Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

1) Lịch sử của việc mở rộng và chuyển đổi đường dây Khi lĩnh vực sản xuất công cụ và vật cố định phát triển ở Philippines, nhiều công ty đang chuyển từ gia công thuần túy sang tích hợp chế biến + xử lý nhiệt.Sau khi lò lò đầu tiên đã chạy ổn định trong một khoảng thời gian, thay đổi trong hỗn hợp đơn đặt hàng và tăng khối lượng đã gây ra hàng đợi trong thời gian cao điểm, làm cho sơn lại trở thành một nút thắt mới. 2) Sự pha trộn sản phẩm của khách hàng và các nút thắt Khách hàng sản xuất các công cụ và thiết bị cắt khác nhau, bao gồm các bộ phận tiêu chuẩn lô và nhiều lô nhỏ, thiết bị tùy chỉnh.hầu hết các công việc hàn có thể được thực hiện trong nhà, nhưng trong thời gian đặt hàng cao điểm, các lô khác nhau phải xếp hàng đợi cho lò đơn, ảnh hưởng đến lịch trình giao hàng.900 °C lò bogie và khối lượng công việc phân chia theo loại bộ phận. 3) Cấu hình và điều phối lò hai lò Wuxi Wondery Industry Equipment đã cung cấp một lò bogie thứ hai với kích thước làm việc và nhiệt độ xếp hạng tương tự như đầu tiên: Phòng làm việc: 1900 × 900 × 900 mm; Nhiệt độ tối đa: 900°C; Điều khiển: cùng mô hình điều khiển và HMI. Hai lò đẩy được sắp xếp theo danh mục bộ phận: một tập trung vào các bộ phận tiêu chuẩn có khối lượng lớn, trong khi chiếc còn lại chủ yếu xử lý các thiết bị tùy chỉnh, thử nghiệm lô nhỏ và đơn đặt hàng khẩn cấp.Điều này làm giảm sự can thiệp giữa các công thức nướng khác nhauMột hệ thống kiểm soát thống nhất giúp giám sát dễ dàng theo dõi tình trạng của cả hai lò lò. 4) Hoạt động sau mở rộng và trải nghiệm khách hàng Sau khi lò lót thứ hai được đưa vào sử dụng, các hàng đợi lò sưởi đã được giảm đáng kể.làm cho thời gian giao hàng dễ đoán hơnBởi vì hai lò đẩy chia sẻ cùng một cấu trúc và logic điều khiển, các nhà khai thác có thể chuyển đổi giữa chúng mà hầu như không có đào tạo bổ sung, và quản lý phụ tùng thay thế được tập trung hơn.Khách hàng đã nhận xét rằng giải pháp lò sưởi hai bánh xe của Wuxi Wondery đã tăng đáng kể khả năng sưởi mà không thêm nhiều sự phức tạp về quản lý,đặt nền tảng vững chắc cho các ca đêm tiềm năng hoặc khối lượng đơn đặt hàng lớn hơn. 5) Những bài học cho các cây giống nhau Đối với các nhà sản xuất công cụ ở Philippines và các nơi khác chuyển từ xử lý nhiệt bên ngoài sang các cơ sở nội bộ,một chiến lược nâng cấp “cửa lò “ giống hệt nhau “ cung cấp một cách để mở rộng công suất sưởi ấm trong khi duy trì sự nhất quán của quy trìnhGiải pháp lò lò từ Wuxi Wondery Industry Equipment cung cấp một mô hình thực tế, lặp lại cho loại mở rộng này.

1) Nhu cầu và Động lực Thị trường về Chống ăn mòn Ở Nga, tháp truyền tải điện, lan can và các kết cấu thép khác nhau hoạt động trong điều kiện cực kỳ lạnh và ẩm ướt, đòi hỏi tuổi thọ bảo vệ chống ăn mòn rất dài. Mạ kẽm nhúng nóng là một quy trình quan trọng để cải thiện độ bền của các thành phần như vậy và lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí là trung tâm của toàn bộ dây chuyền mạ kẽm. Kích thước buồng lò, việc sử dụng khí và sự đồng đều nhiệt độ bể kẽm đều ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất và chất lượng lớp phủ. 2) Bối cảnh Dự án của Khách hàng & Những Vấn đề nan giải Khách hàng là nhà sản xuất kết cấu thép và các yếu tố bảo vệ, nhiều trong số đó được sử dụng trong các dự án ngoài trời. Lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí cũ của họ có buồng tương đối nhỏ và không thể xử lý hiệu quả các kết cấu lớn hơn. Việc sử dụng khí cũng thấp, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn. Với khối lượng đơn hàng ngày càng tăng, khách hàng cần một lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí có kích thước hiệu quả lớn hơn và hiệu quả năng lượng tốt hơn. 3) Cấu hình Lò & Các Tính năng Chính Thiết bị Công nghiệp Wuxi Wondery đã cung cấp một lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí với kích thước hiệu quả là 4.0×1.2×2.7 m: Kích thước hiệu quả: 4.0×1.2×2.7 m, phù hợp với việc mạ kẽm tổng thể các kết cấu thép vừa và lớn; Gia nhiệt: đốt bằng khí, với đầu đốt hiệu suất cao và thiết kế ống khói tối ưu; Hệ thống điều khiển: giám sát nhiệt độ cộng với các khóa liên động an toàn khi đốt để vận hành an toàn, liên tục. Lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí sử dụng thiết kế bể kẽm tối ưu để cải thiện sự tuần hoàn và đồng đều nhiệt độ, giảm lớp phủ không đều do các điểm nóng hoặc lạnh cục bộ. 4) Kinh nghiệm Vận hành & Phản hồi của Khách hàng Sau khi nâng cấp, khách hàng có thể mạ kẽm các kết cấu lớn hơn và phức tạp hơn trong một lần nhúng, giảm việc mạ kẽm phân đoạn và làm lại. Buồng hiệu quả 4.0×1.2×2.7 m bao phủ phạm vi kích thước sản phẩm chính, giúp việc lên lịch dây chuyền trơn tru hơn. Khách hàng báo cáo rằng lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí từ Wuxi Wondery đạt được sự cân bằng tốt giữa việc kiểm soát nhiệt độ bể kẽm và tiêu thụ khí. Độ dày và hình thức lớp phủ đồng đều hơn và tỷ lệ vượt qua kiểm tra tại chỗ đã được cải thiện. Trong quá trình vận hành liên tục dài, sự dao động nhiệt độ lò nhỏ, giảm thiểu việc dừng dây chuyền do sai lệch nhiệt độ. 5) Giá trị cho Người dùng Mục tiêu Đối với Nga và các khu vực khác có môi trường ăn mòn nghiêm trọng, việc nâng cấp lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí là một đòn bẩy quan trọng để kéo dài tuổi thọ sử dụng của kết cấu thép và nâng cao khả năng cạnh tranh. Giải pháp lò mạ kẽm nhúng nóng bằng khí 4.0×1.2×2.7 m từ Thiết bị Công nghiệp Wuxi Wondery cung cấp một nền tảng thiết bị cốt lõi ổn định để mạ kẽm tổng thể các kết cấu thép vừa và lớn.

