Con lăn hỗ trợ kháng điện công nghiệp

Lò băng tải lưới, lò xử lý nhiệt

1. yêu cầu của người mua

1.1 sản phẩm: đinh thép, vít tự khai thác;

1.2 quá trình: thấm cacbon, làm nguội và tôi luyện sáng;

1.3 năng suất: dập tắt: 500-1000kg / h;

2. Đặc điểm kỹ thuật

Theo yêu cầu của người mua, chúng tôi khuyên khách hàng của chúng tôi

chọnsố 800 *10000mmhỗ trợ loại con lăn lò đai lưới điện.

3. Giới thiệu chung về thiết bị và các tính năng chính

1 Giới thiệu chung

1.1 Dây chuyền xử lý nhiệt kết hợp các công nghệ tiên tiến

từ Đài Loan.Các bộ phận quan trọng của nó được nhập khẩu từ nước ngoài.

1.2 Dây chuyền sản xuất bao gồm máy sạc dây đai từ tính,

máy làm sạch sơ bộ, hỗ trợ lò làm nguội con lăn, bể làm nguội,

giá đỡ loại bỏ dầu, máy sau làm sạch, đai lưới con lăn hỗ trợ

lò luyện, và hệ thống điều khiển điện.

Đặc trưng:

2.1 Để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các bộ phận buộc, lò sử dụng

Công nghệ Đài Loan và cải thiện hiệu quả tiết kiệm năng lượng trong lĩnh vực

lớp lót chịu lửa.

2.2 Dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống sưởi điện áp thấp thông qua máy biến áp

để kéo dài tuổi thọ của các ống sưởi ấm.

2.3 Đai lưới được hỗ trợ bởi các con lăn hỗ trợ với chuyển động đồng bộ

để đai lưới chịu một lực căng tối thiểu.

2.4 Các con lăn được hỗ trợ bởi vòng bi kín áp suất cao đặc biệt.

2.5 Đai lưới được thiết kế với thiết bị cảnh báo vận chuyển bất thường để

đảm bảo chuyển động ổn định của đai lưới.

2.6 Khí quyển nhỏ giọt được khí hóa bằng thiết bị khí hóa và sau đó được đưa vào lò.

Bầu khí quyển được theo dõi và kiểm soát liên tục bằng đầu dò oxy.

2.7 Đai lưới nóng quay trở lại lối vào của lò và làm nóng sơ bộ

phần lạnh, giúp tiết kiệm năng lượng rất nhiều.

4. Các thông số cơ bản của dây chuyền sản xuất

5. Các thông số kỹ thuật

6. Năng lượng và tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất

6.1 quyền lực

Sưởi ấm: 380V ± 10%, 3 pha, AC, 50HZ;

Hệ thống đo lường và điều khiển: 220V ± 10%, 50HZ

Hệ thống sưởi: khoảng 745kW

Công suất hệ thống lái và các điểm tiêu thụ khác: khoảng 40kW

Nguồn cung cấp toàn tuyến: khoảng 785W

Công suất tiêu thụ khi làm việc bình thường: khoảng 420kW

6.2 thông số đường ống dẫn khí vào

Metanol đầu vào ống: 4-6 L / h;≥0,04 Mpa;

Ống dẫn khí propan: điều khiển tự động với nguồn cung cấp ≤500L / h;

áp suất cung cấp ≥0.04Mpa;

Đường ống đầu vào amoniac: 3m3 / h;

6.3 nước làm mát

Chất lượng nước: theo tiêu chuẩn nhà nước có hàm lượng canxi thấp

nước tuần hoàn công nghiệp;

Chất lơ lửng: tối đa 10mg / L;

Kích thước lỗ đai lưới lọc: tối đa 0,3mm;

Nhiệt độ đầu vào: (tối đa) 30 ℃ (vào mùa hè)

Nhiệt độ đầu vào: (tối thiểu) 5 ℃ (vào mùa đông)

Nhiệt độ chênh lệch: 10 ℃

Áp suất đầu vào: 0,2 Mpa

Tiêu thụ nước tối đa: khoảng 100m3 / h (sử dụng tuần hoàn)

6.4 Thiết bị bổ sung (do người mua cung cấp)

Két nước giải nhiệt và tháp giải nhiệt thường được lắp

bên ngoài xưởng

nhưng gần dây chuyền sản xuất.Công suất điện làm mát nên

≥100m3 / h.

