Hỗ trợ con lăn băng tải liên tục điện

Lò đai lưới, Lò đai liên tục

1.Yêu cầu của người mua

1.1 sản phẩm: dây buộc, tay áo;

1.2 quá trình: dập tắt sáng, tôi luyện;

1.3 năng suất: dập tắt: 200-250kg / h;

2. Đặc điểm kỹ thuật

Theo yêu cầu của người mua, chúng tôi khuyên bạn nên

khách hàng lựa chọn lò đai lưới hiệu quả

Lò làm nguội đai lưới với kích thước 50mm * 5000mm

(chiều rộng vành đai lưới * chiều cao).

3. Giới thiệu chung về thiết bị và các tính năng chính

1 Giới thiệu chung

1.1 Dây chuyền xử lý nhiệt kết hợp các công nghệ tiên tiến từ

Đài Loan.Các bộ phận quan trọng của nó được nhập khẩu từ nước ngoài.

1.2 Dây chuyền sản xuất bao gồm sạc dây đai từ tính

máy, máy làm sạch sơ bộ, hỗ trợ lò làm nguội con lăn,

thùng làm nguội, giá tháo dầu, máy sau làm sạch,

lò ủ đai lưới con lăn hỗ trợ và hệ thống điều khiển điện.

Đặc trưng:

2.1 Để đáp ứng nhu cầu sản xuất các bộ phận buộc, lò

sử dụng công nghệ Đài Loan và cải thiện hiệu quả tiết kiệm năng lượng của nó trong

khu vực của lớp lót chịu lửa.

2.2 Dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống sưởi điện áp thấp thông qua

biến áp để kéo dài tuổi thọ của các ống sưởi ấm.

2.3 Đai lưới được hỗ trợ bởi các con lăn hỗ trợ đồng bộ

chuyển động để đai lưới chịu một lực căng nhỏ nhất.

2.4 Các con lăn được hỗ trợ bởi vòng bi kín áp suất cao đặc biệt.

2.5 Đai lưới được thiết kế với thiết bị cảnh báo vận chuyển bất thường

để đảm bảo chuyển động ổn định của đai lưới.

2.6 Khí quyển nhỏ giọt vào được khí hóa bằng thiết bị khí hóa và sau đó được đưa vào

lò nung.Bầu khí quyển được theo dõi và kiểm soát liên tục

bằng đầu dò oxy.

2.7 Đai lưới nóng quay trở lại lối vào của lò và

làm nóng trước bộ phận lạnh, giúp tiết kiệm năng lượng rất nhiều.

4. Các thông số cơ bản của dây chuyền sản xuất

4.1 Tổng công suất tải: khoảng 286kw;nguồn điện 3 pha, 380v, 50Hz;

4.2 Tổng chiều dài: khoảng 30m;

4.3 đơn vị dòng: máy sạc, máy làm sạch sơ bộ, dập tắt

lò nung, bể làm nguội, giá tháo dầu, máy sau làm sạch,

lò tôi luyện.

4,4 tổng trọng lượng: khoảng 42 tấn;

5. Đặc điểm kỹ thuật thiết bị

1 Nhiệt độ làm việc:

Máy làm sạch sơ bộ: 40 ～ 60 ℃;lò làm nguội: 820 ～ 950 ℃;dập tắt

xe tăng, 60 ～ 80 ℃;sau làm sạch máy: 40 ～ 60 ℃;lò luyện: 300 ～ 450 ℃;

2 suất

Làm nguội: 200-250kg / h (thay đổi theo kích thước phôi, trọng lượng,

phương pháp xếp chồng và các điều kiện liên quan khác)

3 lò bầu không khí

Lò làm nguội: metanol + propan

Lò tôi luyện: không khí;

4 Máy sạc

Chiều rộng đai lưới: 500 mm

5 Máy làm sạch trước

Chiều rộng đai lưới: 500 mm

Thể tích thùng: 1,5m3;

6 Lò làm nguội kiểu vành đai lưới

Chiều rộng đai lưới: 500mm

Chiều dài đầu vào: 2000mm

Chiều dài đai gia nhiệt: 1100mm

Chiều dài khu vực làm việc: 5000mm

Chiều cao hiệu quả: 80mm

7 thùng dầu dập tắt

Chiều rộng đai lưới: 800mm

Chiều dài thùng dầu: 3800mm

Chiều rộng thùng dầu: 1600mm

Chiều sâu thùng dầu: 1800mm

Thể tích bể: 8 m³

8 giá tháo dầu

Chiều rộng đai lưới: 800mm

9 Máy sau làm sạch

Chiều rộng đai lưới: 800mm

Thể tích bể: 1,5m³

Lò luyện đai 8 lưới

Chiều cao hiệu quả: 100mm

Chiều rộng đai lưới: 800mm

Chiều dài khu vực sưởi ấm: 5000mm

6. Năng lượng và tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất

6.1 quyền lực

Sưởi ấm: 380V ± 10%, 3 pha, AC, 50HZ;