1) Nhu cầu khu vực và các thách thức quy trình Các ngành máy đào và xây dựng của Bolivia đòi hỏi các thành phần cấu trúc và quan trọng có độ bền cao, độ cứng cao.bao gồm cả bình thường hóaĐiều này đặt ra các yêu cầu đòi hỏi về nhiệt độ tối đa, công suất và kích thước buồng của bất kỳ lò xử lý nhiệt nào được sử dụng. 2) Kịch bản ứng dụng khách hàng và hạn chế Khách hàng là một nhà máy gia công sản xuất các bộ phận quan trọng cho thiết bị khai thác mỏ và xây dựng.Thiết bị xử lý nhiệt hiện tại của họ có một buồng nhỏ và nhiệt độ tối đa không đủ, buộc họ phải thuê ngoài nhiều quy trình nhiệt độ cao. Điều này dẫn đến thời gian giao hàng dài và chi phí cao.Khách hàng muốn một lò xử lý nhiệt nhiệt độ cao trong nhà để đưa các quy trình chính dưới sự kiểm soát của riêng họ. 3) Cấu hình lò và thông số kỹ thuật chính Wuxi Wondery Industry Equipment đã thiết kế và cung cấp một lò xử lý nhiệt với một buồng 2000 × 1500 × 1000 mm, công suất 180 kW và nhiệt độ tối đa là 1250 °C: Kích thước buồng: 2000 × 1500 × 1000 mm, phù hợp với hầu hết các bộ phận máy xây dựng quan trọng; Công suất sưởi ấm: 180 kW với nhiều vùng sưởi ấm, đảm bảo tốc độ sưởi ấm và nhiệt độ đồng nhất; Nhiệt độ tối đa: 1250 °C, bao gồm bình thường hóa, xử lý dung dịch và một số độ nóng cao. lò xử lý nhiệt này sử dụng lớp lót và cách nhiệt chống nhiệt độ cao được thiết kế để hoạt động ổn định và giảm tổn thất nhiệt.Các đường cong quá trình nhiều bước có thể được thiết lập cho các loại thép khác nhau và các tuyến đường quá trình. 4) Kết quả hoạt động và phản hồi của khách hàng Sau khi được đưa vào sử dụng, khách hàng mang bình thường hóa nhiệt độ cao và một số phương pháp xử lý dung dịch trở lại trong nhà, rút ngắn đáng kể thời gian giao hàng.Phòng 2000 × 1500 × 1000 mm có thể chứa hầu hết các bộ phận quan trọng mà không cần chia hoặc tập hợp nhiều lò.Khách hàng báo cáo rằng các chu kỳ nhiệt độ cao chạy trong lò xử lý nhiệt Wuxi Wondery cho thấy kiểm soát biến dạng tốt hơn và cấu trúc vi mô đồng nhất hơn,giảm khó khăn gia công trong các hoạt động tiếp theoLượng công suất 180 kW cung cấp sự cân bằng tốt giữa công suất và tiêu thụ năng lượng, để lại chỗ cho các thay đổi bổ sung trong tương lai. 5) Tóm tắt giá trị dự án Đối với Bolivia và các thị trường khác tập trung vào máy đào và xây dựng,một lò xử lý nhiệt nhiệt độ cao với giới hạn 1250 °C và kích thước buồng phù hợp có thể cải thiện đáng kể kiểm soát cục bộ đối với xử lý nhiệt phần quan trọngGiải pháp lò nhiệt độ cao từ Wuxi Wondery Industry Equipment cung cấp một nền tảng vững chắc cho khách hàng mở rộng sang các quy trình tiên tiến hơn trong tương lai.