7. Đặc điểm kỹ thuật PerĐơn vị

Máy sạc dây đai từ tính

Máy sạc bao gồm khung đầu, silo rung,

hệ thống chuyển tải dây đai từ tính, và hệ thống truyền động.Các

khung máy được làm từ thép mặt cắt và thép tấm.

1 Bánh xích và nhông xích: P = 25,4mm, 1 bộ;

2 bánh răng giảm tốc, 0,55kw (điều chỉnh tốc độ VF), 1 bộ

3 đai từ: 900 * 3450 * 1 / 2mm (SUS304) 1 mảnh

4 Thép từ lực mạnh: 28 * 26 * 8 1 nhóm;

5 Động cơ rung: 150W, 1 bộ;

6 trạm thủy lực: 16Mpa / cm2 2.2kw, 1 bộ;

7 xi lanh dầu thủy lực: ￠ 80 * 800mm 1 bộ;

Máy làm sạch sơ bộ loại đai lưới

Máy làm sạch sơ bộ thuộc loại ngâm.Nó có 3 hoạt động

các vị trí đang rửa, phun nước xà phòng và làm khô bằng không khí mạnh.

Máy sạc được trang bị vòi phun lực mạnh.Và nó

Hai bên là một bể tách dầu nước và một bể thu dầu.

Dầu thu được có thể được sử dụng.

thân xe tăng

Thân bể làm sạch được chế tạo từ các tấm thép và mặt cắt

thép được hàn với nhau.

Thiết bị truyền động đai 2 lưới

Đai lưới: 800 * 7200 * 1.5 / 2.5mm 1 mảnh;

Bánh xích và nhông xích: P = 25,4mm, 1 bộ;

Hộp giảm tốc: 0,55kW, 1 bộ;

3 thể tích thùng làm sạch: 2000L;

4 bơm phun làm sạch: 2,2kW 1 bộ;

Vòi phun bằng đồng, một số;

5 thiết bị sưởi ấm: 380V / 4kW, 6 cái, tổng cộng 24KW;

6 bể tách dầu và nước

Bộ tách dầu và nước, 1 bộ;

Động cơ bánh răng, 0,37kW 1 bộ;

7 quạt sấy ở lối ra, quạt điều hòa, 1 bộ;

8 bộ điều khiển nhiệt độ, RKC, 1 bộ;

Điện trở nhiệt, PT100, 1 cái;

9 Thiết bị phát hiện lái xe, Omron, 1 bộ;

10 van lỏng d = 15 1 cái;

11 Bộ bảo vệ quá tải, 1 bộ;

Máy phân phối rung động

1 silo rung 1 cái;

2 động cơ rung 150W, 2 bộ;

Lò làm nguội vành đai lưới　　

Lò tôi là bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất.

Nó bao gồm vỏ lò, giá đỡ máy phía trước, nhiệt

vật liệu bảo quản, thiết bị gia nhiệt, thiết bị kiểm soát nhiệt độ,

và thiết bị cung cấp khí quyển.

1 Thông số chính:

Chiều rộng đai lưới: 800mm

Chiều dài khu vực làm việc: 10000mm

Chiều dài lối vào: 2000mm

Chiều dài khu vực gia nhiệt: 1500mm

Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát PID 6 vùng;

Công suất định mức: 420KW

Tính đồng nhất nhiệt độ lò: độ đồng nhất nhiệt độ ≤ ± 5 ℃ cho

cùng tiết diện: ≤ ± 3 ℃;tăng nhiệt độ tường ngoài lò: ≤50 ℃

Thiết bị truyền động đai 2 lưới

2.1 Các bộ phận được chuyển tải qua đai lưới.

2.2 Đai lưới được hỗ trợ bởi các con lăn hỗ trợ với đồng bộ

sự chuyển động.Đai lưới thuộc loại dẫn động phía trước, do đó mang

lực kéo tối thiểu ở nhiệt độ cao.

