxy

không khí cũ, có ảnh hưởng xấu đến tính đồng nhất của nhiệt độ lò, quá trình oxy hóa phôi

và hiệu suất nhiệt của lò.Do đó, các biện pháp kỹ thuật hiệu quả phải được thực hiện để

kiểm soát áp suất lò với điều khiển hoàn toàn tự động.Phương pháp của chúng tôi là kiểm soát lò

áp suất hiệu quả bằng cách sử dụng một hệ thống bao gồm thiết bị lấy áp suất, bộ truyền áp suất,

công cụ thông minh và như vậy.Áp suất lò được kiểm soát ở trạng thái tối ưu (áp suất lò

bề mặt của xe đẩy ở áp suất hơi dương).Lúc này khí thải ở trạng thái động

trạng thái cân bằng, không chỉ có thể đảm bảo rằng khí lò không tràn mà còn

đảm bảo rằng không khí lạnh bên ngoài lò không bị hút vào lò, để tiết kiệm năng lượng

và phát huy tối đa hiệu suất của lò.

2.6.5 Hệ thống ống khói và trao đổi nhiệt

Một ống khói được đặt ở phía sau lò và nó được thực hiện với bộ trao đổi nhiệt (theo

theo tiêu chuẩn quốc gia GB3486-83).Ống khói dẫn ra bên ngoài nhà xưởng.Các

không khí lạnh được trao đổi với bộ trao đổi nhiệt để làm nóng sơ bộ không khí hỗ trợ quá trình đốt cháy trước khi

đi vào đầu đốt, để cải thiện hiệu suất nhiệt của lò.

Dàn trao đổi nhiệt và ống xả khí thải được cách nhiệt bằng lớp cách nhiệt bên trong (dùng sợi

castables) để đảm bảo tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt và ống khói.

2.6.6phát hiện lỗi và hệ thống báo động

Lò đốt ô tô bán buôn có tính năng phát hiện lỗi, báo động, chẩn đoán và an toàn hoàn chỉnh

hệ thống bảo vệ.Trên tủ điều khiển có đèn báo.

2.7 hệ thống điều khiển

hệ thống điều khiển có các bộ phận sau: Ⅰ.Hệ thống kiểm soát đốt cháy;Ⅱ.kiểm soát năng lượng điện

hệ thống;Ⅲ.hệ thống kiểm soát nhiệt độ.

Các biện pháp thực hiện đối với hệ thống kiểm soát đốt cháy:

Cặp nhiệt loại K nhận tín hiệu mV và gửi nó đến bộ điều khiển PID nhiệt độ (SHIMADEN

thương hiệu).Bộ điều khiển nhiệt độ tính toán tín hiệu và xuất tín hiệu điều khiển 4-20mADC

đến bộ truyền động điện.Bộ truyền động tiếp tục gửi tín hiệu đến bộ điều khiển đầu đốt sau khi

phép tính.

Bộ điều khiển đầu đốt chịu trách nhiệm chính cho việc đánh lửa và phát hiện ngọn lửa.Khi thiết bị đầu cuối

nhận được tín hiệu đánh lửa, bộ điều khiển đầu đốt thực hiện giai đoạn mô phỏng ngọn lửa và tự kiểm tra.

Nếu trong giai đoạn mô phỏng và tự kiểm tra này, đầu đốt không thể phát hiện tín hiệu ngọn lửa.đầu đốt

Bộ điều khiển sẽ mở van điện từ gas và chuyển đổi điện áp 220VAC thành 5KV để đánh lửa

(thời gian đánh lửa khoảng 3S).Nếu đầu đốt phát hiện tín hiệu ngọn lửa trong khoảng thời gian an toàn (khoảng 8S),

đèn báo màu vàng của đầu đốt sẽ sáng (đánh lửa thành công).Nếu đầu đốt không thể

phát hiện tín hiệu ngọn lửa, đèn đỏ sẽ sáng (đánh lửa không thành công).Bộ điều khiển đầu đốt bị khóa

và van điện từ gas bị cắt.

B) hệ thống điều khiển năng lượng điện: Hệ thống điều khiển năng lượng điện chủ yếu điều khiển BẬT/TẮT

của quạt và IN/OUT của giá chuyển hướng.

C) hệ thống ghi và kiểm soát nhiệt độ

Hệ thống có các chức năng cài đặt nhiệt độ, điều khiển và hiển thị kỹ thuật số.Và cũng có một

báo động âm thanh và hình ảnh ở các tình huống quá nhiệt độ.

Bố trí vùng kiểm soát nhiệt độ

A: hệ thống kiểm soát nhiệt độ

Lò được trang bị 4 cặp nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ thông minh.Lò nung

được điều khiển bởi 4 vùng.

B: kiểm soát nhiệt độ dụng cụ

Bộ điều khiển nhiệt độ cho phép thiết lập thời gian làm nóng, thời gian giữ và thời gian làm mát.Nó có

chức năng tự điều chỉnh và tự điều chỉnh, đồng thời hiển thị SV và PV.

3.Các thông số kỹ thuật chính