Loại sợi chịu lửa điện trở lò xử lý nhiệt đáy xe hơi cho quá trình boro hóa

1.Điều kiện làm việc của lò

1.1 Độ cao không được vượt quá 1000 mét.
1.2 Nhiệt độ môi trường nằm trong khoảng 5-40 ℃.
1.3 Độ ẩm tương đối trung bình hàng tháng trong khu vực sử dụng không được lớn hơn 90%.
1.4 Không có bụi dẫn điện, khí nổ và khí ăn mòn có thể làm hỏng kim loại và lớp cách nhiệt xung quanh.
1.5 Không có rung động và nhiễu loạn rõ ràng.

2. Lớp lót lò

Lớp lót lò là một cấu trúc sợi hoàn chỉnh, được xây dựng bằng sợi chịu lửa tiêu chuẩn chất lượng cao được cố định bằng các bộ phận thép tròn.Các sợi nhôm được nén trước thành khối (trọng lực nén: ≥230Kg / m³) và sau đó được cố định vào thân lò bằng các bộ phận tròn bằng thép không gỉ.Cấu trúc lớp lót chịu lửa này có ưu điểm là dẫn nhiệt thấp, khả năng chống va đập mạnh và chống xói mòn.Lớp lót có tổng độ dày là 330mm.Sợi nhôm silicat chịu được nhiệt độ tối đa 1200 ℃.Chốt sợi được làm bằng thép không gỉ.

3.Yếu tố làm nóng

yếu tố sưởi ấm:0Cr21AL6Nbdải kháng hợp kim hình xoắn ốc khángđược lắp ở 2 thành bên, thành sau, cửa lò và đáy lò.Các dải điện trở được sản xuất thông qua các khuôn đặc biệt, và được lắp vào thành lò bằng đinh sứ.Và có một miếng đệm sứ giữa thành sợi và các dải điện trở để tránh ngắn mạch.Có 5 vùng sưởi.Tất cả các thanh dẫn ra chì được làm bằngφ16 0Cr21AL6Nbvật chất.

4.hệ thống điều khiển điện

Kiểm soát nhiệt độ: lò sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ thông minh Shimaden để kiểm soát nhiệt độ có chức năng tự điều chỉnh để tính toán thông số PID lý tưởng và đạt được sự ổn định nhiệt độ.Bộ điều khiển nhiệt độ có các chức năng cảnh báo quá nhiệt và bảo vệ chống đứt đôi nhiệt.

Lò có 5 vùng kiểm soát nhiệt độ để kiểm soát mối liên hệ giữa nhiệt độ và chuyển động của động cơ.Mỗi vùng được thiết lập với một cảnh báo nhiệt độ quá cao.

A. Theo yêu cầu của quy trình, chương trình tăng nhiệt độ được thiết lập trong thiết bị thông minh và được phân phối đến từng vùng nhiệt độ để kiểm soát.Gọi và chỉnh sửa quy trình tương ứng, gửi tín hiệu đến mức thấp hơn và thu thập nhiệt độ của từng vùng từ thiết bị phía trên.

B. Khi nguồn điện chính được bật để hoạt động, thiết bị thông thường sẽ điều khiển lò điện theo quy trình chương trình được thiết lập trong thiết bị thông minh.

(2) Kiểm soát công suất: nó thông qua hệ thống kích hoạt công suất cao, được trang bị bộ tản nhiệt và một bộ đầy đủ hệ thống làm mát không khí.Mỗi nhóm phần tử gia nhiệt điện phải được trang bị ampe kế, vôn kế và chỉ báo tắt mở của phần tử gia nhiệt điện, có nguồn bảo vệ liên động và các biện pháp nối đất an toàn để đảm bảo sử dụng an toàn.Việc nâng cửa lò và di chuyển bogie đều hoàn thành trong tủ điều khiển.Có sự liên kết điện đáng tin cậy giữa mỗi hành động và nguồn điện khi bảo vệ liên động với hệ thống sưởi điện.

5. Nguồn gốc linh kiện