Các bộ phận gắn kết sưởi điện liên tục Cửa lò dây đai lưới vít 80800 500 650 kg/giờ
1- Thành phần của dây chuyền sản xuất
Máy cho ăn từ → Bể khử mỡ và làm sạch phía trước → Chất xăng methanol liên tục (dập tắt và làm nóng)
lò dập → bể làm mát dập → thùng khử mỡ → bể khử mỡ và làm sạch phía sau → nóng liên tục
lò làm nóng không khí → bể làm đen → Máy làm khô dầu → Bảng điều khiển nhiệt độ tự động → Đơn điểm
Hệ thống kiểm soát tự động nồng độ O2 carbon
2Các thông số kỹ thuật
|
Tổng công suất: khoảng 650KW (bao gồm công suất phụ trợ) Tổng chiều dài: khoảng 50 mét Tổng trọng lượng: khoảng 55000kg Hiệu suất: Tắt và làm nóng khoảng 650-800kg /h, carburizing khoảng 500-650kg /h. Lượng đầu ra thay đổi theo hình dạng, kích thước và điều kiện xếp chồng của mảnh làm việc. Tên sản phẩm: vật liệu kết nối, phần cứng, công cụ Vật liệu sản phẩm: 45#, 40Cr, 35CrMo, GCL15, vv |
3.Các đặc điểm
Toàn bộ lò được thiết kế đặc biệt để đáp ứng chất lượng xử lý nhiệt của các mảnh làm việc và cải thiện hoạt động của người dùng và
linh hoạt. Nó có các đặc điểm của tốc độ dây đai lưới điều chỉnh, lưu thông tự động của nước làm mát và nước làm sạch,
Kiểm soát tự động khí quyển trong lò dập và ngăn ngừa ô nhiễm môi trường.
Hệ thống sưởi ấm chất lượng cao, thiết bị điều khiển và thiết kế lò hợp lý đảm bảo nhiệt độ đồng nhất của lò dập
Thiết kế cấu trúc lò hợp lý và hệ thống kiểm soát khí quyển tự động đảm bảo đồng bộ
khí quyển trong lò dập.
Khả năng carbon trong lò dây chuyền vận chuyển tắt được kiểm soát bằng một đầu dò oxy và một đồng hồ kiểm soát carbon.
Các màn hình PLC
và chính xác kiểm soát thời gian truyền của các dây đai lưới của lò dập và làm nóng trong thời gian thực để đảm bảo
thời gian xử lý nhiệt và chất lượng của mảnh làm việc.
Phạm vi nhiệt độ dầu làm nguội được tự động điều khiển ở 70-90 °C và nhiệt độ đầu vào của dầu làm mát nên là
dưới 80 ° C. Cỗ chứa dập tắt được trang bị một thiết bị xoay và làm mát lưu thông để đảm bảo hiệu suất lưu thông
của nước.
lò dập áp dụng cuộn hai hàng trên và dưới cho truyền đồng bộ, do đó, dây đai lưới là
phải chịu căng thẳng tối thiểu trong khi hoạt động và có tuổi thọ dài.
Các con lăn hỗ trợ ở cả hai đầu của lò dập được hỗ trợ bởi đặc biệt nhiệt độ cao chịu đựng độ trong rộng
vòng bi.
Thiết kế cấu trúc lò hợp lý có thể tiết kiệm hiệu quả tiêu thụ khí quyển bảo vệ và giảm nhiệt độ
Nhiệt độ tường của lò dập là ≤ 50 °C + nhiệt độ phòng, và nhiệt độ tường là ≤ 50 °C
lò làm nóng ≤ 40 °C + nhiệt độ phòng.
Có hai rèm lửa trong khu vực làm nóng trước của lò để ngăn chặn sự mất mát khí quyển bảo vệ trong lò,
giảm lượng methanol được sử dụng và giảm chi phí sản xuất.
Có một thiết bị báo động tự động trên tủ điều khiển, hệ thống truyền tải được khóa và báo động, nhiệt độ
Thiết bị điều khiển có báo động âm thanh và ánh sáng nhiệt độ cao và thấp, và hệ thống truyền tải có hệ thống truyền
báo động âm thanh và ánh sáng.
Để tiết kiệm năng lượng cho người mua, các vật liệu cách nhiệt lớp lót lò dập đều là các sản phẩm nhập khẩu.
đã cải thiện nhiều trong thiết kế và sản xuất lớp cách nhiệt, có thể tiết kiệm năng lượng hoàn toàn và giảm
Độ dày cách nhiệt tường lò dập là 390mm, và lò là
được xây dựng bằng chăn sợi ISOLITE của Nhật Bản, tấm sợi, gạch cách nhiệt và gạch chống cacbon hóa.
Người bán đã thiết kế ba bộ lỗ quan sát trên bảng tường phía sau ở đầu xả của lò dập.
Khi thiết bị hoạt động bình thường, tình trạng hoạt động của các mảnh làm việc trong lò và liệu dây đai lưới có
có thể quan sát được.
Cửa lò xử lý nhiệt dây chuyền lưới liên tục được trang bị với máy xử lý nhiệt bằng tay, tự động và tự động theo tay (tùy chọn).
Để đảm bảo độ chính xác của nhiệt độ trong lò dập và lò làm nóng, các thiết bị thermocouples
tất cả đều được sản xuất ở Đài Loan (cặp nhiệt loại K).
Carburizing lò hopper được thiết kế với một bộ lưu thông xoay đường ống 50mm dưới bề mặt chất lỏng để rút
dầu lạnh xa trong bể dập đến cổng thả, có thể làm giảm sự hình thành khói dầu và lão hóa của
Ngoài ra, thùng thả lò tắt của người bán có thiết kế đặc biệt, có thể làm giảm đáng kể
tạo ra khói dầu.
Các tấm tường của lò dập và lò làm nóng được làm bằng tấm thép 6mm uốn cong và hàn.
hàn của lò dập được hoàn thành, người bán sử dụng dầu hỏa để phát hiện rò rỉ, có thể ngăn chặn hiệu quả
rò rỉ thiết bị do hàn cơ thể lò kém.
Vì ống phóng xạ là một chất dẫn nhiệt tốt, đường kính của ống phóng xạ càng lớn, nó sẽ mất càng nhiều nhiệt,
sẽ có tác động lớn đến tuổi thọ của tường lò, khiến nhiệt độ tường lò quá cao và
Để giảm mất nhiệt tại ống bức xạ, đường kính của bức xạ
ống được người bán sử dụng cho lò dập và lò làm nóng là Φ 94mm và Φ 89mm tương ứng.
Để tăng tuổi thọ của dây chuyền vận chuyển thang máy, máy làm sạch và bể làm mát sử dụng 3-inch
dây chuyền vận chuyển.
Việc làm nóng của lò dập và lò làm nóng đều được điều khiển bởi các mô-đun thyristor và sức mạnh
Các bộ điều khiển.
Các đồng hồ điều khiển nhiệt độ trên tủ điều khiển là tất cả các sản phẩm của Đài Loan Delta và có thể được sử dụng khi sản xuất điện
Một giao diện để đo khí quyển bên trong lò được dành riêng cho lò dập, và
Người bán đo khí quyển bên trong lò.