Hệ thống đo lường và điều khiển: 220V ± 10%, 50HZ

Hệ thống sưởi ấm: khoảng 310kW

Công suất hệ thống lái xe và các điểm tiêu thụ khác: khoảng 24kW

Nguồn cung cấp toàn tuyến: khoảng 334kW

Công suất tiêu thụ khi làm việc bình thường: khoảng 150kW

6.2 thông số đường ống dẫn khí vào

Đường ống đầu vào Metanol: 2-3 L / h;≥0,04 Mpa;

Ống dẫn khí propan: điều khiển tự động với nguồn cung cấp ≤500L / h;cung cấp

áp suất ≥0.04Mpa;

6.3 nước làm mát

Chất lượng nước: theo tiêu chuẩn công nghiệp ít canxi của nhà nước

nước tuần hoàn;

Chất lơ lửng: tối đa 10mg / L;

Kích thước lỗ đai lưới lọc: tối đa 0,3mm;

Nhiệt độ đầu vào: (tối đa) 30 ℃ (vào mùa hè)

Nhiệt độ đầu vào: (tối thiểu) 5 ℃ (vào mùa đông)

Nhiệt độ chênh lệch: 10 ℃

Áp suất đầu vào: 0,2 Mpa;

Tiêu thụ nước tối đa: khoảng 30m3 / h (sử dụng tuần hoàn)

6.4 Thiết bị bổ sung (do người mua cung cấp)

Két nước giải nhiệt và tháp giải nhiệt thường được lắp

bên ngoài xưởng

nhưng gần dây chuyền sản xuất.Công suất điện làm mát

phải ≥30m³/ h.

7. Đặc điểm kỹ thuật PerĐơn vị

Máy sạc dây đai từ tính

Máy sạc bao gồm hệ thống băng tải từ tính,

khung, đai từ và hệ thống dẫn động.Khung máy được làm

từ thép mặt cắt và thép tấm.

1 Bánh xích và nhông xích: P = 25,4mm, 1 bộ;

2 bánh răng giảm tốc, 0,55kw, 1 bộ

3 đai từ: 500 * 3450 * 1 / 2mm (SUS304) 1 mảnh

4 Thép từ tính lực mạnh: 28 * 26 * 12 1 nhóm;

5 Động cơ rung: 250W, 1 bộ;

8.Mesh Belt Type Máy làm sạch sơ bộ

Máy làm sạch đai lưới thuộc loại ngâm.Nó có 3

vị trí làm việc ngâm và làm sạch, nước xà phòng

phun tia, và làm khô bằng không khí mạnh.Máy sạc được trang bị

vòi phun lực mạnh.Và nó được bao bọc bởi một tách dầu nước

bể chứa và một bể thu dầu.Dầu thu được có thể được sử dụng.

• Thân xe tăng

Thân bể làm sạch được chế tạo từ các tấm thép và mặt cắt

thép được hàn với nhau.

• Thiết bị truyền động đai lưới

Đai lưới: 500mm 1 cái;

Bánh xích và nhông xích: P = 50,8mm, 1 bộ;

Hộp giảm tốc: 0,37kW, 1 bộ;

• Thể tích thùng làm sạch: 1500L;
• Vệ sinh bơm phun: 2.2kW d = 50mm 1 bộ;
• Thiết bị sưởi: 380V / 4kW, 6 cái, tổng cộng 24KW;
• Bể tách dầu và nước

Bộ tách dầu và nước, 1 bộ;

Bơm chất lỏng, 0,37kW, 1 bộ;

Động cơ bánh răng, 0,10kW 1 bộ;

• Quạt sấy ở lối ra, 1 bộ;
• Bộ điều khiển nhiệt độ, Honeywell, 1 bộ;

Điện trở nhiệt, PT100, 1 cái;

• Thiết bị phát hiện lái xe, Omron 1 bộ;
• Bộ bảo vệ quá tải, 1 bộ;

9.Mesh Belt Quenching lò　

Lò tôi là bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất.Nó là

bao gồm vỏ lò, chân đế máy phía trước, bộ phận giữ nhiệt

vật liệu, thiết bị sưởi, thiết bị kiểm soát nhiệt độ và bầu khí quyển

thiết bị cung cấp.

9.1 Thông số chính:

Chiều rộng đai lưới: 500mm

Chiều dài khu vực làm việc: 5000mm

Chiều dài lối vào: 2000mm

Chiều dài khu vực gia nhiệt: 1100mm

Kiểm soát nhiệt độ: Điều khiển PID 4 vùng;

Công suất định mức: 150KW;

Tính đồng nhất nhiệt độ lò: độ đồng nhất nhiệt độ ≤ ± 5 ℃ cho

cùng tiết diện: ≤ ± 3 ℃;tăng nhiệt độ tường ngoài lò: ≤50 ℃

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 1 ℃;

Độ chính xác kiểm soát tiềm năng carbon: ≤ ± 0,05% C, dải đo: 0-1,5% C;