Tốc độ truyền động đai 2,3 lưới: 50 ～ 220mm / phút, điều khiển biến tần;

2.4 lưới đai: 800 * 26000 * 2 / 3mm;1 miếng;

2,5 con lăn hỗ trợ

Làm nóng con lăn trên, ￠ 50 SUS304 5 cái;

Làm nóng con lăn dưới, ￠ 87mm SUS304 3 cái;

Con lăn trên, ￠ 50mm SUS310 35 miếng

Con lăn dưới, ￠ 87mm SUS310 12 miếng

Con lăn lái phía sau, ￠ 203mm SUS310 1 mảnh

Bạc đạn UCFL207 110 bộ;

2.6 bánh xích và nhông xích, P = 19.05mm, 1 bộ

Bộ giảm tốc 2,7, 0,75kW 1 bộ;

Biến tần 2.8, Mitsubishi, 1 bộ;

Thiết bị phát hiện lái đai 2,9 lưới, Omron, 1 bộ;

3 vật liệu giữ nhiệt

3.1 Tường mái được lót bằng nhôm silicat 1400 ở nhiệt độ cao

sợi và tấm phủ nhôm silicat 1260, được cố định bởi ￠ 8mm

thanh và tấm ép làm bằng SUS310S.

3.2 Thành lò lót gạch Isolit chống thấm cacbon, nhiệt

gạch bảo quản và ván giữ nhiệt.Độ dày lớp lót là 395mm.

3.3 Chất kết dính chịu lửa là P-150 (thương hiệu Nhật Bản).Nó có những đặc điểm

của hiệu ứng liên kết mạnh hơn ở nhiệt độ cao hơn.Nó chống lại nhiệt độ tối đa

của 1600 độ celcius.

4 thiết bị sưởi ấm: ống bức xạ nhiệt điện.

4.1 Các ống sưởi điện được lắp đặt ở thành trên và thành dưới của

lò sưởi.Hệ thống sưởi hoạt động với nguồn điện điện áp thấp, và

Không cần dừng lò khi thay thế các ống gia nhiệt.

4.2 ống bức xạ nhiệt điện, 66 bộ;

a) ống ngoài: ￠ 122 * 1425 * 4mm (SUS310S), 66 miếng;

b) lõi ống sưởi ấm: OCr21Al6Nb, 66 bộ;

c) bộ phận cách điện (corundum): 66 bộ;

4.3 cặp nhiệt WRN430 loại K, 6 cái;

4.4 Mỗi vùng được đặt một máy biến áp độc lập.Ống bức xạ nhiệt

là kết nối song song và không gây trở ngại cho nhau.Nhiệt

ống bức xạ được bảo trì dễ dàng.

Biến áp, 380V / 56V, 6 bộ;

Quạt trộn (ổ trục NSK với hệ thống làm mát bằng nước), 4 bộ;

cánh gạt (trục và cánh gạt), 4 cái;

ổ trục, NSK, 8 bộ;

động cơ, 1.5kw, 4 bộ;

6 thiết bị hút khói (loại bỏ và đốt khói của lò

và thùng dầu)

Bơm khí, 250W, 1 bộ

7 két nước ở miệng lò có lớp SUS304 bên trong, 1 bộ;

8 cửa lò

a) Cửa lò di động ở miệng lò, 1 bộ;

b) cửa rèm mềm bên trong lò, 4 nhóm;

9 lỗ loại bỏ bụi, 12 miếng;

Các lỗ bụi được đặt ở phần dưới của hai bức tường bên của bộ gia nhiệt sơ bộ

và phần gia nhiệt.Lỗ bụi được chặn bằng một phích cắm làm bằng

sợi giữ nhiệt và tấm bìa.Phích cắm được cố định bằng cơ cấu đòn bẩy,

và dễ dàng được gỡ bỏ.

10 Cửa lò còn được trang bị 1 rèm chống cháy để sưởi ấm làm sạch

chất lỏng trong bể tẩy rửa.

11 thiết bị cung cấp khí quyển

cung cấp khí quyển: loại nhỏ giọt: metanol + propan + amoniac;

11.1 Kiểm soát khí quyển:

Đầu dò oxy, marathon, USA, 2 cái;

Bộ điều khiển tiềm năng carbon, Eurotherm, 2 bộ;

Van tỷ lệ, Burket, Đức, 5 bộ;

Đồng hồ đo lưu lượng metanol, 5 bộ;

Đồng hồ đo lưu lượng propan, 4 bộ;

Đồng hồ đo lưu lượng amoniac, 4 bộ;

Đồng hồ đo lưu lượng propan, 2 bộ;

Đồng hồ đo lưu lượng không khí tham chiếu, 4 bộ

Bơm khí, 35W, 2 bộ