|
|
| Tên thương hiệu: | WONDERY |
| MOQ: | 1 BỘ |
| giá bán: | TO BE NEGOTIATED |
| Thời gian giao hàng: | 120 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
Dòng lò sưởi sáng sưởi này được thiết kế đặc biệt cho sưởi hàng loạt các ống thép chính xác (φ14 ∼38,1 mm, độ dày tường 1 ∼2,5 mm, chiều dài 6000 mm).Với khí quyển bảo vệ nitơ-hydro, nó đảm bảo sưởi ấm không có khử cacbon và không có oxy hóa, mang lại một bề mặt hoàn thiện sáng, sạch.Khu vực làm mát chậm, vùng làm mát bằng nước, và máy vận chuyển cuộn xả được thiết kế cho hoạt động liên tục, khối lượng lớn, phù hợp với việc sơn sơn ống thép SAE 1008/1010.
Ôxy hóa và khử cacbon sau khi sơn:Các ống thép phát triển quy mô khi tiếp xúc với không khí trong quá trình sơn ở nhiệt độ cao, làm suy giảm chất lượng bề mặt.thiếu khí quyển bảo vệ hoặc kiểm soát khí quyển không ổn định.
Khó khăn trong việc duy trì sự đồng nhất nhiệt độ lò: Sự thay đổi nhiệt độ lớn dọc theo chiều dài và đường cắt ngang trong lò thông thường dẫn đến độ cứng không nhất quán trong cùng một lô.Nguyên nhân gốc: bố trí yếu tố sưởi ấm không hợp lý, phân vùng nhiệt độ không đủ và vị trí nhiệt cặp không phù hợp.
Sự đánh đổi giữa hiệu quả làm mát và chất lượng bề mặt: Làm mát nhanh gây ra biến dạng ống, trong khi làm mát chậm làm giảm năng suất.và hệ thống lưu thông không được thiết kế tối ưu cho ống.
Tiêu thụ năng lượng cao và mất nhiệt:Khuyết cách nhiệt lò dẫn đến sự phân tán nhiệt quá mức. Nguyên nhân gốc: lựa chọn lửa không đúng cách, niêm phong lò kém và nhiệt thải không sử dụng.
Tiếp tục sản xuất kém: Sự không phù hợp tốc độ giữa các phần gây ra nút thắt trong chuyển ống. Nguyên nhân gốc: thiếu điều khiển ổ đĩa đồng bộ và cơ chế phát hiện / báo động.
3.1 Hệ thống khí quyển bảo vệ nitơ-hydro: Sử dụng nitơ làm khí mang (90 ∼95%, ~ 50 m3/h) và hydro làm khí quyển giảm (5 ∼10%, ~ 5 m3/h),đảm bảo các ống vẫn ở trong khí quyển giảm trong suốt quá trình sưởi ấm và làm mát ️ không bị oxy hóaCửa rèm mềm và nắp ở cả hai đầu có hiệu quả ngăn ngừa rò rỉ khí quyển.
3.2 Kiểm soát nhiệt độ chính xác và sưởi ấm đồng bộ:Năng lượng sưởi ấm 180kW, 4 vùng nhiệt độ độc lập với bộ điều khiển thông minh và bộ điều chỉnh công suất SCRđồng nhất lò dọc ± 6°C / cắt ngang ± 3°C. ống chiếu sáng nằm ngang trong lớp trên / dưới, 42V điện áp thấp cung cấp cho an toàn.
3.3 Hệ thống làm mát bằng nước phân đoạn:Phần làm mát bằng nước tổng chiều dài 7600mm, bao gồm phần chuyển tiếp + 4 áo khoác làm mát bằng nước, lưu thông nước làm mát ~ 30m3/h (được tái chế).Các ống đi vào nước ở ~ 800 °C, nhiệt độ xả ≤ 150°C ✓ làm mát hiệu quả mà không bị biến dạng.
3.4 Bảo hiểm lò tiêu chuẩn cao:Cấu trúc composite của tường lò: gạch cao độ alumina (BB) + tấm cách nhiệt + tấm silicat canxi + tấm chăn PVC, độ dày tường 400mm,Tăng nhiệt độ vỏ ≤50°C. mái nhà sử dụng chăn sợi gốm 1260 ° C chồng lên nhau, cố định bằng các vật cố định thép không gỉ ∼ mất nhiệt thấp, tiêu thụ năng lượng hoạt động thấp.
3.5 Full-Line Synchronous Drive:Mỗi phần được điều khiển bởi các động cơ chuyển số tần số biến đổi với động cơ xoay dây chuyền hai hàng ′′ mỗi con lăn được điều khiển độc lập.Cảnh báo chuyển đổi bất thường kích hoạt báo động chuyển đổi- Các cuộn lò làm bằng thép không gỉ chịu nhiệt với vòng bi nhiệt độ cao và nền phân tán nhiệt bằng hợp kim nhôm
3.6 Hệ thống điều khiển thông minh:PLC + điều khiển tập trung màn hình cảm ứng, chế độ tự động / thủ công. Các thông số quan trọng (nhiệt độ, tốc độ, báo động) được tự động ghi lại và lưu trữ trong 6 tháng,có thể xuất sang Excel. lỗi kích hoạt báo động âm thanh / hình ảnh và được ghi lại. hỏng điện khẩn cấp: tự động đóng van hydro, mở van thanh lọc nitơ,đóng thủ công sau 120 phút chậm trễ đảm bảo an toàn.
| Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Kích thước thực tế (W × L × H) | 600 × 6000 × 150 mm |
| Thông số kỹ thuật của ống thép | φ14 ∼38,1mm, tường 1 ∼2,5mm, L=6000mm |
| Vật liệu ống thép | SAE 1008/1010 |
| Nhiệt độ định danh | 900°C, hoạt động 750-850°C |
| Sức nóng | 180 kW |
| Tổng công suất | 190 kW |
| Khu vực nhiệt độ | 4 khu vực độc lập |
| Độ chính xác điều khiển | ± 1°C |
| Đồng nhất lò | Độ dọc ± 6°C, đường cắt ngang ± 3°C |
| Nhiệt độ vỏ tăng | ≤50°C (150mm từ đường dây sưởi & lỗ TC) |
| Sản lượng | 300 kg/h |
| Không khí bảo vệ | N2 90 ∼95% (50m3/h) + H2 5 ∼10% (5m3/h) |
| Tiêu thụ nước làm mát | ~30 m3/h (phân chế) |
| Tổng chiều dài thiết bị | 36820 mm |
| Trọng lượng thiết bị | 26000 kg |
| Nguồn cung cấp điện | 380V/50Hz/190kW |
| Chiều dài cuộn thức ăn | 8000 mm |
| Chiều dài vùng sưởi ấm trước | 2400 mm |
| Chiều dài lò sưởi | 6800 mm |
| Độ dài làm mát chậm | 2000 mm |
| Chiều dài làm mát bằng nước | 7600 mm |
| Chiều dài cách nhiệt | 2000 mm |
| Chiều dài cuộn xả | 8000 mm |
5.1 Các kịch bản được đề xuất
Sản xuất sơn rực rỡ khối lượng lớn của ống thép chính xác
Xử lý nhiệt các ống thép carbon thấp như SAE 1008/1010
Khách hàng có yêu cầu nghiêm ngặt về độ sáng bề mặt và không oxy hóa / khử cacbon
Dòng sản xuất xử lý nhiệt liên tục, tự động cao
5.2 Các cân nhắc chính trong việc lựa chọn
Các thông số kỹ thuật của ống: Kiểm tra đường kính (φ14?? 38.1mm), độ dày tường (1?? 2.5mm), chiều dài (6000mm) là tương thích
Năng lượng: Năng lượng thiết kế 300kg/h
Cung cấp khí quyển bảo vệ: Người mua cung cấp khí quyển hỗn hợp N2 + H2, dòng chảy ≥ 60m3/h
Điều kiện nước làm mát: Người mua cung cấp nước lưu thông công nghiệp có hàm lượng canxi thấp, nhiệt độ đầu vào 10-30°C, áp suất 0,2−0,3MPa, dòng chảy ≥30m3/h
Không gian của cơ sở: Tổng chiều dài thiết bị 36820mm
Q1: Chất lượng bề mặt nào có thể đạt được sau khi hàn?
A: Dưới bầu không khí bảo vệ N2H2 (90-95% N2 + 5-10% H2), các ống sưởi không có vảy và lớp khử cacbon, với kết thúc kim loại sáng sẵn sàng để chế biến sau đó hoặc sử dụng trực tiếp.
Q2: Thiết bị có thể xử lý đường kính ống khác nhau?
Đáp: Có. Chiều cao hiệu quả là 150mm tất cả các ống trong phạm vi φ14 38.1mm có thể được xử lý. Thay đổi giữa các thông số kỹ thuật không yêu cầu thay thế công cụ chỉ cần điều chỉnh các tham số quy trình.
Q3: Liệu làm mát bằng nước có gây ra biến dạng ống không?
A: Phần làm mát bằng nước sử dụng thiết kế đa áo với phần chuyển tiếp + 4 giai đoạn làm mát dần dần, nhiệt độ xả ≤ 150 °C.Lưu thông nước làm mát với nhiệt độ tăng kiểm soát hiệu quả ngăn ngừa biến dạng từ lạnh đột ngột.
Q4: Làm thế nào để đảm bảo an toàn trong khi mất điện?
A: Hệ thống điều khiển bao gồm khóa an toàn khẩn cấp. Trong trường hợp mất điện, van hydro tự động đóng và van lọc nitơ mở để lọc lò;van được đóng bằng tay sau 120 phút trì hoãn, ngăn ngừa rủi ro tích tụ hydro.
Q5: Thiết bị có thể kết nối với hệ thống MES không?
A: Được trang bị PLC và màn hình cảm ứng ¢ các thông số chính được ghi lại và lưu trữ tự động trong 6 tháng, có thể xuất sang Excel. Giao diện thu thập dữ liệu hỗ trợ tích hợp MES theo yêu cầu.
Các thành phần quốc tế cao cấp: PLC & biến tần, bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, điện Schneider, vật liệu chống cháy Isolite, van điện tử CKD Nhật Bản
Kiểm soát nhiệt độ chính xác: 4 vùng độc lập, độ chính xác ± 1 °C, sự đồng nhất ± 6 °C/± 3 °C
Không khí bảo vệ N2H2: Ngăn ngừa oxy hóa và khử cacbon
Tự động hóa hoàn toàn: Điều khiển tập trung trên màn hình cảm ứng
Khóa an toàn toàn diện: Khóa khẩn cấp hydro, thanh lọc nitơ tự động, báo động âm thanh / hình ảnh với ghi lại lỗi
Hỗ trợ đầy đủ: Sổ tay người dùng, báo cáo kiểm tra, chẩn đoán từ xa và dịch vụ tại chỗ có sẵn
Băng hình
